一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，包括物料箱，物料箱的顶部固定连接有喷涂箱，喷涂箱的顶部转动连接有空心轴，空心轴的底端延伸至喷涂箱内部且固定连接有喷管，喷管远离喷涂箱内壁的一侧等距固定连接有雾化喷，本实用新型专利技术通过将需要喷漆的电机外壳放置在喷涂箱的内部，并且在固定环和横杆以及的顶撑板的配合下，可以对不同规格的电机外壳进行定位，既保证了电机外壳喷漆过程中的稳定性，又可以提高设备的使用灵活性，在驱动组件、供料组件以及喷管的配合下，可以对电机外壳进行环喷处理，不仅可以避免飞漆对人体的伤害，而且还可以提高对电机外壳喷涂的均匀效果，同时，多余的油漆还可以进行回收，从而避免油漆的浪费。避免油漆的浪费。避免油漆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备


[0001]本技术涉及一种防溅落设备，特别涉及一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，属于喷漆防溅落设备


技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，为了降低电机外壳在使用过程中的损耗，工作人员需要在电机外壳涂上一层油漆，从而保证电机外壳的使用寿命，现有的电机外壳喷漆多通过人工进行，一方面工作效率较低，另一方面人工喷漆容易造成喷漆厚度不均匀，会影响产品质量，同时，人工喷漆会出现飞漆的现象，不仅对人体造成伤害，而且飞漆无法回收，从而造成油漆的浪费。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，包括物料箱、喷涂箱、喷管、供料组件、固定环、顶撑板和驱动组件，所述物料箱的顶部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部转动连接有空心轴，所述空心轴的底端延伸至喷涂箱内部且固定连接有喷管，所述喷管远离喷涂箱内壁的一侧等距固定连接有雾化喷头，所述喷涂箱的顶部固定连接有安装架，所述空心轴的顶端贯穿安装架且固定连接有旋转接头，所述安装架的顶部设置有驱动组件，所述喷涂箱的外部设置有供料组件，所述喷涂箱内壁的底部固定连接有固定环，所述固定环的内部等距滑动连接有横杆，每个所述横杆的一端均贯穿固定环且固定连接有顶撑板，所述固定环的内部等距螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端延伸至固定环内部且与横杆的外壁接触。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述供料组件包括油漆泵、进料管和出料管，所述喷涂箱的外部且远离安装架的一侧固定连接有油漆泵，所述油漆泵的输入端固定连接有进料管，所述进料管远离油漆泵的一端延伸至物料箱的内部，所述油漆泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管远离油漆泵的一端与旋转接头的顶部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述安装架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架且固定连接有主动齿轮，所述空心轴的外部套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述物料箱内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述喷涂箱的内部且远离油漆泵的一侧固定连接有回料管，所述回料管的底端延伸至物料箱内部，所述物料箱内部且远离进料管的一侧固定连接有排放管，所述排放管的外部设置有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述物料箱的内部且远离喷涂箱的一侧开设有
入料口。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述喷涂箱的外部且远离安装架的一侧转动连接有密封门，所述喷涂箱的外部且位于密封门的上方固定连接有控制面板，所述油漆泵、驱动电机和电磁阀均与控制面板电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：通过将需要喷漆的电机外壳放置在喷涂箱的内部，并且在固定环和横杆以及的顶撑板的配合下，可以对不同规格的电机外壳进行定位，既保证了电机外壳喷漆过程中的稳定性，又可以提高设备的使用灵活性，在驱动组件、供料组件以及喷管的配合下，可以对电机外壳进行环喷处理，不仅可以避免飞漆对人体的伤害，而且还可以提高对电机外壳喷涂的均匀效果，同时，多余的油漆还可以进行回收，从而避免了油漆的浪费。
附图说明：
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术内部结构示意图；
[0015]图3是本技术图2中A处的放大图；
[0016]图4是本技术固定环和横杆的连接示意图。
