一种对裱机上胶装置制造方法及图纸

技术编号:36956200 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-22 19:16
本实用新型专利技术公开了一种对裱机上胶装置,包括设备底座和输送带,输送带安装在设备底座上端,设备底座上端中间为位置固定连接有外框,输送带穿过外框内部,外框上端固定连接有储存框,储存框内设置有搅动机构,外框上端内壁设置有一组安装架,安装架下端均固定连接喷头,储存框底部且与安装架相对应位置固定连接有一组出料管,本实用新型专利技术的有益效果是:利用喷头向输送带上的纸板喷涂胶水,并且可以利用双向螺杆的转动,改变两侧安装架与中间位置安装架的距离,实现对不同宽度的纸板喷涂胶水,避免使用转辊进行胶水表面胶水涂抹时,无法针对涂胶宽度进行调节的麻烦,提高了对裱机上胶装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种对裱机上胶装置


[0001]本技术涉及对裱机
,具体为一种对裱机上胶装置。

技术介绍

[0002]对裱机是为了增加纸质印刷品的强度,将两张薄薄的东西贴合在一起,从而合二为一,形成一个新的事物或整体。
[0003]在加工过程中,需要将胶水涂抹到纸板上,然后通过相互挤压,使两者粘连在一起,在进行上胶过程中,通常是将胶水涂抹带胶辊上,然后利用胶辊的转动使胶辊表面的胶水涂抹到纸板上,其中胶辊的长度无法进行改变,导致每次涂抹的宽度无法进行改变。
[0004]由于涂抹胶水宽度无法进行改变,在进行不同宽度纸板的对裱时,无法根据实际需要进行宽度调整,从而会出现上胶不充足,或者胶水浪费严重的问题,降低了上胶装置的实用性。
[0005]所以这里设计生产了一种对裱机上胶装置,以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种对裱机上胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对裱机上胶装置,包括设备底座和输送带,所述输送带安装在设备底座上端,所述设备底座上端中间为位置固定连接有外框,所述输送带穿过外框内部,所述外框上端固定连接有储存框,所述储存框内设置有搅动机构,所述外框上端内壁设置有一组安装架,所述安装架下端均固定连接喷头,所述储存框底部且与安装架相对应位置固定连接有一组出料管,所述出料管下端位于外框内且与喷头之间通过连接软管固定连接,所述安装架上且与连接软管相对应位置固定连接有增压泵,所述安装架设置有三个,中间位置所述安装架固定连接在外框上端内壁中间位置,两侧所述安装架对称分布且通过调节机构滑动连接在外框上端内壁。
[0008]优选的,所述调节机构包括双向螺杆和限位杆,所述双向螺杆转动连接在外框内,所述双向螺杆穿过中间位置的安装架且与中间位置的安装架转动连接,所述双向螺杆穿过两侧的安装架且与两侧的安装架螺纹连接。
[0009]优选的,所述限位杆固定连接在外框内,两侧所述安装架均滑动连接在限位杆上,所述外框侧壁且与双向螺杆相对应位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接在双向螺杆上。
[0010]优选的,所述搅动机构包括滑动板和往复丝杆,所述往复丝杆转动连接在储存框内,所述滑动板螺纹连接在往复丝杆上,所述储存框外侧且与往复丝杆相对应位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接在往复丝杆端部。
[0011]优选的,所述储存框内且与滑动板四角相对应位置固定连接有导向杆,所述导向杆穿过滑动板且与滑动板滑动连接。
[0012]优选的,所述喷头外围固定绕接有加热线圈,所述外框内侧壁铰接有导向板,所述导向板位于外框内对称分布,导向板可以保证纸板位于输送带上中间位置进行输送,加热线圈可以避免胶水位于喷头内凝固堵塞。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用喷头向输送带上的纸板喷涂胶水,并且可以利用双向螺杆的转动,改变两侧安装架与中间位置安装架的距离,实现对不同宽度的纸板喷涂胶水,避免使用转辊进行胶水表面胶水涂抹时,无法针对涂胶宽度进行调节的麻烦,提高了对裱机上胶装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖切结构示意图;
[0015]图2为本技术的外框仰视外观结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的滑动板外观结构示意图。
