一种高强度蒸压砂加气混凝土板材制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，包括板材本体，所述板材本体的内部分别包含有金属面板A和金属面板B，所述金属面板A的底部开设有多个安装孔洞A，且多个安装孔洞A在金属面板A的底部呈现等距分布，多个所述安装孔洞A的内部均固定安装有焊接座，多个所述焊接座中每个的顶部均焊接有加强杆，多个所述加强杆的顶部均固定安装有螺纹杆，进而也不会导致板材内部结构发生断裂，避免板材一面凸起和一面凹下的问题发生，最坏的结果只会使板材受冲击的一面发生材料脱落的现象，而应对此种问题可及时进行对板材的脱料处进行修复，通过上述方法有效解决现有技术所存在的不足，防止板材表面因受击过大直接报废。板材表面因受击过大直接报废。板材表面因受击过大直接报废。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度蒸压砂加气混凝土板材


[0001]本专利技术涉及混凝土板材
，具体为一种高强度蒸压砂加气混凝土板材。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经过防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号：CN 214329549 U公开了一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，包括板材主体和加强板，所述板材主体为水平放置的长方体板块，所述加强板位于所述板材主体内，所述加强板包括水平纵向钢筋和波浪形钢筋，若干个所述波浪形钢筋通过若干个所述水平纵向钢筋固定连接，若干个所述水平纵向钢筋位于所述波浪形钢筋的拐角处，所述水平纵向钢筋通过钢丝与所述波浪形钢筋固定连接，所述板材主体上设有通孔，所述通孔贯穿于所述板材主体的前端面和后端面，本申请装置提出了一种质量较轻质的高强度混凝土板材，采用波浪形钢筋提高混凝土板材的纵向强度。
[0004]但上述专利存在以下不足：
[0005]混凝土墙板主要用于建筑外墙的夯筑，进而需要考虑板材的质量是否符合建筑框架的受重标准以及板材的受压强度，上述专利所涉及的产品，简化板材内的钢架结构，采用三角薄板和拼接的方法完成对板材结构的加固，虽在一定程度上减轻了板材的整体质量，但仍然存在一些不足，如三角薄板本身硬度就过低，而板材在运输或装配时，其上下两面极易遭受撞击，当冲击力度过大，内部材料发生变形挤压内嵌薄板，导致板材出现一面凸起一面凹下的情况，致使板材报废无法使用。
[0006]所以我们提出了一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，通过改善板材本体内支撑结构的布局，其混合原料会持续填充进间隔空间中，使得原料干涸后会紧紧覆盖在金属面板A和金属面板B的表面，以形成金属面板A和金属面板B可为板材的上下两面提供支撑力，而金属面板A和金属面板B之间的材料干涸后，使得板材内部处于实心的状态，当外力冲击板材的某一面时，最大压力会被金属面板A或金属面板B所抵挡，其冲击效果若超出金属面板A和金属面板B的承受范围后，而两者间干涸的材料则能确保金属面板A和金属面板B不会发生轻易变形。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，包括板材本体，所述板材本体的内部分别包含有金属面板A和金属面板B，所述金属面板A的底部开设有多个安装孔洞A，且多个安装孔洞A在金属面板A的底部呈现等距分布，多个所述
安装孔洞A的内部均固定安装有焊接座，多个所述焊接座中每个的顶部均焊接有加强杆，多个所述加强杆的顶部均固定安装有螺纹杆，多个所述加强杆的顶部之间放置有金属面板B，所述金属面板B的顶部开设有多个安装孔洞B，多个所述安装孔洞B在金属面板B的顶部呈现等距分布，多个所述螺纹杆的顶部分别贯穿金属面板B的底部，并依次分布在安装孔洞B的内部，多个所述螺纹杆的外表壁均旋转连接有有丝螺帽。
[0009]优选的，多个所述加强杆均位于金属面板A的顶部和金属面板B的底部之间，并使金属面板A和金属面板B之间形成多个间隔空间，设置间隔空间，可为金属面板A和金属面板B间的混合原料的灌注提供条件，以保证板材本体完全干涸后，则内部完全处于实心的状态，提高板材本体在使用时的轻度。