[0017]图中：1、物料箱；2、喷涂箱；3、空心轴；4、喷管；5、雾化喷头；6、安装架；7、旋转接头；8、供料组件；81、油漆泵；82、进料管；83、出料管；9、固定环；10、横杆；11、顶撑板；12、紧固螺栓；13、驱动组件；131、驱动电机；132、主动齿轮；133、从动齿轮；14、回料管；15、隔板；16、排放管；17、电磁阀；18、入料口；19、密封门；20、控制面板。
具体实施方式：
[0018]如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0019]实施例：
[0020]一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，包括物料箱1、喷涂箱2、喷管4、供料组件8、固定环9、顶撑板11和驱动组件13，物料箱1的顶部固定连接有喷涂箱2，通过喷涂箱2可以对电机外壳进行密封喷涂，能防止油漆飞溅对人体造成伤害，喷涂箱2的顶部转动连接有空心轴3，空心轴3的底端延伸至喷涂箱2内部且固定连接有喷管4，喷管4远离喷涂箱2内壁的一侧等距固定连接有雾化喷头5，通过空心轴3可以将油漆输送至喷管4内部，并在雾化喷头5的配合下将油漆喷涂在电机外壳的顶部与侧面，喷涂箱2的顶部固定连接有安装架6，空心轴3的顶端贯穿安装架6且固定连接有旋转接头7，可以防止出料管83随空心轴3转动，安装架6的顶部设置有驱动组件13，喷涂箱2的外部设置有供料组件8，喷涂箱2内壁的底部固定连接有固定环9，固定环9的内部等距滑动连接有横杆10，每个横杆10的一端均贯穿固定环9且固定连接有顶撑板11，在固定环9和横杆10以及的顶撑板11的配合下，可以对不同规格的电机外壳进行定位，既保证了电机外壳喷漆过程中的稳定性，又可以提高设备的使用灵活性，固定环9的内部等距螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端延伸至固定环9内部且与横杆10的外壁接触，可以对横杆10和顶撑板11的位置进行固定，从而确保了横杆10和顶撑板11的稳定性。
[0021]进一步的，供料组件8包括油漆泵81、进料管82和出料管83，喷涂箱2的外部且远离安装架6的一侧固定连接有油漆泵81，油漆泵81的输入端固定连接有进料管82，进料管82远离油漆泵81的一端延伸至物料箱1的内部，油漆泵81的输出端固定连接有出料管83，出料管83远离油漆泵81的一端与旋转接头7的顶部固定连接，通过油漆泵81配合进料管82和出料管83可以持续将物料箱1内部的油漆输送至喷管4中，从而确保了喷漆的均匀性。
[0022]进一步的，驱动组件13包括驱动电机131、主动齿轮132和从动齿轮133，安装架6的顶部固定连接有驱动电机131，驱动电机131的输出端贯穿安装架6且固定连接有主动齿轮132，空心轴3的外部套设有从动齿轮133，主动齿轮132与从动齿轮133啮合连接，通过驱动电机131配合主动齿轮132和从动齿轮133进行使用，可以使喷管4和雾化喷头5对电机外壳进行环喷，有利于提高对电机外壳喷涂的均匀效果，同时还可以提高喷涂的效率。
[0023]进一步的，物料箱1内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板15，喷涂箱2的内部且远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，其特征在于，包括物料箱(1)、喷涂箱(2)、喷管(4)、供料组件(8)、固定环(9)、顶撑板(11)和驱动组件(13)，所述物料箱(1)的顶部固定连接有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的顶部转动连接有空心轴(3)，所述空心轴(3)的底端延伸至喷涂箱(2)内部且固定连接有喷管(4)，所述喷管(4)远离喷涂箱(2)内壁的一侧等距固定连接有雾化喷头(5)，所述喷涂箱(2)的顶部固定连接有安装架(6)，所述空心轴(3)的顶端贯穿安装架(6)且固定连接有旋转接头(7)，所述安装架(6)的顶部设置有驱动组件(13)，所述喷涂箱(2)的外部设置有供料组件(8)，所述喷涂箱(2)内壁的底部固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)的内部等距滑动连接有横杆(10)，每个所述横杆(10)的一端均贯穿固定环(9)且固定连接有顶撑板(11)，所述固定环(9)的内部等距螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)的一端延伸至固定环(9)内部且与横杆(10)的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金电机外壳喷漆的防溅落设备，其特征在于，所述供料组件(8)包括油漆泵(81)、进料管(82)和出料管(83)，所述喷涂箱(2)的外部且远离安装架(6)的一侧固定连接有油漆泵(81)，所述油漆泵(81)的输入端固定连接有进料管(82)，所述进料管(82)远离油漆泵(81)的一端延伸至物料箱(1)的内部，所述油漆泵(81)的输出端固定连接有出料管(83)，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元珍，陈家昱，周鹏，
申请(专利权)人：湖南润泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：