一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，包括喷涂机和喷涂头，还包括调转机构，所述调转机构由托台、定位槽、托座、定位孔、底柱、门架、凸柱和调转带构成，所述喷涂机的喷涂腔室内通过丝杆滑块配合安装有可以向铜杆表面进行防腐涂料喷涂的喷涂头，所述喷涂机的喷涂腔口一端箱壁处焊接有托台，且托台远离喷涂机的外端台体表面开设有用于卡入托座底端板座的定位槽，在喷涂机的喷涂腔室入口外机箱表面设置有调转机构，借助调转机构在喷涂机处的设置，使得铜杆放入喷涂机内被喷涂头进行喷涂时可以轻松的进行翻面工作，优化了铜杆在喷涂机处的防腐涂层喷涂工作流程。在喷涂机处的防腐涂层喷涂工作流程。在喷涂机处的防腐涂层喷涂工作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及铜杆喷涂设备
，特别涉及一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]铜杆即为铜材制备而成的杆体，此种杆体在加工时需要进行防腐涂层的喷涂，以延长铜杆的耐腐性和使用寿命。
[0003]专利号CN202220143012.X的一种喷涂均匀涂层设备，涉及涂层设备
，包括基台，所述基台的顶面固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动有滑座，所述滑座的底部装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固装有套筒，所述套筒的内部转动有转杆，所述转杆的一端固定连接有喷枪，所述转杆位于喷枪相对的一端装有转盘，实际使用时，通过设置基台、连接架、电动滑轨、滑座、电动伸缩杆、套筒、转杆、喷枪、转盘、固定块、螺栓和定位孔，使喷枪的角度能够得到调节，从而便于人们对大型的零件进行喷涂，避免人们反复移动零件导致手部粘上涂料的情况，提高了喷枪的实用性，同时操作简单便捷。
[0004]目前铜杆在进行加工时会将杆材放入喷涂设备的机箱内，然后喷涂设备机箱内受丝杆带动的喷头可以将机箱内存入的防腐涂料喷在铜杆表面，而铜杆在放入机箱内喷涂时通常在喷涂完一面后再喷涂另一面，但铜杆在喷涂设备的机箱处喷涂时杆体较为光滑不易翻动至另一未喷涂面进行防腐喷涂，为此，我们提出一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，在喷涂机的喷涂腔室入口外机箱表面设置有调转机构，借助调转机构在喷涂机处的设置，使得铜杆放入喷涂机内被喷涂头进行喷涂时可以轻松的进行翻面工作，优化了铜杆在喷涂机处的防腐涂层喷涂工作流程，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，包括喷涂机和喷涂头，还包括调转机构，所述调转机构由托台、定位槽、托座、定位孔、底柱、门架、凸柱和调转带构成，所述喷涂机的喷涂腔室内通过丝杆滑块配合安装有可以向铜杆表面进行防腐涂料喷涂的喷涂头，所述喷涂机的喷涂腔口一端箱壁处焊接有托台，且托台远离喷涂机的外端台体表面开设有用于卡入托座底端板座的定位槽，所述定位槽的底端槽壁处开设有用于托座底端底柱卡入的定位孔，所述托座的C形座板外壁处对向焊接有门架的底端架臂，且门架的顶端横板表面凸起有用于悬吊调转带的凸柱，所述调转带的底端带体垂直垂入托座的C形座体内。
[0008]进一步地，所述托座的座体由板座表面焊接C形座体构成；板座表面焊接C形座体的托座可以借助C形座体托接进入喷涂机内部进行防腐涂层喷涂的铜杆。
[0009]进一步地，所述底柱焊接固定于托座的板座底端；底柱在托座的板座底端焊接固
定。
[0010]进一步地，所述调转带的带体内壁为粗糙面带体；调转带的粗糙面带体可以与铜杆接触时拥有较大摩擦力。
[0011]进一步地，所述门架有双组架臂焊接横板构成，且凸柱的柱体与门架的横板中部板体焊接固定；双组架臂焊接横板构成的门架可以借助架臂在托座的C形座体两侧焊接固定，同时凸柱在门架的横板处焊接后不易掉落。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在喷涂机的喷涂腔室入口外机箱表面设置有调转机构，借助调转机构在喷涂机处的设置，使得铜杆放入喷涂机内被喷涂头进行喷涂时可以轻松的进行翻面工作，优化了铜杆在喷涂机处的防腐涂层喷涂工作流程。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备的调转机构爆炸图。
