一种铜线拉丝机放线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铜线拉丝机领域，尤指一种铜线拉丝机放线机构，包括基座和绕线盘，所述绕线盘的一侧镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有安装槽，所述基座的顶部固定连接有机架，所述机架的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置的绕线盘、支撑杆、安装槽、螺纹杆、升降块和卡块，通过螺纹杆带动升降块移动，使得卡块通过弹簧的弹力移动，使得卡块与安装槽脱离，进而绕线盘不再受到位置限制，进而便可很方便的更换绕线盘，进而当绕线盘上铜丝放完之后需要更换下一个绕线盘时，更换过程非常的便利，进而给工作人员带来较大的便利，从而降低了该工作的难度，进而不会耽误整体工作的进程。进而不会耽误整体工作的进程。进而不会耽误整体工作的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝机放线机构


[0001]本技术涉及铜线拉丝机
，尤指一种铜线拉丝机放线机构。

技术介绍

[0002]众所周知，铜线拉丝机是用来制作铜线的一种设备，铜线拉丝机主要是将铜线进行拉拔处理的，进而铜线拉丝机便可将铜丝直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度更加符合市场所需的要求，铜线拉丝机会设置有防线机构，放线机构顾名思义也就是对铜线进行放线工作的，进而放线机构对于铜线拉丝机是比较重要的一个机构。
[0003]对比申请号为CN202121411347.7的铜线拉丝机放线机构，包括调节机构、电机、正反螺纹杆、绕线盘、固定箱等等结构，虽然达到了可以调节绕线盘，使得能调节铜线张弛力的作用，但是该装置不便于更换绕线盘，进而当绕线盘上铜丝放完之后需要更换下一个绕线盘时，更换过程非常的麻烦，进而给工作人员带来较大的不便，从而提高了该工作的难度，进而耽误了整体工作的进程，降低了该装置的工作效率。
[0004]为此我们亟需提供一种铜线拉丝机放线机构

