一种铜线表面除氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线表面除氧化设备，包括工作箱和清理机构，所述工作箱的内部一侧下方设置有用于除锈的处理机构，用于线体表面清理的所述清理机构安装于工作箱的上方中部，且清理机构的一侧设置有用于防氧化的防护机构。该铜线表面除氧化设备，与现有的装置相比，通过处理池和输线辊，可以将待除氧化的铜线进行通入传输，且输线辊的输入输出端分别设置有线料辊以及收卷辊，同时处理池内为盐酸或者硝酸，可以对铜线进行除锈处理，同时输线辊上下多组设置，可以提高线体的流通面积，从而有利于提高除氧化的效率，通过抽液泵、过滤腔和回液管，可以对处理池内的处理液进行循环过滤，从而可以保持长期使用的整洁度。从而可以保持长期使用的整洁度。从而可以保持长期使用的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面除氧化设备


[0001]本技术涉及铜线用除氧化设备
，具体为一种铜线表面除氧化设备。

技术介绍

[0002]铜是柔软的金属，表面刚切开的时候是红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性、导热性和导电性好，因此在电缆、电气和电子元件中是最常见的材料，也可以组成多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，铜还是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，但是，如果铜长时间放置在空气中，容易和空气中的氧气和水蒸气发生反应，生成锈，学名铜绿，铜绿的产生会降低铜的导电性和机械性能，需要去除铜绿。
[0003]如申请号：CN201920402886.0，一种铜线表面除氧装置，包括操作室，所述操作室的右侧固定连接有驱动机，所述驱动机的左侧固定连接有延伸至操作室内部的风扇，所述操作室的顶部固定连接有热塑机，所述热塑机的顶部固定连接有投料斗，所述热塑机的底部固定连接有热塑管，所述操作室的内部且位于热塑管的外部固定连接有固定架，所述操作室的内部且位于热塑管的底部固定连接有热塑齿轮，所述热塑齿轮的轴心处固定连接有热塑固定杆。该铜线表面除氧装置，解决了现在的铜线在生产中除氧化慢，导致生产速度低，并且在铜线生产完成后，无法对铜线增加防氧化层，导致铜线的使用效果不好的问题。
[0004]类似于上述申请的装置目前还存在以下不足：
[0005]现有铜线表面除氧化设备，存在使用时在对线体表面杂质清理时不够彻底，容易发生残留的问题。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种铜线表面除氧化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铜线表面除氧化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线表面除氧化设备，包括工作箱和清理机构，所述工作箱的内部一侧下方设置有用于除锈的处理机构，用于线体表面清理的所述清理机构安装于工作箱的上方中部，且清理机构的一侧设置有用于防氧化的防护机构，所述清理机构包括转动腔、同步带轮、转动支架、安装筒、毛刷板和滑辊，所述转动腔的一侧上方连接有同步带轮，且转动腔的表面外部设置有转动支架，所述转动腔的内部一侧安装有安装筒，且安装筒的内侧中部设置有毛刷板，所述安装筒的外部表面固定有滑辊。
[0009]进一步的，所述处理机构包括处理池和输线辊，且处理池的内侧中部安装有输线辊。
[0010]进一步的，所述处理机构还包括抽液泵，且抽液泵设置在处理池的下方中部。
[0011]进一步的，所述处理机构还包括过滤腔和回液管，所述过滤腔设置在抽液泵的一
侧下方，且过滤腔的另一侧连接有回液管。
[0012]进一步的，所述防护机构包括喷气筒和导气管，且喷气筒的上方中部连接有导气管。
[0013]进一步的，所述防护机构还包括喷液筒，且喷液筒设置在喷气筒的一侧。
[0014]进一步的，所述防护机构还包括导液管和海绵垫，所述导液管连接在喷液筒的上方中部，且喷液筒的内部一侧安装有海绵垫。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铜线表面除氧化设备，具备以下有益效果：该铜线表面除氧化设备，能够对处理液进行循环过滤，从而可以保持长期使用的整洁度，避免处理液杂质过多而影响处理的效率，且能够使得清扫的更加均匀彻底，避免杂质粘附残留，同时可以提高铜线的抗氧化能力，避免铜线发生二次氧化。