[0016]图中：1、喷涂机；2、喷涂头；3、调转机构；301、托台；302、定位槽；303、托座；304、定位孔；305、底柱；306、门架；307、凸柱；308、调转带。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，包括喷涂机1和喷涂头2，还包括调转机构3，所述调转机构3由托台301、定位槽302、托座303、定位孔304、底柱305、门架306、凸柱307和调转带308构成，所述喷涂机1的喷涂腔室内通过丝杆滑块配合安装有可以向铜杆表面进行防腐涂料喷涂的喷涂头2，所述喷涂机1的喷涂腔口一端箱壁处焊接有托台301，且托台301远离喷涂机1的外端台体表面开设有用于卡入托座303底端板座的定位槽302，所述定位槽302的底端槽壁处开设有用于托座303底端底柱305卡入的定位孔304，所述托座303的C形座板外壁处对向焊接有门架306的底端架臂，且门架306的顶端横板表面凸起有用于悬吊调转带308的凸柱307，所述调转带308的底端带体垂直垂入托座303的C形座体内。
[0019]其中，所述托座303的座体由板座表面焊接C形座体构成；板座表面焊接C形座体的托座303可以借助C形座体托接进入喷涂机1内部进行防腐涂层喷涂的铜杆；所述底柱305焊接固定于托座303的板座底端；底柱305在托座303的板座底端焊接固定。
[0020]其中，所述调转带308的带体内壁为粗糙面带体；调转带308的粗糙面带体可以与铜杆接触时拥有较大摩擦力；所述门架306有双组架臂焊接横板构成，且凸柱307的柱体与门架306的横板中部板体焊接固定；双组架臂焊接横板构成的门架306可以借助架臂在托座303的C形座体两侧焊接固定，同时凸柱307在门架306的横板处焊接后不易掉落。
[0021]需要说明的是，本技术为一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，在喷涂机1的喷涂腔室入口外机箱表面设置有调转机构3，托台301在喷涂机1的喷涂腔室入口外机箱表面焊接后，可以将托座303的底端座板卡入定位槽302内，并使得底柱305卡入定位孔304内，然
后调转带308可以挂在门架306的凸柱307表面，使得调转带308在凸柱307处垂落进入托座303的C形座体内，然后铜杆可以从调转带308处放入喷涂机1内被喷涂头2进行杆体表面喷涂，而铜杆的一端可以被调转带308的粗糙面接触，当喷涂头2受喷涂机1内部丝杆滑块等部件驱动时可以对铜杆表面进行喷涂，在铜杆半圆面喷涂完成后，可以转动调转带308，在调转带308的粗糙面带动下，铜杆可以被调转翻面进行另一未喷涂面的喷涂，喷涂后可以调转铜杆将放在调转带308的杆体放入喷涂机1内进行补充喷涂，并且补充喷涂时也可借助调转机构3进行喷涂面的调转。
[0022]需要说明的是，本技术为一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，包括1、喷涂机；2、喷涂头；3、调转机构；301、托台；302、定位槽；303、托座；304、定位孔；305、底柱；306、门架；307、凸柱；308、调转带，部件均为通用标准件或本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工用防腐涂层喷涂设备，包括喷涂机(1)和喷涂头(2)，其特征在于：还包括调转机构(3)，所述调转机构(3)由托台(301)、定位槽(302)、托座(303)、定位孔(304)、底柱(305)、门架(306)、凸柱(307)和调转带(308)构成，所述喷涂机(1)的喷涂腔室内通过丝杆滑块配合安装有可以向铜杆表面进行防腐涂料喷涂的喷涂头(2)，所述喷涂机(1)的喷涂腔口一端箱壁处焊接有托台(301)，且托台(301)远离喷涂机(1)的外端台体表面开设有用于卡入托座(303)底端板座的定位槽(302)，所述定位槽(302)的底端槽壁处开设有用于托座(303)底端底柱(305)卡入的定位孔(304)，所述托座(303)的C形座板外壁处对向焊接有门架(306)的底端架臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：