一种反应釜用消泡板制造技术

本技术公开了一种反应釜用消泡板，包括消泡组件，所述消泡组件包括消泡板、安装在消泡板底部的阻拦网、安装在阻拦网外侧的尖刺部、对称安装在消泡板底部的连通管、安装在连通管底部的环状管、安装在环状管底部的气囊、安装在环状管和气囊外侧的束缚带和安装在气囊一侧的气门座，消泡板设置在气囊上方，对消泡板形成浮力支撑，保证消泡板的位置跟随釜内液面一同变化，气囊在没入到液体内部，所以阻拦网与尖刺部可以充分与釜内液面进行接触，加快了泡沫消融的速度，提高了装置的生产效率，并且气囊内的气体含量也可以调节，由此可以改变消泡板与液面之间的距离，从而可以保证当液体密度发生变化时，消泡板的底部也可以与液面进行充分的接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消泡板，具体为一种反应釜用消泡板。

技术介绍

1、化学聚合反应过程中，随着化学反应的进行，很容易产生泡沫，特别是产生气体的额聚合反应中很容易产生泡沫，不仅影响反应釜内部液面的稳定性，而且容易造成冒罐造成物料损失，为了去除泡沫往往会在反应釜内设置消泡板机构。

2、然而反应釜在使用时，釜内液面是在不断在变化的，现有的消泡板在使用时不便进行调节，无法根据釜内液面的变化自动进行位置的调整，导致无法对釜内的泡沫进行有效的消除，釜中残留大量的泡沫极大的影响到了产品的品质，给生产工作造成极大的不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种反应釜用消泡板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜用消泡板，包括消泡组件，所述消泡组件包括消泡板、安装在消泡板底部的阻拦网、安装在阻拦网外侧的尖刺部、对称安装在消泡板底部的连通管、安装在连通管底部的环状管、安装在环状管底部的气囊、安装在环状管和气囊外侧的束缚带和安装在气囊一侧的气门座。

3、优选的，所述消泡板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有滚珠。

4、优选的，所述凹槽的顶部安装有进液头，所述消泡板的内部开设有环槽，所述环槽的输入端与进液头的输出端相通，所述环槽的输出端与连通管的输入端相通。

5、优选的，所述环状管的内壁安装有扩散管，所述扩散管的顶部开设有流通槽，所述流通槽的内部安装有单向瓣膜片。</p>

6、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

7、本技术中，消泡板设置在气囊上方，气囊对消泡板形成浮力支撑，可以保证消泡板的位置跟随釜内液面一同进行变化，而且气囊在装置自身的重量下没入到釜内液体内部，所以消泡板底部设置的阻拦网与尖刺部可以充分与釜内液面进行接触，尖刺部破坏了泡沫表面的张力使其破裂，阻拦网有效防止破裂后的泡沫聚集在一起，加快了泡沫消融的速度，提高了装置的生产效率，并且气囊内的气体含量也可以调节，由此可以改变消泡板与液面之间的距离，从而可以保证当液体密度发生变化时，消泡板的底部也可以与液面进行充分的接触，进一步拓展了装置的适用范围，在气囊顶部设置的环状管起到配重的效果，防止消泡板伴随釜内液体进行起伏，与釜体内部发生碰撞，造成损伤，进一步延长了装置的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种反应釜用消泡板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用消泡板，其特征在于，所述消泡板（101）的顶部贯穿开设有通孔（109），所述通孔（109）的内壁开设有凹槽（110），所述凹槽（110）的内部活动安装有滚珠（111）。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜用消泡板，其特征在于，所述凹槽（110）的顶部安装有进液头（112），所述消泡板（101）的内部开设有环槽（113），所述环槽（113）的输入端与进液头（112）的输出端相通，所述环槽（113）的输出端与连通管（104）的输入端相通。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜用消泡板，其特征在于，所述环状管（105）的内壁安装有扩散管（114），所述扩散管（114）的顶部开设有流通槽（115），所述流通槽（115）的内部安装有单向瓣膜片（116）。

【技术特征摘要】

1.一种反应釜用消泡板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用消泡板，其特征在于，所述消泡板（101）的顶部贯穿开设有通孔（109），所述通孔（109）的内壁开设有凹槽（110），所述凹槽（110）的内部活动安装有滚珠（111）。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜用消泡板，其特征在于，所述凹槽（110）的顶部安装有进液头（112），所述消...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广成，李现峰，杨永升，
申请(专利权)人：巩义市正弘化工有限公司，
类型：新型
国别省市：