【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝粉膏加工设备，尤其涉及一种铝粉膏自动加注装置。
技术介绍
1、铝粉膏是一种由铝粉和粘合剂混合而成的黏稠物质。铝粉是将铝金属加工成细小颗粒的粉末形式，而粘合剂则是用于将铝粉粘合在一起形成膏状的物质，铝粉膏自动加注装置的优点包括提高生产效率、减少人工操作、提高涂层质量和一致性等,它广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等行业，为工艺流程提供了便利和效益。
2、现有的铝粉膏在混合好后，需要将铝粉膏先加注至指定的容器中，然后再配合喷涂枪、涂抹刀等装置进行使用，但是，在实际加注过程中容易出现加注不均匀的现象，导致有的容器加注较多，有的容器加注较少，从而影响使用效果，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种铝粉膏自动加注装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在加注过程中容易出现加注不均匀的现象，导致有的容器加注较多，有的容器加注较少，从而影响使用效果的问题，而提出的一种铝粉膏自动加注装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝粉膏自动加注装置，包括底座，所述底座的上表面靠近左侧的位置固定安装有搅拌桶，所述底座上表面靠近右侧的位置固定安装有储存容器，所述储存容器的内部设置有圆盘，所述圆盘的上表面对称固定连接有导向柱，两个所述导向柱的外表面均滑动贯穿储存容器的内顶部并延伸至上方，所述储存容器的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面滑动贯穿储存容器的上表面并延伸至内部，所述伸缩杆的下端面与圆盘的上表面固定连接。
3、进
4、进一步地，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有多个搅拌叶。
5、进一步地，所述储存容器的做表面固定连接有第一支架，所述第一支架的外表面固定安装有传输泵，所述传输泵的输出端连接有传输管，所述传输管的一端贯穿储存容器的上表面并延伸至内部，所述传输管的另一端贯穿搅拌桶的外表面并延伸至内部，所述传输管的一端连通有波纹管，所述波纹管的外表面贯穿圆盘的上表面并延伸至下方。
6、进一步地，所述储存容器的外表面靠近右侧的位置固定安装有第二支架，所述第二支架的下表面固定安装有加注泵，所述加注泵的输出端连接有加注管，所述加注管的外表面靠近右侧的位置设置有加注阀门。
7、进一步地，所述加注管的外表面靠近加注泵的位置连接有回流管，所述回流管的外表面设置有回流阀门，所述回流管的一端贯穿搅拌桶的上表面并延伸至内部。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，通过启动搅拌电机带动搅拌叶对搅拌桶内部的铝粉膏原料进行搅拌混合的，再通过传输泵将铝粉膏通过传输管和波纹管传输至储存容器中，通过启动伸缩杆带动圆盘再储存容器中上下滑动，从而起到了控制和调整储存容器内部容量大小的作用，根据实际的加注需求灵活调整储存容器的存储量，有效的避免了铝粉膏加注不均匀和影响使用效果的问题。
10、2、本技术中，储存容器中的铝粉膏有沉淀时，通过关闭加注阀门，打开回流阀门，再启动加注泵，将储存容器中的铝粉膏通过回流管再抽至搅拌桶内进行重新搅拌，有效的解决了存储容器中的铝粉膏长时间未加注，内部的铝粉沉底的问题。
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1.一种铝粉膏自动加注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近左侧的位置固定安装有搅拌桶(2)，所述底座(1)上表面靠近右侧的位置固定安装有储存容器(3)，所述储存容器(3)的内部设置有圆盘(31)，所述圆盘(31)的上表面对称固定连接有导向柱(32)，两个所述导向柱(32)的外表面均滑动贯穿储存容器(3)的内顶部并延伸至上方，所述储存容器(3)的上表面固定安装有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的外表面滑动贯穿储存容器(3)的上表面并延伸至内部，所述伸缩杆(33)的下端面与圆盘(31)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的上表面靠近左侧的位置设置有加料口(21)，所述搅拌桶(2)的上表面靠近中间的位置固定安装有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出端滑动贯穿搅拌桶(2)的上表面并延伸至内部。
3.根据权利要求2所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述搅拌电机(22)的输出端固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外表面设置有多个搅拌叶(24)。
4.根据
5.根据权利要求1所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述储存容器(3)的外表面靠近右侧的位置固定安装有第二支架(5)，所述第二支架(5)的下表面固定安装有加注泵(51)，所述加注泵(51)的输出端连接有加注管(52)，所述加注管(52)的外表面靠近右侧的位置设置有加注阀门(53)。
6.根据权利要求5所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述加注管(52)的外表面靠近加注泵(51)的位置连接有回流管(6)，所述回流管(6)的外表面设置有回流阀门(61)，所述回流管(6)的一端贯穿搅拌桶(2)的上表面并延伸至内部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝粉膏自动加注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近左侧的位置固定安装有搅拌桶(2)，所述底座(1)上表面靠近右侧的位置固定安装有储存容器(3)，所述储存容器(3)的内部设置有圆盘(31)，所述圆盘(31)的上表面对称固定连接有导向柱(32)，两个所述导向柱(32)的外表面均滑动贯穿储存容器(3)的内顶部并延伸至上方，所述储存容器(3)的上表面固定安装有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的外表面滑动贯穿储存容器(3)的上表面并延伸至内部，所述伸缩杆(33)的下端面与圆盘(31)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的上表面靠近左侧的位置设置有加料口(21)，所述搅拌桶(2)的上表面靠近中间的位置固定安装有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出端滑动贯穿搅拌桶(2)的上表面并延伸至内部。
3.根据权利要求2所述的铝粉膏自动加注装置，其特征在于：所述搅拌电机(22)的输出端固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外表面设置有多个搅拌叶(24)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：毛仕良，郭雯欣，张晓，
申请(专利权)人：日照宝岚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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