【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机外壳加工，具体为铝合金电机外壳加工设备及加工方法。
技术介绍
1、随着电机行业的快速发展，铝合金电机外壳因其重量轻、散热性能好、耐腐蚀等优点，在电机制造领域得到了广泛应用。
2、参考中国专利，公开号为：“cn211439345u”的“一种电机外壳加工用打磨装置”，该专利解决了市场上的电机外壳加工用打磨装置不能对电机外壳进行全方位打磨，不便于后期加工，打磨完一面后还需手动更换另一面夹持固定住进行打磨，并且夹持装置都是固定结构，大大浪费了时间人力的成本，造成生产效率低的问题，但上述专利不能薄厚不同的电机外壳进行内外壁充分打磨，另外在打磨过程中高温铝金属碎屑容易飞溅，伤害周围的工作人员，不方便收集，对此我们提出了铝合金电机外壳加工设备及加工方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了铝合金电机外壳加工设备及加工方法，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：铝合金电机外壳加工设备...
【技术保护点】
1.铝合金电机外壳加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定有L型板（2），所述L型板（2）上设置有对不同尺寸的电机外壳进行打磨的适应性打磨升降机构（3）；
2.根据权利要求1所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：所述自动调节组件（32）包括固定在气缸（31）输出端的五角套（321），所述五角套（321）上固定有三角座（322），所述五角套（321）的外表面滑动连接有五个移动杆（323），五个所述移动杆（323）相远离的一端均固定有移动弧板（324），所述五角套（321）的内部通过转轴转动连接有大齿轮（325），所述大齿轮（32...
【技术特征摘要】
1.铝合金电机外壳加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定有l型板（2），所述l型板（2）上设置有对不同尺寸的电机外壳进行打磨的适应性打磨升降机构（3）；
2.根据权利要求1所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：所述自动调节组件（32）包括固定在气缸（31）输出端的五角套（321），所述五角套（321）上固定有三角座（322），所述五角套（321）的外表面滑动连接有五个移动杆（323），五个所述移动杆（323）相远离的一端均固定有移动弧板（324），所述五角套（321）的内部通过转轴转动连接有大齿轮（325），所述大齿轮（325）上贯穿开设有五个弧槽（326），五个所述移动杆（323）的底部均固定有限位杆（327）。
3.根据权利要求2所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：五个所述限位杆（327）的底端均贯穿弧槽（326）并延伸至弧槽（326）的外部，五个所述限位杆（327）的外表面均与弧槽（326）的内表面滑动连接，所述三角座（322）的顶部固定有电机一（328），所述电机一（328）的输出端固定有小齿轮（329），所述小齿轮（329）与大齿轮（325）啮合。
4.根据权利要求3所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：所述卡紧打磨单元（33）包括固定在移动弧板（324）一侧的u型板一（331），所述u型板一（331）的一侧设置有u型板二（332），所述u型板一（331）和u型板二（332）的相对侧之间均转动连接有打磨辊（333），所述u型板一（331）和u型板二（332）的底部均固定有梯形块（334），两个所述梯形块（334）的相对侧相接触。
5.根据权利要求4所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：所述u型板一（331）的顶部固定有固定块一（335），所述固定块一（335）的顶部固定有固定盒（336），所述u型板二（332）的顶部固定有固定条（337），所述固定条（337）的一侧贯穿固定盒（336）的一侧并延伸至固定盒（336）的内部，所述固定条（337）的外表面与固定盒（336）的内表面滑动连接，所述固定条（337）的一侧固定有滑板（338），所述滑板（338）的外表面与固定盒（336）的内表面滑动连接，所述滑板（338）的一侧与固定盒（336）的内壁之间固定有弹簧一（339）。
6.根据权利要求5所述的铝合金电机外壳加工设备，其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定有圆盒（4），所述圆盒（4）的顶部环绕固定有五个遮挡板（5），五个所述卡紧打磨单元（33）上均设置有用于对遮挡板（5）上的铝合金金属碎屑进行刮下清理的弹性清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧陈贵，李运湘，周鹏，李宁波，陈家昱，胡元珍，
申请(专利权)人：湖南润泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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