一种用于五金加工的磨床结构制造技术

技术编号:32806319 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-26 19:58
一种用于五金加工的磨床结构,包括机床底座、设置于机床底座顶部的工作台、设置于工作台上方的打磨机头、设置于工作台上用于驱动打磨机头上下左右移动以对工件进行加工的移动机构、设于工作台上顶部用于夹持工件的夹持装置、用于挡住铁屑的挡板组件、开设于工作台且贯穿机床底座的落料口、以及设置于落料口下方的铁屑清理装置;所述机床底座内设置有驱动挡板组件沿竖直方向上下滑动的驱动件,所述挡板组件由多个依次连接以围成一个磨削区的挡板组成;所述打磨机头上连接有风冷机构,所述风冷机构的出风方向朝向夹持装置。本发明专利技术能够有效降低磨削区的温度,在保证工件加工质量,能够有效延长设备的使用寿命,具有较高的使用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工的磨床结构


[0001]本专利技术涉及磨床领域,具体涉及一种用于五金加工的磨床结构。

技术介绍

[0002]磨床在机械加工中使用较为广泛,磨床是利用磨具研磨工件以获得工件需要的形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,在对工件进行研磨过程中会产生大量的废屑。砂轮磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法,由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等,由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高,这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。
[0003]在现有技术中,专利号为201911023109.6 的中国专利文献提供了一种具有废料收集装置的磨床,该技术方案通过在磨床上设置挡板组件,阻挡打磨头打磨工件时飞溅的铁屑,使铁屑不会直接与人体接触,降低了打磨工件时飞溅的铁屑对人体的安全威胁。然而,挡板组件工作时,挡板组件的挡板围在磨削区域的周边,导致磨削区域的冷风流动速度慢,不利于磨削区域散热,故需要改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种用于五金加工的磨床结构。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于五金加工的磨床结构,包括机床底座、设置于机床底座顶部的工作台、设置于工作台上方的打磨机头、设置于工作台上用于驱动打磨机头上下左右移动以对工件进行加工的移动机构、设于工作台上顶部用于夹持工件的夹持装置、用于挡住铁屑的挡板组件、开设于工作台且贯穿机床底座的落料口、以及设置于落料口下方的铁屑清理装置;所述机床底座内设置有驱动挡板组件沿竖直方向上下滑动的驱动件,所述挡板组件由多个依次连接以围成一个磨削区的挡板组成,所述夹持装置和落料口位于磨削区内;其特征在于:所述打磨机头上连接有风冷机构,所述风冷机构的出风方向朝向夹持装置。
[0006]在本专利技术中,所述夹持装置包括夹持底座、旋转圆台、多个夹持块,所述夹持底座固定安装在工作台上,所述夹持底座顶面的中心向下凹陷设置有旋转凹槽,所述旋转圆台转动连接于所述旋转凹槽内,所述夹持底座与旋转圆台之间设有用于带动所述旋转圆台相对于夹持底座旋转的夹持驱动结构;所述夹持底座的顶面上设有多个环形分布的连接圆柱,每一连接圆柱上旋转连接有一所述夹持块;所述夹持块呈弧形设置,所述夹持块上设有弧形导槽,所述旋转圆台的顶面上设有多个环形分布的驱动圆柱,每一夹持块的弧形导槽内滑动连接有一所述驱动圆柱,当旋转圆台旋转时,所述驱动圆柱通过在弧形导槽内滑动而带动所述夹持块夹持或释放工件。
[0007]在本专利技术中,所述夹持驱动结构包括第一驱动齿轮、夹持驱动轴、第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮固设于旋转圆台的底面上,所述夹持底座的侧面上连通所述旋转凹槽的
