一种铝合金电机外壳表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金技术领域，且公开了一种铝合金电机外壳表面打磨装置，包括桌架，所述桌架的中部固定连接有支撑板，所述桌架上表面的左侧开设有滑槽，所述桌架上表面的后侧连通有吸尘板，所述吸尘板的正面开设有吸尘通孔，所述吸尘通孔内壁的前侧设置有吸附网。该铝合金电机外壳表面打磨装置，通过设置有夹紧移动机构，在使用时，实现了电机外壳的夹紧和移动，使得电机外壳的打磨能够更加全面，从而提高电机外壳的打磨效果，设置有吸尘机构，在使用时，能够通过吸尘机构吸取电机外壳在打磨时产生的灰尘粉末，从而对工作人员的工作环境进行保护，进而保障工作人员的身体健康情况。进而保障工作人员的身体健康情况。进而保障工作人员的身体健康情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电机外壳表面打磨装置


[0001]本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金电机外壳表面打磨装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，外壳是电机上不可或缺的一部分，而外壳在加工时，需要用到打磨装置，市场上的电机外壳加工用打磨装置打磨完一面后还需手动更换另一面夹持固定住进行打磨，并且夹持装置都是固定结构，大大浪费了时间人力的成本，造成生产效率低，使用效果较差。
[0003]在中国专利申请号201921816805.8中公开了一种电机外壳加工用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内侧固定安装有直线电机，所述直线电机的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有打磨盘，所述底板的顶部固定安装有竖板，此装置通过设置直线电机、气缸和旋转电机可调整打磨盘到合适的方位，通过设置第一螺纹杆，转动第一螺纹杆，通过设置活动块、连接杆和限位杆，螺纹套管不会转动从而向右侧移动对外壳进行夹持，通过设置圆台垫为左宽右窄的形状，增加了夹持外壳的稳定性，但此电机外壳加工用打磨装置存在较多缺陷，其中在电机外壳打磨过程中易产生粉末，粉末漂浮在空中易对工作人员的工作环境造成影响，从而易影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
>[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金电机外壳表面打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的此电机外壳加工用打磨装置存在较多缺陷，其中在电机外壳打磨过程中易产生粉末，粉末漂浮在空中易对工作人员的工作环境造成影响，从而易影响工作人员的身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金电机外壳表面打磨装置，包括桌架，所述桌架的中部固定连接有支撑板，所述桌架上表面的左侧开设有滑槽，所述桌架上表面的后侧连通有吸尘板，所述吸尘板的正面开设有吸尘通孔，所述吸尘通孔内壁的前侧设置有吸附网，所述桌架的左侧设置有夹紧移动机构，所述桌架上表面的后侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支座，所述支座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有打磨片，所述支座下表面的左右两侧均固定连接有支杆，所述桌架上表面的后侧开设有支撑槽，所述支撑板的上表面固定连接有卡条，所述支撑板的上表面设置有吸尘机构，所述桌架下表面的后侧设置有密封条，所述桌架的内部开设有移动槽。
[0008]优选的，所述夹紧移动机构包括与移动槽滑动连接的移动框，所述移动框的内部啮合有半齿轮，所述半齿轮的下表面与第二电机的输出端固定套接，所述第二电机的外表面设置有与桌架下表面固定连接的机箱，所述移动框上表面的左侧固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹紧座。
[0009]优选的，所述加紧座的右侧面开设有定位槽，所述加紧座的右侧面设置有转动座，所述加紧座右侧面的中部与转动座左侧面的中部均开设有转槽，所述转槽的内部设置有转杆，所述转动座的右侧面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有转块，所述螺纹杆外表面的前侧螺纹套接有调节块，所述调节块的左侧面与转动座右侧面的后侧均固定连接有夹紧块，所述转动座的上表面、下表面与背面的中部均设置有定位组件。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱上表面的后侧开设有与密封条相适配的密封槽，所述吸尘箱上表面的前侧与箱门通过合页铰接，所述箱门上表面的前侧开设有把槽，所述吸尘箱左侧面与右侧面的前侧均设置有风机，所述风机的内侧面设置有拦截网，所述吸尘箱的下表面开设有与卡条相适配的卡槽。