[0010]优选的，所述板材本体的外表面分布有多条预留切线槽，多条所述预留切线槽的切割结束处可得到多块砌块，设置砌块，本板材本体可与砌块共同加工，而砌块在房屋建筑中用于内墙的夯筑，进而可缩小制作成本和砌块制作所消耗的时间。
[0011]优选的，多个所述安装孔洞B每五个为一组，且，每组安装孔洞B的顶部之间均设置有橡胶条，多个所述橡胶条中每个的底部均设置有一组密封盖，设置橡胶条和密封盖，有效阻隔液体材料渗入进安装孔洞B的内部，并进入螺纹杆和有丝螺帽的连接处，避免板材本体废弃后，支撑结构难以拆解。
[0012]优选的，所述金属面板A和金属面板B的内部均开设有一组分流凹槽，设置分流凹槽，当液体混合原料持续渗入进间隔空间中，超出承载体积后，则会从分流凹槽处流出与支撑结构外围的原料相融合，当板材本体干涸后，而内部包含的支撑结构则本紧紧包裹在板材本体中。
[0013]优选的，所述板材本体的顶部和底部均开设有一组串接孔洞，设置串接孔洞，可为人工搬运提供便利，使用指定的提拉工具，安装提升高度，将其活动插入进串接孔洞的内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过设置金属面板A和金属面板B用于增大对板材两面的支撑，同时两者间等距设置有多个加强杆，使得结构内部形成多个间隔空间，此种安装方法依然遵循上述专利所要解决的问题，替换原有框架式支架结构所存在的不足，当板材制作时，经过制配设备将多种原料混合完成后，再将本支撑结构缓慢浸泡进混合材料中，设定支撑结构的悬空高度，确保金属面板A和金属面板B与成型后板材上下两面的间距相等，支撑结构在浸泡的过程中，其混合原料会持续填充进间隔空间中，使得原料干涸后会紧紧覆盖在金属面板A和金属面板B的表面，以形成金属面板A和金属面板B可为板材的上下两面提供支撑力，而金属面板A和金属面板B之间的材料干涸后，使得板材内部处于实心的状态，当外力冲击板材的某一面时，最大压力会被金属面板A或金属面板B所抵挡，其冲击效果若超出金属面板A和金属面板B的承受范围后，而两者间干涸的材料则能确保金属面板A和金属面板B不会发生轻易变形，进而也不会导致板材内部结构发生断裂，避免板材一面凸起和一面凹下的问题发生，最坏的结果只会使板材受冲击的一面发生材料脱落的现象，而应对此种问题可及时进行对板材的脱料处进行修复，通过上述方法有效解决现有技术所存在的不足，防止板材表面因受击过大直接报废。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种高强度蒸压砂加气混凝土板材中主视结构立体图；
[0017]图2为本专利技术一种高强度蒸压砂加气混凝土板材中支撑框架结构放大立体图；
[0018]图3为本专利技术一种高强度蒸压砂加气混凝土板材中金属面板A结构放大立体图；
[0019]图4为本专利技术一种高强度蒸压砂加气混凝土板材中金属面板B结构放大立体图。
[0020]图中：1、板材本体；2、预留切线槽；3、砌块；4、金属面板A；5、安装孔洞A；6、焊接座；7、加强杆；8、螺纹杆；9、金属面板B；10、安装孔洞B；11、有丝螺帽；12、橡胶条；13、密封盖；14、分流凹槽；15、串接孔洞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：包括板材本体(1)，所述板材本体(1)的内部分别包含有金属面板A(4)和金属面板B(9)，所述金属面板A(4)的底部开设有多个安装孔洞A(5)，且多个安装孔洞A(5)在金属面板A(4)的底部呈现等距分布，多个所述安装孔洞A(5)的内部均固定安装有焊接座(6)，多个所述焊接座(6)中每个的顶部均焊接有加强杆(7)，多个所述加强杆(7)的顶部均固定安装有螺纹杆(8)，多个所述加强杆(7)的顶部之间放置有金属面板B(9)，所述金属面板B(9)的顶部开设有多个安装孔洞B(10)，多个所述安装孔洞B(10)在金属面板B(9)的顶部呈现等距分布，多个所述螺纹杆(8)的顶部分别贯穿金属面板B(9)的底部，并依次分布在安装孔洞B(10)的内部，多个所述螺纹杆(8)的外表壁均旋转连接有有丝螺帽(11)。2.根据权利要求1所述的高强度蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钢，李世谊，魏朋飞，
申请(专利权)人：日照宝岚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：