[0016]1.本技术通过处理池和输线辊，可以将待除氧化的铜线进行通入传输，且输线辊的输入输出端分别设置有线料辊以及收卷辊，同时处理池内为盐酸或者硝酸，可以对铜线进行除锈处理，同时输线辊上下多组设置，可以提高线体的流通面积，从而有利于提高除氧化的效率，通过抽液泵、过滤腔和回液管，可以对处理池内的处理液进行循环过滤，从而可以保持长期使用的整洁度，避免处理液杂质过多而影响处理的效率；
[0017]2.本技术通过同步带轮，其由动力电机带动，可以使得转动腔在转动支架上进行转动，从而在处理后的线体通入转动腔中后，能够利用安装筒和毛刷板的旋转力，来将线体表面的杂质进行快速的清除，同时由于毛刷板为转动刮动状态，从而能够使得清扫的更加均匀彻底，通过滑辊，可以将安装筒从转动腔内分离，从而在长时间清理后能够将毛刷板取出清理以及更换，进而来保持清理的效率；
[0018]3.本技术通过环状的喷气筒和导气管，其输入端设置有热风泵，可以吹出热风，来将线体表面残留的水分进行快速均匀的风干，避免水分残留容易使铜线发生二次氧化，通过喷液筒和导液管，可以喷洒防锈油在线体的表面，从而在提高铜线的抗氧化能力，通过海绵垫，可以将油液涂抹均匀以及将多余的油液吸收，避免油液过多不利于储存。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正视内部结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术防护机构正视内部结构示意图；
[0022]图4为本技术喷气筒立体结构示意图。
[0023]图中：1、工作箱；2、处理机构；201、处理池；202、输线辊；203、抽液泵；204、过滤腔；205、回液管；3、清理机构；301、转动腔；302、同步带轮；303、转动支架；304、安装筒；305、毛刷板；306、滑辊；4、防护机构；401、喷气筒；402、导气管；403、喷液筒；404、导液管；405、海绵垫。
具体实施方式
[0024]如图1所示，一种铜线表面除氧化设备，包括工作箱1和清理机构3，工作箱1的内部一侧下方设置有用于除锈的处理机构2，处理机构2包括处理池201和输线辊202，且处理池201的内侧中部安装有输线辊202，处理机构2还包括抽液泵203，且抽液泵203设置在处理池
201的下方中部，处理机构2还包括过滤腔204和回液管205，过滤腔204设置在抽液泵203的一侧下方，且过滤腔204的另一侧连接有回液管205，通过处理池201和输线辊202，可以将待除氧化的铜线进行通入传输，且输线辊202的输入输出端分别设置有线料辊以及收卷辊，同时处理池201内为盐酸或者硝酸，可以对铜线进行除锈处理，同时输线辊202上下多组设置，可以提高线体的流通面积，从而有利于提高除氧化的效率，通过抽液泵203、过滤腔204和回液管205，可以对处理池201内的处理液进行循环过滤，从而可以保持长期使用的整洁度，避免处理液杂质过多而影响处理的效率；
[0025]如图1
‑
4所示，用于线体表面清理的清理机构3安装于工作箱1的上方中部，且清理机构3的一侧设置有用于防氧化的防护机构4，清理机构3包括转动腔301、同步带轮302、转动支架303、安装筒304、毛刷板305和滑辊306，转动腔301的一侧上方连接有同步带轮302，且转动腔301的表面外部设置有转动支架303，转动腔301的内部一侧安装有安装筒304，且安装筒304的内侧中部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线表面除氧化设备，包括工作箱(1)和清理机构(3)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部一侧下方设置有用于除锈的处理机构(2)，用于线体表面清理的所述清理机构(3)安装于工作箱(1)的上方中部，且清理机构(3)的一侧设置有用于防氧化的防护机构(4)，所述清理机构(3)包括转动腔(301)、同步带轮(302)、转动支架(303)、安装筒(304)、毛刷板(305)和滑辊(306)，所述转动腔(301)的一侧上方连接有同步带轮(302)，且转动腔(301)的表面外部设置有转动支架(303)，所述转动腔(301)的内部一侧安装有安装筒(304)，且安装筒(304)的内侧中部设置有毛刷板(305)，所述安装筒(304)的外部表面固定有滑辊(306)。2.根据权利要求1所述的一种铜线表面除氧化设备，其特征在于，所述处理机构(2)包括处理池(201)和输线辊(202)，且处理池(201)的内侧中部安装有输线辊(202)。3.根据权利要求2所述的一种铜线表面除氧化设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：