[0011]优选的，所述定位组件由定位架、定位杆、定位弹簧、挤压片与拉杆组成，定位杆与定位槽相适配，定位槽的数量为三组，且三组定位槽位于同一直线上。
[0012]优选的，所述夹紧块的内侧面设置有防滑条，防滑条与密封条均采用橡胶材料制作而成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金电机外壳表面打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该铝合金电机外壳表面打磨装置，通过设置有夹紧移动机构，在使用时，实现了电机外壳的夹紧和移动，使得电机外壳的打磨能够更加全面，从而提高电机外壳的打磨效果，设置有吸尘机构，在使用时，能够通过吸尘机构吸取电机外壳在打磨时产生的灰尘粉末，从而对工作人员的工作环境进行保护，进而保障工作人员的身体健康情况。
[0016]2、该铝合金电机外壳表面打磨装置，通过液压缸与第一电机配合使用，在使用时，能够通过液压缸对第一电机的高度进行调节，从而能够进一步提高电机外壳的打磨效果，进而提高了此装置的使用效果，定位槽与定位组件配合使用，实现了转动座的定位，使得转动座能够更加稳定的支撑电机外壳进行打磨，从而使得此装置使用更加稳定。
[0017]3、该铝合金电机外壳表面打磨装置，通过密封条与密封槽配合使用，使得吸尘箱与桌架的连接更加紧密，从而保障吸尘机构吸收灰尘颗粒的效果，卡条与卡槽配合使用，使得吸尘箱的安装更加稳固，进而提高了此装置结构的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术夹紧移动机构结构分解示意图；
[0021]图4为本技术吸尘机构结构剖面示意图。
[0022]图中：1、桌架；101、滑槽；102、支撑槽；103、密封条；104、移动槽；2、吸尘板；201、吸
尘通孔；202、吸附网；3、夹紧移动机构；301、移动框；302、半齿轮；303、第二电机；304、机箱；305、滑块；306、夹紧座；307、定位槽；308、转动座；309、转槽；310、转杆；311、调节槽；312、螺纹杆；313、转块；314、调节块；315、夹紧块；316、定位组件；4、支撑板；401、卡条；5、液压缸；6、支座；601、支杆；7、第一电机；701、打磨片；8、吸尘机构；801、吸尘箱；802、密封槽；803、箱门；804、合页；805、把槽；806、风机；807、拦截网；808、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金电机外壳表面打磨装置，包括桌架1，桌架1的中部固定连接有支撑板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电机外壳表面打磨装置，包括桌架(1)，其特征在于：所述桌架(1)的中部固定连接有支撑板(4)，所述桌架(1)上表面的左侧开设有滑槽(101)，所述桌架(1)上表面的后侧连通有吸尘板(2)，所述吸尘板(2)的正面开设有吸尘通孔(201)，所述吸尘通孔(201)内壁的前侧设置有吸附网(202)，所述桌架(1)的左侧设置有夹紧移动机构(3)，所述桌架(1)上表面的后侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶端固定连接有支座(6)，所述支座(6)的上表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定套接有打磨片(701)，所述支座(6)下表面的左右两侧均固定连接有支杆(601)，所述桌架(1)上表面的后侧开设有支撑槽(102)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有卡条(401)，所述支撑板(4)的上表面设置有吸尘机构(8)，所述桌架(1)下表面的后侧设置有密封条(103)，所述桌架(1)的内部开设有移动槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金电机外壳表面打磨装置，其特征在于：所述夹紧移动机构(3)包括与移动槽(104)滑动连接的移动框(301)，所述移动框(301)的内部啮合有半齿轮(302)，所述半齿轮(302)的下表面与第二电机(303)的输出端固定套接，所述第二电机(303)的外表面设置有与桌架(1)下表面固定连接的机箱(304)，所述移动框(301)上表面的左侧固定连接有滑块(305)，所述滑块(305)的上表面固定连接有夹紧座(306)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金电机外壳表面打磨装置，其特征在于：所述夹紧座(306)的右侧面开设有定位槽(307)，所述夹紧座(306)的右侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元珍，陈家昱，周鹏，
申请(专利权)人：湖南润泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：