本实用新型专利技术公开了一种钢结构的新型喷漆装置，涉及喷漆装置技术领域，具体为一种钢结构的新型喷漆装置，包括固定框，所述固定框内腔的左面板上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出杆前端的右侧活动套接有第一转杆。该钢结构的新型喷漆装置，通过液压伸缩杆、第一转杆、驱动齿轮之间相互配合，能够使得驱动齿条发生转动，从而使得夹持框发生转动，能够使得夹持框进行三百六十度翻转，可以使得喷头对固定在夹持框的钢结构进行全面的喷涂，通过导流箱箱、收集箱之间相互配合，能够对溢出的喷漆进行收集，避免喷漆流出，影响工作环境，大大的提高了该装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的新型喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，具体为一种钢结构的新型喷漆装置。
技术介绍
[0002]在钢结构加工成型后，为了防止钢结构表面加工成型的表面氧化生锈，需要在钢结构表面进行喷漆，然而现有的喷漆设备中，钢结构不能进行移动，需要人为拿着喷枪进行逐一喷涂，这种喷涂方式效率非常慢，且需要工作人员在喷漆进行不停的翻转和来回喷涂，才能完全将钢结构的表面喷涂充分，非常的麻烦且在过程中，漆会四处飞溅，既会对工作环境造成污染，同时也会溅在操作人员身上，故而这里提出一种钢结构的新型喷漆装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构的新型喷漆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构的新型喷漆装置，包括固定框，所述固定框内腔的左面板上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出杆前端的右侧活动套接有第一转杆，所述第一转杆外表面的中部固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下侧咬合有驱动齿条，所述第一转杆的右端固定连接有夹持框，所述夹持框的后面板上固定安装有紧合板，所述夹持框的后面板上开设有紧合螺纹孔，所述夹持框上开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆，所述紧合杆的前端固定连接有紧合块，所述夹持框的右面板上固定连接有第二转杆，所述第二转杆外表面的右侧活动套接在固定框内腔的右面板上。
[0005]可选的，所述夹持框左右面板的前后两侧均开设有收束槽，所述夹持框左右面板前后两侧开设的收束槽中活动套接有承载块，所述承载块的外端固定连接有拉杆，所述拉杆的形状为L形。
[0006]可选的，所述液压伸缩杆输出杆前端的上表面固定连接有固定架，所述固定架的另一端固定连接有驱动环，所述驱动环的正面固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定套接有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动套接有摇摆臂，所述摇摆臂的下端安装有喷头。
[0007]可选的，所述摇摆臂的下侧开设有限位孔，所述摇摆臂下侧开设的限位孔中活动套接有限位柱，所述驱动环的下侧开设有摇摆槽，所述限位柱固定安装在驱动环下侧开设的摇摆槽中。
[0008]可选的，所述摇摆臂的形状为T形，所述摇摆臂的重心为空心状态。
[0009]可选的，所述固定框内腔的下侧固定安装有导流箱箱，所述导流箱箱的正面开设有漏槽，所述导流箱箱正面开设的漏槽正下方设置有收集箱，所述夹持框与喷头之间的间距大于夹持框宽度的一半。
[0010]本技术提供了一种钢结构的新型喷漆装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该钢结构的新型喷漆装置，通过液压伸缩杆、第一转杆、驱动齿轮之间相互配合，能够使得驱动齿条发生转动，从而使得夹持框发生转动，能够使得夹持框进行三百六十度翻转，可以使得喷头对固定在夹持框的钢结构进行全面的喷涂，通过导流箱箱、收集箱之间相互配合，能够对溢出的喷漆进行收集，避免喷漆流出，影响工作环境，大大的提高了该装置的实用性。
[0012]2、该钢结构的新型喷漆装置，通过启动马达，能够使得拉杆发生转动，对摇摆臂进行驱动，使得摇摆臂发生摇摆，进而实现喷头能够来回重复喷涂，可以提高喷涂的效果，避免存在喷涂速度过快，导致钢结构上存在盲区为被喷涂的问题出现。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术固定框内部立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术紧合杆处立体爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术承载块处立体爆炸的结构示意图；
[0017]图5为本技术驱动柱处立体爆炸的结构示意图；
[0018]图6为本技术导流箱箱处立体的结构示意图。
