一种板材专用免托板链条输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材专用免托板链条输送机，涉及板材输送技术领域，包括固定座，所述固定座的两侧内表面底部中心处转动连接有双向螺杆，且固定座的两侧内表面顶部前后位置分别转动连接有转杆，所述固定座的一侧外表面顶部后侧位置固定连接有上电机，下电机驱动双向螺杆旋转，利用双向螺杆与内螺纹孔的螺纹连接，带动连接件以及与连接件固定连接的U型板相对或者相向方向运动，而U型板在移动过程中，在限位环的限位作用下，带动U型板沿着转杆的表面滑动，并且通过连接轴与U型板的贯穿转动连接，并不影响转杆带动连接轴旋转，通过调整两个U型板之间的距离实现不同形状尺寸的板材的输送。的输送。的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种板材专用免托板链条输送机


[0001]本技术涉及板材输送
，尤其涉及一种板材专用免托板链条输送机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]在进行板材的输送时，为了保证板材输送过程中的平稳性，通常会配备相应尺寸的托盘，但是现有的输送机通常是循环式运行，导致放置在输送机表面的托盘在输送机行走至末端时需要人工取下，然后重新搬运至输送机的起始端，影响板材输送的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在进行板材的输送时，为了保证板材输送过程中的平稳性，通常会配备相应尺寸的托盘，但是现有的输送机通常是循环式运行，导致放置在输送机表面的托盘在输送机行走至末端时需要人工取下，然后重新搬运至输送机的起始端，影响板材输送的效率的问题，而提出的一种板材专用免托板链条输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材专用免托板链条输送机，包括固定座，所述固定座的两侧内表面底部中心处转动连接有双向螺杆，且固定座的两侧内表面顶部前后位置分别转动连接有转杆，所述固定座的一侧外表面顶部后侧位置固定连接有上电机，且固定座的一侧外表面底部中心处固定连接有下电机，所述固定座的内底部两侧位置分别滑动连接有U 型板，所述U型板的两侧内表面顶部前后位置分别贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的一端中心处开设有滑槽，且连接轴的表面两侧位置分别固定连接有限位环，所述连接轴的表面中心处贯穿固定连接有链轮，所述链轮的表面啮合连接有链条，所述U型板的两侧内表面底部位置贯穿固定连接有连接件，所述连接件的一端内表面开设有内螺纹孔。
[0006]优选的，所述上电机的驱动端贯穿固定座的外表面向外延伸，且上电机的驱动端与后侧的转杆的端面中心处固定连接。
[0007]优选的，所述下电机的驱动端贯穿固定座的外表面向外延伸，且下电机的驱动端与双向螺杆的端面中心处固定连接。
[0008]优选的，每一个所述限位环的表面与U型板的外表面转动连接，每一个所述滑槽的内表面与相邻的转杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，每一个所述链条的外表面固定连接有橡胶条，且链条的表面与U 型板中另一个链轮的表面啮合连接。
[0010]优选的，所述内螺纹孔的内表面与双向螺杆的表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，上电机驱动后侧的转杆旋转，并且利用转杆与滑槽
的滑动连接，带动连接轴以及连接轴表面的链轮旋转，通过链轮与链条的啮合连接实现链条带动橡胶条旋转，实际运用时，板材放置在两个链条表面的橡胶条表面，通过链条带动橡胶条运动，并且利用橡胶条的摩擦力，实现板材运动，进而在不适用托板的情况下，实现板材的输送，保证板材输送的快捷性和便利性。
[0013]2、本技术中，下电机驱动双向螺杆旋转，利用双向螺杆与内螺纹孔的螺纹连接，带动连接件以及与连接件固定连接的U型板相对或者相向方向运动，而U型板在移动过程中，在限位环的限位作用下，带动U型板沿着转杆的表面滑动，并且通过连接轴与U型板的贯穿转动连接，并不影响转杆带动连接轴旋转，通过调整两个U型板之间的距离实现不同形状尺寸的板材的输送。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种板材专用免托板链条输送机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种板材专用免托板链条输送机图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为图2中B处的放大图。