夹持驱动孔,所述夹持驱动孔内安装有夹持驱动轴承,所述夹持驱动轴安装在所述夹持驱动轴承上,所述夹持驱动轴的一端穿过夹持驱动孔突出在夹持底座外,另一端伸入旋转凹槽内固定连接有所述第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合。
[0008]在本专利技术中,所述旋转凹槽的槽壁上环设有旋转导环,所述旋转圆台包括位于旋转导环上部的旋转托盘、位于旋转导环下部的旋转底板,所述旋转托盘底面的边缘与所述旋转导环的顶面滑动接触配合,所述旋转托盘底面的中心位置凸起设置有旋转圆柱,所述旋转圆柱的下端穿过所述旋转导环的内圈与所述旋转底板相连接,所述第一驱动齿轮固定安装在所述旋转底板的底面上。
[0009]在本专利技术中,所述夹持底座上设有用于将所述旋转圆台锁定不可旋转且在锁定后能够解锁的锁定结构。
[0010]在本专利技术中,所述铁屑清理装置包括清理箱、过滤筛板、磁性吸附装置、转移驱动结构;清理箱,所述清理箱内设有处理区,所述处理区的下部由一收集隔板间隔分为呈左右相邻设置的第一收集槽、第二收集槽,所述清理箱的顶部开设有连通处理区且位于第一收集槽正上方的进屑口;过滤筛板,所述过滤筛板可上下移动地安装在第一收集槽中,用于接收从进屑口所进入的铁屑并进行筛选;磁性吸附装置,所述磁性吸附装置可左右移动地安装在处理区的上部,用于将过滤筛板上的铁屑输送至第二收集槽内;转移驱动结构,所述转移驱动结构与所述磁性吸附装置传动连接,用于驱使所述磁性吸附装置左右移动。
[0011]在本专利技术中,所述处理区上部的壁面上设有横向导轨、平移联动槽,所述横向导轨安装在处理区上部的壁面上,所述横向导轨上滑动安装有平移底座,所述磁性吸附装置固定安装在平移底座上;所述清理箱内设有位于处理区后方的工作区,所述平移联动槽开设于处理区上部的壁面上,所述处理区通过平移联动槽连通所述工作区,所述平移底座上安装有穿过平移联动槽伸入到工作区的联动轴;所述转移驱动结构包括驱动转轴、曲柄、连杆、马达,所述驱动转轴通过驱动轴承座转动安装在工作区中,所述曲柄的一端与所述驱动转轴固定连接,另一端铰接有连杆,所述连杆远离曲柄的一端所述联动轴铰接,所述马达的输出轴与所述驱动转轴传动连接,以带动所述驱动转轴旋转。
[0012]在本专利技术中,所述磁性吸附装置为固定安装在平移底座上的永磁吸盘,所述永磁吸盘包括吸盘本体和设于吸盘本体上的吸盘手柄,所述处理区上部的壁面上设有沿着水平方向间隔设置的开启定轴、关闭定轴,所述吸盘手柄伸入到开启定轴、关闭定轴之间且在开启定轴、关闭定轴之间活动。
[0013]在本专利技术中,所述风冷机构包括导风口、风机、第一风管,所述风机与机床底座或工作台相连接,所述打磨机头上安装有至少一个所述导风口,所述风机的出风端通过第一风管连接所述导风口,所述导风口的出风方向朝向向夹持装置。
[0014]在本专利技术中,所述马达为气动马达,所述第一风管连接有分气管,所述分气管与所述气动马达的进气端连接。
[0015]本专利技术的有益效果:
1、本专利技术设置有风冷机构,能够向夹持装置的方向吹冷风,冷风进入到磨削区后,带走磨削区内的热量,从而防止工件产生应力和变形极易烧伤,有效保证工件的加工质量;2、风冷机构吹出的冷风进入磨削区时,能够同时将磨削区内的大部分铁屑吹落到铁屑清理装置中,减少工人清扫的难度,同时防止了磨削区内铁屑堆积;3、风冷机构吹出的冷风能够同时进入到铁屑清理装置中,带走铁屑清理装置的热量,从而延长铁屑清理装置的使用寿命;4、夹持装置能够通过夹持块的弧面适应不同规格的工件,有效减少更换夹持装置的频率,从而达到提高生产效率和的降低生产成本的目的;5、铁屑清理装置可以将按照铁屑的粗细进行分类,方便工厂回收处理。