[0019]图中：1、固定框；2、安装板；3、液压伸缩杆；4、第一转杆；5、驱动齿轮；6、驱动齿条；7、夹持框；8、紧合板；9、紧合杆；10、紧合块；11、承载块；12、拉杆；13、第二转杆；14、固定架；15、驱动环；16、固定块；17、马达；18、驱动柱；19、摇摆臂；20、限位柱；21、喷头；22、导流箱箱；23、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构的新型喷漆装置，包括固定框1，固定框1内腔的左面板上固定连接有安装板2，安装板2上固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3输出杆前端的右侧活动套接有第一转杆4，第一转杆4外表面的中部固定套接有驱动齿轮5，驱动齿轮5的下侧咬合有驱动齿条6，通过驱动齿条6的左侧固定连接有连接杆，驱动齿条6左侧的连接杆固定在固定框1上，能够为驱动齿条6提供支撑，通过在驱动齿条6上开设有与驱动齿轮5相适配的齿槽，通过与液压伸缩杆3相互配合，能够实现让夹持框7翻转的作用，第一转杆4的右端固定连接有夹持框7，夹持框7的后面板上固定安装有紧合板8，夹持框7的后面板上开设有紧合螺纹孔，夹持框7上开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆9，紧合杆9的前端固定连接有紧合块10，利用紧合杆9能够更加方便工作人员拆装钢结构，提高工作效率，通过紧合块10由橡胶材料制成，能够增加紧合块10与钢结构之间的摩擦力，提高紧合块10的固定效果，同时可以避免紧合杆9对钢结构造成磨损，夹持框7的右面板上固定连接有第二转杆13，第二转杆13外表面的右侧活动套接在固定框1内腔的右面板上。
[0022]请参阅图4，夹持框7左右面板的前后两侧均开设有收束槽，夹持框7左右面板前后两侧开设的收束槽中活动套接有承载块11，利用承载块11能够在安装钢结构时，对钢结构提供支撑，辅助紧合杆9对钢结构进行固定，承载块11的外端固定连接有拉杆12，拉杆12的形状为L形，能够方便对承载块11进行拉扯，在喷漆之前需要将承载块11拉至夹持框7上开设的收束槽中，避免承载块11阻碍钢结构被喷漆，同时能够对承载块11进行限位，使得承载块11始终处于夹持框7上，提高该装置的整体性。
[0023]请参阅图1和图5，液压伸缩杆3输出杆前端的上表面固定连接有固定架14，固定架14的另一端固定连接有驱动环15，驱动环15的正面固定安装有固定块16，固定块16上固定安装有马达17，马达17的输出轴上固定套接有驱动柱18，驱动柱18的外表面活动套接有摇摆臂19，摇摆臂19的下端安装有喷头21，能够实现喷头21进行左右来回喷漆，可以充分的钢结构进行喷漆，避免钢结构上存在难以喷涂的地方，导致无法完全喷漆的问题出现，摇摆臂19的下侧开设有限位孔，摇摆臂19下侧开设的限位孔中活动套接有限位柱20，驱动环15的下侧开设有摇摆槽，限位柱20固定安装在驱动环15下侧开设的摇摆槽中，能够对摇摆臂19进行限位与固定，使得摇摆臂19能够更加顺畅的进行摇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构的新型喷漆装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内腔的左面板上固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)输出杆前端的右侧活动套接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)外表面的中部固定套接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)的下侧咬合有驱动齿条(6)，所述第一转杆(4)的右端固定连接有夹持框(7)，所述夹持框(7)的后面板上固定安装有紧合板(8)，所述夹持框(7)的后面板上开设有紧合螺纹孔，所述夹持框(7)上开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆(9)，所述紧合杆(9)的前端固定连接有紧合块(10)，所述夹持框(7)的右面板上固定连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)外表面的右侧活动套接在固定框(1)内腔的右面板上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构的新型喷漆装置，其特征在于：所述夹持框(7)左右面板的前后两侧均开设有收束槽，所述夹持框(7)左右面板前后两侧开设的收束槽中活动套接有承载块(11)，所述承载块(11)的外端固定连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的形状为L形。3.根据权利要求1所述的一种钢结构的新型喷漆装置，其特征在于：所述液压伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，牟校民，武玉伟，
申请(专利权)人：青岛科宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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