[0018]图例说明：1、固定座；2、上电机；3、下电机；4、双向螺杆；5、转杆； 6、U型板；7、链轮；8、橡胶条；9、链条；10、限位环；11、连接轴；12、连接件；13、内螺纹孔；14、滑槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种板材专用免托板链条输送机，包括固定座1，固定座1的两侧内表面底部中心处转动连接有双向螺杆4，且固定座1的两侧内表面顶部前后位置分别转动连接有转杆5，固定座1的一侧外表面顶部后侧位置固定连接有上电机2，且固定座1的一侧外表面底部中心处固定连接有下电机3，固定座1的内底部两侧位置分别滑动连接有U型板6，U型板6的两侧内表面顶部前后位置分别贯穿转动连接有连接轴11，连接轴11的一端中心处开设有滑槽14，且连接轴11的表面两侧位置分别固定连接有限位环10，连接轴11的表面中心处贯穿固定连接有链轮7，链轮7的表面啮合连接有链条9，U型板6的两侧内表面底部位置贯穿固定连接有连接件12，连接件12的一端内表面开设有内螺纹孔13。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，转杆5的竖截面呈十字形设置，与U型板6贯穿转动连接的连接轴11，保证与U型板6相对位置固定的同时，并不妨碍连接轴11 独立旋转，进而保证链轮7顺利旋转，双向螺杆4表面两侧的螺纹呈反向设置。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，上电机2的驱动端贯穿固定座1的外表面向外延伸，且上电机2的驱动端与后侧的转杆5的端面中心处固定连接，下电机3的驱动端贯穿固定座1的外表面向外延伸，且下电机3的驱动端与双向螺杆4的端面中心处固定连接，每一个限位环10的
表面与U型板6的外表面转动连接，每一个滑槽14的内表面与相邻的转杆5的表面滑动连接，每一个链条9的外表面固定连接有橡胶条8，且链条9的表面与U型板6中另一个链轮7的表面啮合连接，内螺纹孔13的内表面与双向螺杆4的表面螺纹连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过上电机2驱动便于实现后侧的转杆5旋转，而通过下电机3驱动，便于实现双向螺杆4旋转，同一根连接轴11表面的两个限位环10分别位于U型板6的两侧位置，并且通过限位环10与U型板6的接触，便于保证连接轴11与U型板6的相对位置固定，并且通过滑槽14与转杆5的滑动连接，十字形设置的转杆5保证连接轴11只能随着转杆5的旋转而旋转，并且保证U型板 6移动时，带动连接轴11和限位环10同步的沿着转杆5的表面滑动，链条9通过其前后位置的链轮7的表面啮合连接，便于在后侧的链轮7旋转时，带动链条9以及链条9表面的橡胶条8同步旋转，而设置的橡胶条8便于在板材放置在其表面时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材专用免托板链条输送机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的两侧内表面底部中心处转动连接有双向螺杆(4)，且固定座(1)的两侧内表面顶部前后位置分别转动连接有转杆(5)，所述固定座(1)的一侧外表面顶部后侧位置固定连接有上电机(2)，且固定座(1)的一侧外表面底部中心处固定连接有下电机(3)，所述固定座(1)的内底部两侧位置分别滑动连接有U型板(6)，所述U型板(6)的两侧内表面顶部前后位置分别贯穿转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端中心处开设有滑槽(14)，且连接轴(11)的表面两侧位置分别固定连接有限位环(10)，所述连接轴(11)的表面中心处贯穿固定连接有链轮(7)，所述链轮(7)的表面啮合连接有链条(9)，所述U型板(6)的两侧内表面底部位置贯穿固定连接有连接件(12)，所述连接件(12)的一端内表面开设有内螺纹孔(13)。2.根据权利要求1所述的板材专用免托板链条输...

【专利技术属性】
技术研发人员：单保岩，于方强，张龙，
申请(专利权)人：日照宝岚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：