[0018]图中:1、设备底座;2、输送带;3、外框;4、储存框;5、出料管;6、安装架;7、喷头;8、连接软管;9、调节机构;91、双向螺杆;92、伺服电机;93、限位杆;10、增压泵;11、加热线圈;12、导向板;13、滑动板;14、往复丝杆;15、驱动电机;16、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种对裱机上胶装置,包括设备底座1和输送带2,输送带2安装在设备底座1上端,设备底座1上端中间为位置固定连接有外框3,输送带2穿过外框3内部,外框3上端固定连接有储存框4,储存框4内设置有搅动机构,外框3上端内壁设置有一组安装架6,安装架6下端均固定连接喷头7,储存框4底部且与安装架6相对应位置固定连接有一组出料管5,出料管5下端位于外框3内且与喷头7之间通过连接软管8固定连接,安装架6上且与连接软管8相对应位置固定连接有增压泵10,安装架6设置有三个,中间位置安装架6固定连接在外框3上端内壁中间位置,两侧安装架6对称分布且通过调节机构9滑动连接在外框3上端内壁,喷头7外围固定绕接有加热线圈11,外框3内侧壁铰接有导向板12,导向板12位于外框3内对称分布。
[0021]调节机构9包括双向螺杆91和限位杆93,双向螺杆91转动连接在外框3内,双向螺杆91穿过中间位置的安装架6且与中间位置的安装架6转动连接,双向螺杆91穿过两侧的安装架6且与两侧的安装架6螺纹连接,限位杆93固定连接在外框3内,两侧安装架6均滑动连接在限位杆93上,外框3侧壁且与双向螺杆91相对应位置固定连接有伺服电机92,伺服电机92输出端固定连接在双向螺杆91上,利用伺服电机92输出端带动双向螺杆91转动,并且通过限位杆93的限位,可以使两侧的安装架6位于外框3内同时反向滑动,改变外侧喷头7之间的距离。
[0022]搅动机构包括滑动板13和往复丝杆14,往复丝杆14转动连接在储存框4内,滑动板
13螺纹连接在往复丝杆14上,储存框4外侧且与往复丝杆14相对应位置固定连接有驱动电机15,驱动电机15输出端固定连接在往复丝杆14端部,储存框4内且与滑动板13四角相对应位置固定连接有导向杆16,导向杆16穿过滑动板13且与滑动板13滑动连接,利用驱动电机15输出端带动往复丝杆14转动,可以使滑动板13位于储存框4内往复滑动,从而避免胶水位于储存框4内保持静止导致的凝结成块。
[0023]具体的,使用本技术时,首先将整个装置连接外部电源,并且在纸板位于输送带2上进入到外框3内部时,利用导向板12的导向,使纸板位于外框3内中间位置,同时使储存框4内的胶水通过出料管5进入到连接软管8内,再通过增压泵10的加压,将胶水从喷头7喷出,实现对纸板表面喷涂胶水,在此过程中,利用驱动电机15输出端带动往复丝杆14转动,可以使滑动板13位于储存框4内往复滑动,从而避免胶水位于储存框4内保持静止导致的凝结成块,同时在更换不同宽度纸板加工时,可以利用伺服电机92输出端带动双向螺杆91转动,并且通过限位杆93的限位,可以使两侧的安装架6位于外框3内同时反向滑动,改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对裱机上胶装置,包括设备底座(1)和输送带(2),所述输送带(2)安装在设备底座(1)上端,所述设备底座(1)上端中间为位置固定连接有外框(3),所述输送带(2)穿过外框(3)内部,其特征在于,所述外框(3)上端固定连接有储存框(4),所述储存框(4)内设置有搅动机构,所述外框(3)上端内壁设置有一组安装架(6),所述安装架(6)下端均固定连接喷头(7),所述储存框(4)底部且与安装架(6)相对应位置固定连接有一组出料管(5),所述出料管(5)下端位于外框(3)内且与喷头(7)之间通过连接软管(8)固定连接,所述安装架(6)上且与连接软管(8)相对应位置固定连接有增压泵(10),所述安装架(6)设置有三个,中间位置所述安装架(6)固定连接在外框(3)上端内壁中间位置,两侧所述安装架(6)对称分布且通过调节机构(9)滑动连接在外框(3)上端内壁。2.根据权利要求1所述的一种对裱机上胶装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括双向螺杆(91)和限位杆(93),所述双向螺杆(91)转动连接在外框(3)内,所述双向螺杆(91)穿过中间位置的安装架(6)且与中间位置的安装架(6)转动连接,所述双向螺杆(91)穿过两侧的安装架(6)且...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志海
申请(专利权)人:无锡市春阳印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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