一种自调温钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种自调温钢结构，包括中空钢结构，所述中空钢结构中部的内壁固定连接有导热板，且导热板两侧的侧面均活动连接有散热板，所述散热板底部的外侧固定套接有冷却管道，所述冷却管道的两端与中空钢结构的两端之间均安装有输送管组。本实用新型专利技术所设置的散热板、冷却管道、温度传感器、输送管组总成组装为调温机构，继而在配合现有空气压缩机以及导热板一同使用后，可将中空钢结构自身额外的热量用热传导的方式进行自动化冷却和调控，且相对于现钢结构的内腔中通入冷却水的方式而言，本申请不会对中空钢结构造成额外的支撑负担的同时还会进一步提升中空钢结构整体结构的支撑强度。提升中空钢结构整体结构的支撑强度。提升中空钢结构整体结构的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自调温钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种自调温钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，但所使用的钢结构不具有的调温功能，在高温作业环境对它的使用寿命以及可靠性都一定的影响，为此本领域的技术人员提出在该钢结构的内腔中通入冷却水的方式，来调节钢结构建筑内的温度，虽然理论上可以实现，但实际上，这种方法会对钢结构的自身造成支撑负担，且作业条件十分特殊，需要采用特定的水泵以及冷却水源，使用成本十分高昂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自调温钢结构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种自调温钢结构，包括中空钢结构，所述中空钢结构中部的内壁固定连接有导热板，且导热板两侧的侧面均活动连接有散热板，所述散热板底部的外侧固定套接有冷却管道，所述冷却管道的两端与中空钢结构的两端之间均安装有输送管组。
[0005]优选的，所述中空钢结构顶部一侧的侧面固定暗转有温度传感器，且温度传感器通过导线与现有的温度检测器电性连接。
[0006]优选的，所述冷却管道中部两侧的表面与中空钢结构中部的内壁之间均设置有缓冲部件，且缓冲部件的内部包括有连接板，且连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有缓冲垫块，所述活动杆中部的外侧活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与支撑板一侧的侧面和缓冲垫块一侧的侧面固定连接。
[0007]优选的，所述活动杆另一端的端面固定连接有防脱块，且防脱块一侧的侧面与支撑板另一侧的侧面活动连接。
[0008]优选的，所述输送管组的内部包括有第一输送管，且第一输送管的顶端固定套接在冷却管道底部的内侧，所述第一输送管的底面活动连接有第二输送管，所述第二输送管的顶部卡接在中空钢结构底部的内侧，所述第二输送管的顶部与第一输送管的底部通过螺丝固定安装。
[0009]优选的，所述第二输送管的底端固定连接有软管，且软管的制成材料具备弹性特质。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术所设置的散热板、冷却管道、温度传感器、输送管组总成组装为调温机构，继而在配合现有空气压缩机以及导热板一同使用后，可将中空钢结构自身额外的热量用热传导的方式进行自动化冷却和调控，且相对于现钢结构的内腔中通入冷却水的方式而言，本申请不会对中空钢结构造成额外的支撑负担的同时还会进一步提升中空钢结构整体结构的支撑强度，且作业设备以及条件易获得、使用成本也相对较低。
[0012]2、本技术所设置的缓冲部件，其自身的震动缓冲的特点，除了能缓冲上述调温机构作业时产生的震动，也会对中空钢结构正常使用的过程中的震动进行缓冲保护，进一步提升整体装置的使用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构中空钢结构的局部剖视示意图；
