一种易于膜片定位的模内注塑成型模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种易于膜片定位的模内注塑成型模具，包括相互配合的动模和定模，定模上设置有与动模配合的型腔，动模与定模之间形成注塑腔，动模上设置有与注塑腔连通的注塑孔，膜片设置在型腔内，还包括驱动机构；定模顶部两侧边缘处设置有数个定位柱，膜片上设置有与定位柱对应的定位孔，动模上设置有与定位柱对应的避让孔；驱动机构有两个，驱动机构镜像设置在定模两侧；每个驱动机构均包括能沿竖直方向和水平方向移动的条形块，条形块呈水平状态设置，每个条形块上均设置有用于使膜片贴合型腔的贴合机构，通过驱动机构对贴合机构的位置进行调节，从而使膜片贴合型腔，提高注塑效果，减小工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种易于膜片定位的模内注塑成型模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种易于膜片定位的模内注塑成型模具。

技术介绍

[0002]传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。模内镶件注塑成型装饰技术即IMD,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。由于(IMD)之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本。
[0003]IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于膜片定位的模内注塑成型模具，包括相互配合的动模(1)和定模(2)，定模(2)上设置有与动模(1)配合的型腔(21)，动模(1)与定模(2)之间形成注塑腔，动模(1)上设置有与注塑腔连通的注塑孔(11)，膜片(3)设置在型腔(21)内，其特征在于，还包括驱动机构(4)；定模(2)顶部两侧边缘处设置有数个定位柱(22)，膜片(3)上设置有与定位柱(22)对应的定位孔(31)，动模(1)上设置有与定位柱(22)对应的避让孔(12)；驱动机构(4)有两个，驱动机构(4)镜像设置在定模(2)两侧；每个驱动机构(4)均包括能沿竖直方向和水平方向移动的条形块(41)，条形块(41)呈水平状态设置，每个条形块(41)上均设置有用于使膜片(3)贴合型腔(21)的贴合机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种易于膜片定位的模内注塑成型模具，其特征在于，每个贴合机构(5)均包括V形安装条(51)、滑动柱(52)、安装板(53)、弹性柱(54)、压平板(55)、第一弹簧(56)和限位板(57)；V形安装条(51)呈钝角设置，V形安装条(51)的一端与对应条形块(41)的一端连接，V形安装条(51)另一端呈水平状态设置；V形安装条(51)上设置有滑槽(511)，V形安装条(51)靠近定模(2)的一侧设置有与滑槽(511)连通的避让缺口(512)；滑动柱(52)能够滑动的设置在滑槽(511)内，滑动柱(52)中心处设置有连接杆(521)，连接杆(521)穿过避让缺口(512)设置在安装板(53)中心处；安装板(53)呈水平状态设置在V形安装条(51)下方；安装板(53)底部等距设置有多个第一圆孔(531)，每个第一圆孔(531)内设置有两个导向槽(532)，两个导向槽(532)相对于对应第一圆孔(531)轴线呈镜像设置；弹性柱(54)有多个，弹性柱(54)的一端设置有与导向槽(532)对应的导向块(541)，导向块(541)能够滑动的设置在对应的导向槽(532)内，弹性柱(54)能够滑动的设置在对应的第一圆孔(531)内；压平板(55)呈水平状态设置在弹性柱(54)下方，压平板(55)的两端接触定模(2)型腔(21)的两侧内壁，每个弹性柱(54)远离第一圆孔(531)的一端设置在压平板(55)顶部；第一弹簧(56)有多个，第一弹簧(56)设置在对应的第一圆孔(531)内，第一弹簧(56)的两端分别接触对应弹性柱(54)和第一圆孔(531)底部内壁；限位板(57)设置在安装板(53)底部，限位板(57)上设置有多个供弹性柱(54)穿过的导向孔(571)。3.根据权利要求2所述的一种易于膜片定位的模内注塑成型模具，其特征在于，安装板(53)靠近条形块(41)的一侧设置有用于对型腔(21)侧壁和拐角的膜片(3)进行贴合的推动机构(6)。4.根据权利要求3所述的一种易于膜片定位的模内注塑成型模具，其特征在于，推动机构(6)包括连接柱(61)、抵触柱(62)、第二弹簧(63)、推动板(64)和限位环(65)；连接柱(61)有多个，连接柱(61)呈倾斜状态等距设置在安装板(53)靠近条形块(41)的一侧，连接柱(61)与安装板(53)之间呈锐角设置；连接柱(61)远离安装板(53)的一端设置有第二圆孔(611)，每个第二圆孔(611)内设置有两个引导槽(612)，两个引导槽(612)相对于对应第二圆孔(611)轴线呈镜像设置；
抵触柱(62)有多个，抵触柱(62)的一端设置有与引导槽(612)对应的引导块(621)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余求玉，喻允斌，朱乃春，谷金洪，
申请(专利权)人：安徽徽合台智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：