[0016]综上所述,本专利技术能够有效降低磨削区的温度,在保证工件加工质量,能够有效延长设备的使用寿命,具有较高的使用价值。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明:图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例1中夹持装置安装工作台上时的俯视图;图3为实施例1中夹持装置的立体图;图4为实施例1中夹持装置的内部结构示意图;图5为图4中I的放大图;图6为实施例1中锁定结构的俯视图;图7为实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的磨床结构,包括机床底座(100)、设置于机床底座(100)顶部的工作台(200)、设置于工作台(200)上方的打磨机头(300)、设置于工作台(200)上用于驱动打磨机头(300)上下左右移动以对工件进行加工的移动机构(400)、设于工作台(200)上顶部用于夹持工件的夹持装置(500)、用于挡住铁屑的挡板组件(600)、开设于工作台(200)且贯穿机床底座(100)的落料口、以及设置于落料口下方的铁屑清理装置(700);所述机床底座(100)内设置有驱动挡板组件(600)沿竖直方向上下滑动的驱动件(900),所述挡板组件(600)由多个依次连接以围成一个磨削区的挡板组成,所述夹持装置(500)和落料口位于磨削区内;其特征在于:所述打磨机头(300)上连接有风冷机构,所述风冷机构的出风方向朝向夹持装置(500)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的磨床结构,其特征在于:所述夹持装置(500)包括夹持底座(1A)、旋转圆台(2A)、多个夹持块(3A),所述夹持底座(1A)固定安装在工作台(200)上,所述夹持底座(1A)顶面的中心向下凹陷设置有旋转凹槽,所述旋转圆台(2A)转动连接于所述旋转凹槽内,所述夹持底座(1A)与旋转圆台(2A)之间设有用于带动所述旋转圆台(2A)相对于夹持底座(1A)旋转的夹持驱动结构;所述夹持底座(1A)的顶面上设有多个环形分布的连接圆柱(4A),每一连接圆柱(4A)上旋转连接有一所述夹持块(3A);所述夹持块(3A)呈弧形设置,所述夹持块(3A)上设有弧形导槽(5A),所述旋转圆台(2A)的顶面上设有多个环形分布的驱动圆柱(6A),每一夹持块(3A)的弧形导槽(5A)内滑动连接有一所述驱动圆柱(6A),当旋转圆台(2A)旋转时,所述驱动圆柱(6A)通过在弧形导槽(5A)内滑动而带动所述夹持块(3A)夹持或释放工件。3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工的磨床结构,其特征在于:所述夹持驱动结构包括第一驱动齿轮(8A)、夹持驱动轴(9A)、第二驱动齿轮(10A),所述第二驱动齿轮(10A)固设于旋转圆台(2A)的底面上,所述夹持底座(1A)的侧面上连通所述旋转凹槽的夹持驱动孔,所述夹持驱动孔内安装有夹持驱动轴承,所述夹持驱动轴(9A)安装在所述夹持驱动轴承上,所述夹持驱动轴(9A)的一端穿过夹持驱动孔突出在夹持底座(1A)外,另一端伸入旋转凹槽内固定连接有所述第二驱动齿轮(10A),所述第二驱动齿轮(10A)与所述第一驱动齿轮(8A)啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于五金加工的磨床结构,其特征在于:所述旋转凹槽的槽壁上环设有旋转导环(11A),所述旋转圆台(2A)包括位于旋转导环(11A)上部的旋转托盘(12A)、位于旋转导环(11A)下部的旋转底板(13A),所述旋转托盘(12A)底面的边缘与所述旋转导环(11A)的顶面滑动接触配合,所述旋转托盘(12A)底面的中心位置凸起设置有旋转圆柱(14A),所述旋转圆柱(14A)的下端穿过所述旋转导环(11A)的内圈与所述旋转底板(13A)相连接,所述第一驱动齿轮(8A)固定安装在所述旋转底板(13A)的底面上。5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的磨床结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元镇
申请(专利权)人:惠州亿鼎晟科技工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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