[0016]图4为本技术结构图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、中空钢结构；2、导热板；3、散热板；4、冷却管道；5、温度传感器；6、输送管组；61、第一输送管；62、第二输送管；63、软管；7、缓冲部件；71、连接板；72、支撑板；73、活动杆；74、缓冲垫块；75、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3，一种自调温钢结构，包括中空钢结构1，中空钢结构1顶部一侧的侧面固定暗转有温度传感器5，且温度传感器5通过导线与现有的温度检测器电性连接，温度传感器5配合现有的温度检测器对中空钢结构1的温度进行实时监控，进而提升工作人员的对整体掌控程度，中空钢结构1中部的内壁固定连接有导热板2，且导热板2两侧的侧面均活动连接有散热板3，
[0020]请参阅图2和图4，散热板3底部的外侧固定套接有冷却管道4，冷却管道4中部两侧的表面与中空钢结构1中部的内壁之间均设置有缓冲部件7，且缓冲部件7的内部包括有连接板71，且连接板71的一侧固定连接有支撑板72，支撑板72的内部活动套接有活动杆73，活动杆73的一端固定连接有缓冲垫块74，活动杆73中部的外侧活动套接有压缩弹簧75，压缩弹簧75的两端分别与支撑板72一侧的侧面和缓冲垫块74一侧的侧面固定连接，缓冲部件7，其自身的震动缓冲的特点，除了能缓冲上述调温机构作业时产生的震动，也会对中空钢结构1正常使用的过程中的震动进行缓冲保护，进一步提升整体装置的使用性能，活动杆73另一端的端面固定连接有防脱块，且防脱块一侧的侧面与支撑板72另一侧的侧面活动连接，防脱块对活动杆73与支撑板72之间的连接进行防脱保护，避免两者因活动幅度多大而脱离，冷却管道4的两端与中空钢结构1的两端之间均安装有输送管组6，输送管组6的内部包括有第一输送管61，且第一输送管61的顶端固定套接在冷却管道4底部的内侧，第一输送管
61的底面活动连接有第二输送管62，第二输送管62的顶部卡接在中空钢结构1底部的内侧，第二输送管62的顶部与第一输送管61的底部通过螺丝固定安装，输送管组6是作为冷却管道4内部流通空间的延伸，且输送管组6自身结构拼装设置，安装便捷，维修方便，第二输送管62的底端固定连接有软管63，且软管63的制成材料具备弹性特质，软管63可适应实际使用环境的空间，方便进行弯曲，倾斜安装设置。
[0021]工作原理：使用时，由温度传感器5和温度检测器组合件对中空钢结构1的温度进行监控，待中空钢结构1的温度超过正常的温度后，将现有空气压缩机产生的冷空气输送到一个输送管组6内部的软管63中，随后通过软管63顶部设置的第二输送管62和第一输送管61进入到冷却管道4的内部，而后冷空气在冷却管道4的内部流动并与散热板3底部的表面充分接触，使散热板3底部的温度小于中空钢结构1的温度，进而造成温差，随后中空钢结构1内部的热量通过导热板2传导至散热板3的顶部，继而再传导至散热板3的底部，而随着冷空气源源不断的输送达冷却管道4的内部对散热板3的底部进行持续冷却，那么中空钢结构1的热量传导也将持续进行，最终实现自动控温的效果，而含有热量的空气将会依次通过另一个输送管组6内部的第一输送管61、第二输送管62、软管63输出中空钢结构1，进入到指定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调温钢结构，包括中空钢结构(1)，其特征在于：所述中空钢结构(1)中部的内壁固定连接有导热板(2)，且导热板(2)两侧的侧面均活动连接有散热板(3)，所述散热板(3)底部的外侧固定套接有冷却管道(4)，所述冷却管道(4)的两端与中空钢结构(1)的两端之间均安装有输送管组(6)。2.根据权利要求1所述的一种自调温钢结构，其特征在于：所述中空钢结构(1)顶部一侧的侧面固定暗转有温度传感器(5)，且温度传感器(5)通过导线与现有的温度检测器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自调温钢结构，其特征在于：所述冷却管道(4)中部两侧的表面与中空钢结构(1)中部的内壁之间均设置有缓冲部件(7)，且缓冲部件(7)的内部包括有连接板(71)，且连接板(71)的一侧固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)的内部活动套接有活动杆(73)，所述活动杆(73)的一端固定连接有缓冲垫块(74)，所述活动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，牟校民，武玉伟，
申请(专利权)人：青岛科宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：