技术实现思路

[0005]为解决该装置不便于更换绕线盘的问题，因此，本技术的目的在于提供一种铜线拉丝机放线机构
[0006]本技术提供的一种铜线拉丝机放线机构，包括基座和绕线盘，所述绕线盘的一侧镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有安装槽，所述基座的顶部固定连接有机架，所述机架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁开设有连接槽，所述连接槽的内顶壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有升降块。
[0007]所述升降块的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述凹槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有辅助块，所述辅助块的一侧固定连接有弹簧，所述辅助块的底部固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有辅助板，通过螺纹杆带动升降块移动，使得卡块通过弹簧的弹力移动，使得卡块与安装槽脱离，进而绕线盘不再受到位置限制，进而便可很方便的更换绕线盘，进而当绕线盘上铜丝放完之后需要更换下一个绕线盘时，更换过程非常的便利，进而给工作人员带来较大的便利，从而降低了该工作的难度，进而不会耽误整体工作的进程，提高了该装置的工作效率。
[0008]优选的，所述卡块的一端贯穿凹槽并延伸至安装槽的内部，且卡块的外壁与凹槽的内壁滑动连接，进而卡块可以往凹槽的内部移动。
[0009]优选的，所述安装槽的内壁固定连接有橡胶垫，且卡块的外壁与橡胶垫的内壁滑动连接，进而卡块可以对支撑杆起到有效的限位作用，进而支撑杆的位置为限制住。
[0010]优选的，所述弹簧与第二伸缩杆活动套接，且弹簧的一端与固定块的一侧固定连接，弹簧为压缩的状态，进而当卡块有移动的空间时，卡块可以通过弹簧而往凹槽的内部移
动。
[0011]优选的，所述升降块的一侧为倾斜面，且升降块与辅助块活动连接，进而升降块移动至连接槽的内部之后，卡块可以通过弹簧的弹力往凹槽的内部移动。
[0012]优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿连接槽并延伸至机架的外部，且螺纹杆的顶部固定连接有把手，进而可以通过机架的外部控制升降块移动。
[0013]优选的，所述升降块的位置位于凹槽的内部，且第一伸缩杆的顶部与连接槽的内顶壁固定连接，进而螺纹杆转动，可以带动升降块向上或者向下移动。
[0014]优选的，所述卡块的形状为“矩形”结构，且安装槽的形状与卡块的形状均相同，进而可以使得卡块与安装槽更好的卡接，使得绕线盘的位置更加的稳定。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置的绕线盘、支撑杆、安装槽、螺纹杆、升降块和卡块，通过螺纹杆带动升降块移动，使得卡块通过弹簧的弹力移动，使得卡块与安装槽脱离，进而绕线盘不再受到位置限制，进而便可很方便的更换绕线盘，进而当绕线盘上铜丝放完之后需要更换下一个绕线盘时，更换过程非常的便利，进而给工作人员带来较大的便利，从而降低了该工作的难度，进而不会耽误整体工作的进程，提高了该装置的工作效率。
[0017](2)、本技术通过设置的固定块、第二伸缩杆、辅助块、弹簧和卡块，卡块有移动的空间时，卡块便可通过弹簧往凹槽的内部移动，进而当升降块慢慢移动回来时，由于卡块的一侧为倾斜面，使得卡块慢慢的往凹槽的外部移动，进而可以通过机架的外部控制卡块移动，进而给该装置带来有效的辅助作用，从而进一步满足了该装置的使用需求，从而值得推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构的放大图；
[0020]图3为本技术机架的正剖图；
[0021]图4为本技术卡块的结构示意图；
[0022]图5为本技术升降块的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、机架；3、绕线盘；4、轴承；5、支撑杆；6、安装槽；7、凹槽；8、橡胶垫；9、连接槽；10、螺纹杆；11、升降块；12、把手；13、第一伸缩杆；14、固定块；15、第二伸缩杆；16、辅助块；17、弹簧；18、辅助板；19、卡块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的铜线拉丝机放线机构的较佳实施例如图1至图5所示：一种铜线拉丝机放线机构，包括基座1和绕线盘3，绕线盘3的一侧镶嵌有轴承4，轴承4的内圈固定连接有支撑杆5，进而支撑杆5被固定时，绕线盘3可以通过轴承4转动，进而不会影响到对绕线盘3上铜丝放线过程，支撑杆5的一侧开设有安装槽6，基座1的顶部固定连接有机架2，机
架2的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内顶壁开设有连接槽9，连接槽9的内顶壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部转动连接有升降块11。
[0027]升降块11的顶部固定连接有第一伸缩杆13，凹槽7的内壁固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的一端固定连接有辅助块16，辅助块16的一侧固定连接有弹簧17，辅助块16的底部固定连接有卡块19，卡块19的一侧固定连接有辅助板18，通过螺纹杆10带动升降块11移动，使得卡块19通过弹簧17的弹力移动，使得卡块19与安装槽6脱离，进而绕线盘3不再受到位置限制，进而便可很方便的更换绕线盘3，进而当绕线盘3上铜丝放完之后需要更换下一个绕线盘3时，更换过程非常的便利，进而给工作人员带来较大的便利，从而降低了该工作的难度，进而不会耽误整体工作的进程，提高了该装置的工作效率。
[0028]本实施例中，卡块19的一端贯穿凹槽7并延伸至安装槽6的内部，且卡块19的外壁与凹槽7的内壁滑动连接，进而卡块19可以往凹槽7的内部移动。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的铜线拉丝机放线机构的较佳实施例如图1至图5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝机放线机构，包括基座(1)和绕线盘(3)，其特征在于：所述绕线盘(3)的一侧镶嵌有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一侧开设有安装槽(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内顶壁开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内顶壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部转动连接有升降块(11)；所述升降块(11)的顶部固定连接有第一伸缩杆(13)，所述凹槽(7)的内壁固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的一端固定连接有辅助块(16)，所述辅助块(16)的一侧固定连接有弹簧(17)，所述辅助块(16)的底部固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)的一侧固定连接有辅助板(18)。2.如权利要求1所述的一种铜线拉丝机放线机构，其特征在于：所述卡块(19)的一端贯穿凹槽(7)并延伸至安装槽(6)的内部，且卡块(19)的外壁与凹槽(7)的内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：