一种自动双边粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动双边粘合机，包括四个固定板、传送带、喷头和输送管，传送带的两侧中间顶部上方均设置有限位板，其中一个限位板的一端顶部固定连接有侧板，侧板的顶部一侧侧壁中间固定连接有伺服电机，限位板相对一端之间设置有连接块，连接块的底部相对的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，其中一个电动伸缩杆的输出端设置有封边轴，封边轴的两侧均设置有刮板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过伺服电机配合两个电动伸缩杆运转，分别控制喷头和封边轴进行转动和移动调节，便于喷涂粘合胶进行粘合加工，同时带动刮板对经过封边轴限位、涂抹溢出的粘合胶进行及时的刮取处理，避免影响后续加工。响后续加工。响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动双边粘合机


[0001]本技术涉及包装盒生产加工
，具体涉及一种自动双边粘合机。

技术介绍

[0002]随着生产技术的提升，盒体、包装盒等产品的生产加工设备功能也在不断提升，其中粘合机作为包装盒生产加工不可却少的一步，其功能日益提升。
[0003]粘合剂在对包装盒的两边进行粘合加工时，需要将粘合胶均匀的涂抹在两边接触的位置，从而保证粘合效果。
[0004]粘合剂在对包装盒的两边进行粘合加工时，由于粘合胶涂抹在包装盒两边接触的位置时，需要使用限位结构进行限位、涂抹，导致多余的粘合胶向两侧溢出，溢出的粘合胶不能及时的处理，多余的粘合胶会对后续加工造成影响。
[0005]所以这里设计生产了一种自动双边粘合机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种自动双边粘合机，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种自动双边粘合机，包括四个固定板、传送带、喷头和输送管，所述传送带的两侧中间顶部上方均设置有限位板，其中一个所述限位板的一端顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部一侧侧壁中间固定连接有伺服电机，所述限位板相对一端之间设置有连接块，所述连接块的底部相对的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，其中一个所述电动伸缩杆的输出端设置有封边轴，所述封边轴的两侧均设置有刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带设置在四个固定板相对一侧侧壁之间，所述固定板之间传送带的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部中间均固定连接有支撑板，所述限位板均固定连接在支撑板顶部相对一侧侧壁中间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板相对一端之间设置有间隙，所述伺服电机的输出端贯穿侧板，所述伺服电机的输出端与连接块的一侧侧壁中间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的另一侧两端均固定连接有连接架，所述封边轴转动连接在连接架相对一端之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架上远离固定块的一侧均固定连接有刮板，所述刮板分别与封边轴的两侧侧壁滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头固定连接在另一个电动伸缩杆的输出端，所述喷头的一侧侧壁中间固定连接有输送管，所述输送管与喷头贯通连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过限位板对包装盒粘合的两边进行限位，便于配合进行粘合加工，通过伺服电机配合两个电动伸缩杆运转，分别控制喷头和封边轴进
行转动和移动调节，便于喷涂粘合胶进行粘合加工，同时便于控制封边轴对包装盒粘合处进涂抹、限位处理，便于提升粘合效果，并且带动刮板对经过封边轴限位、涂抹溢出的粘合胶进行及时的刮取处理，避免粘合胶沾附在设备上损坏设备，同时避免包装盒与设备粘粘在一起，影响后续加工。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的俯视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的限位板正面立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、传送带；3、连接板；4、支撑板；5、限位板；6、侧板；7、伺服电机；8、连接块；9、电动伸缩杆；10、固定块；11、连接架；12、封边轴；13、刮板；14、喷头；15、输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
3所示，本技术一种自动双边粘合机，包括四个固定板1、传送带2、喷头14和输送管15，传送带2的两侧中间顶部上方均设置有限位板5，其中一个限位板5的一端顶部固定连接有侧板6，侧板6的顶部一侧侧壁中间固定连接有伺服电机7，限位板5相对一端之间设置有连接块8，连接块8的底部相对的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆9，其中一个电动伸缩杆9的输出端设置有封边轴12，封边轴12的两侧均设置有刮板13，通过传送带2转动输送对需要进行粘合的包装盒进行输送加工，同时通过固定连接在传送带2两侧顶部上方的限位板5对包装盒粘合的两边进行限位，便于配合进行粘合加工，然后通过伺服电机7运转控制连接块8进行来回、循环的转动调节，控制电动伸缩杆9转动，同时配合两个电动伸缩杆9运转分别控制喷头14和封边轴12进行移动，从而先对限位的包装盒两边接触位置喷涂粘合胶，喷涂完成之后伺服电机7运转控制封边轴12转动，配合电动伸缩杆9运转控制封边轴12对包装盒粘合处进涂抹、限位处理，便于提升粘合效果，同时带动封边轴12两侧的刮板13对经过封边轴12限位、涂抹溢出的粘合胶进行及时的刮取处理，避免粘合胶沾附在设备上损坏设备，同时避免包装盒与设备粘粘在一起，影响后续加工，解决了现有技术中，不能及时的对包装盒两边粘合处溢出的粘合胶及时处理，导致影响后续加工的技术问题。
[0021]四个固定板1相对一侧侧壁之间设置有传送带2，连接板3均固定连接在固定板1之间且设置在传送带2的两侧，支撑板4均固定连接在连接板3的顶部中间，支撑板4顶部相对一侧侧壁中间均固定连接有限位板5，通过限位板5对传送带2上输送的包装盒上需要粘合的两边进行限位，便于配合进行粘合加工处理，提升加工效果。
[0022]连接块8的一侧侧壁中间与伺服电机7的输出端固定连接且伺服电机7的输出端贯穿侧板6，限位板5相对一端之间设置有间隙，固定块19固定连接在电动伸缩杆9的输出端看，连接架11固定连接在固定块10的另一侧两端，连接架11相对一端之间转动连接有封边轴12，刮板13均固定连接在连接架11上远离固定块10的一侧，封边轴12的两侧均与刮板13滑动连接，通过伺服电机7运转控制连接块8上的电动伸缩杆9进行转动调节，再配合电动伸缩杆9控制封边轴12对包装盒粘合处进行限位、涂抹加工，从而提升加工效果，同时通过刮板13对两侧溢出的粘合胶进行及时的刮取处理，避免溢出的粘合胶影响后续加工以及避免对设备造成损伤，同时通过伺服电机7控制封边轴12进行来回的转动调节，便于对包装盒两边粘合处进行来回、循环的限位粘合加工处理，便于进一步提升粘合效果。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1和3，与实施例1的不同之处在于：
[0025]另一个电动伸缩杆9的输出端固定连接有喷头14，输送管15固定连接在喷头13的一侧侧壁中间，且输送管15与喷头14贯通连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动双边粘合机，包括四个固定板(1)、传送带(2)、喷头(14)和输送管(15)，其特征在于，所述传送带(2)的两侧中间顶部上方均设置有限位板(5)，其中一个所述限位板(5)的一端顶部固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部一侧侧壁中间固定连接有伺服电机(7)，所述限位板(5)相对一端之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的底部相对的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆(9)，其中一个所述电动伸缩杆(9)的输出端设置有封边轴(12)，所述封边轴(12)的两侧均设置有刮板(13)。2.如权利要求1所述的一种自动双边粘合机，其特征在于，所述传送带(2)设置在四个固定板(1)相对一侧侧壁之间，所述固定板(1)之间传送带(2)的两侧均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部中间均固定连接有支撑板(4)，所述限位板(5)均固定连接在支撑板(4)顶部相对一侧侧壁中间。3.如权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：初雯雯，
申请(专利权)人：无锡市春阳印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：