一种控制器外壳底板用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种控制器外壳底板用注塑模具，包括：上模座，所述上模座上设有浇口套；上模板，设置于上模座的下方；下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有推块、垫块；其中，所述上模板与下模板之间设有锁紧结构，用于固定上模板与下模板。本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装紧固件，可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起，其次，在旋紧过程中，紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接，从而对锁紧板起到保护作用，这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损，有效延长了整体的使用寿命。有效延长了整体的使用寿命。有效延长了整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器外壳底板用注塑模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种控制器外壳底板用注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，本申请的控制器外壳底板用于安装照明灯内部的控制器，而模具在加工完后不使用时需要储存起来，为了储存稳定，则需要对上下模进行固定。
[0003]公开号为CN211221944U的专利，其公开了一种安全锁模扣，所属注塑模具
，包括A板和B板，A板与B板相活动式插嵌贴合，A板上设有若干限位压紧组件，B板上设有若干锁模扣组件，锁模扣组件与限位压紧组件呈一一上下限位竖直结构且相活动式弹簧卡嵌连接固定。锁模扣组件包括锁模扣板，锁模扣板一端设有与锁模扣板相贯穿式套接且与B板相螺纹式套接的限位固定螺钉，锁模扣板另一端设有与限位压紧组件相卡嵌式的锁模槽口。具有结构简单、强度高、拆装便捷、安全系数高和使用寿命长的特点。解决了模具在日常存储过程中形变的问题。
[0004]但是在实际使用过程中，固定连接的方式本质上是依靠螺钉进行固定，在多次安装拆卸后，或者长时间不使用突然使用时，与螺钉连接的螺纹会受到损伤，导致使用寿命降低，连接强度变低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种控制器外壳底板用注塑模具，能够解决上述问题。
[0006]本申请的目的是提供一种控制器外壳底板用注塑模具，包括：
[0007]上模座，所述上模座上设有浇口套；
[0008]上模板，设置于上模座的下方；
[0009]下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；
[0010]下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有推块、垫块；
[0011]其中，所述上模板与下模板之间设有锁紧结构，用于固定上模板与下模板。
[0012]采用上述的一种控制器外壳底板用注塑模具，通过上模座、浇口套、上模板、下模板、下模座、推块、垫块的配合使用，可以完成控制器外壳底板的注塑工作，其中，通过在上模板与下模板之间设有锁紧结构，可以便于上模板与下模板之间的连接，提高两者的连接稳定性，便于后续储存，同时，这里锁紧机构至少为两个，对称设置于模具的两侧。
[0013]进一步的，所述锁紧结构包括；
[0014]上锁紧槽，设置于上模板上；
[0015]下锁紧槽，设置于下模板上，且当上模板与下模板连接时，上锁紧槽与下锁紧槽连通；
[0016]锁紧板，所述锁紧板用于连接上锁紧槽和下锁紧槽，所述锁紧槽的一端设置于上锁紧槽上，另一端设置于下锁紧槽上；
[0017]其中，所述锁紧板上还设有用于固定锁紧板的上定位件和下定位件。
[0018]通过在上模板上设置上锁紧槽，在下模板上设置下锁紧槽，当上模板与下模板贴合时，将锁紧板放置到上锁紧槽和下锁紧槽上，同时，在锁紧板上设有若干定位凸头，在上锁紧槽和下索锁紧槽上均设有与定位凸头适配的定位孔，可以便于锁紧板与上模板、下模板之间的安装，同时，通过在锁紧板上设置上定位件和下定位件，可以将锁紧板固定在上锁紧槽和下锁紧槽上。
[0019]进一步的：所述上定位件与下定位件结构相同，所述上定位件包括：
[0020]凸起，设置于锁紧板靠近上锁紧槽的地方，所述凸起上开设有空腔，且所述上锁紧槽上开设有与空腔位置对应的螺纹孔；
[0021]旋紧帽，设置于凸起上并与凸起连接，且所述旋紧帽上设有贯穿至空腔的安装孔；
[0022]紧固件，设置于旋紧帽上，包括杆体和帽体，所述紧固件依次穿过安装孔、空腔后与螺纹孔连接；
[0023]其中，所述旋紧帽与凸起之间通过螺纹连接。
[0024]通过设置凸起，并在凸起内开设空腔，同时在上锁紧槽上开设有与空腔位置对应的螺纹孔，在凸起上安装旋紧帽，旋紧帽上开设有安装孔，安装孔、空腔以及螺纹孔位于同一轴线上，通过安装紧固件，可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起，其次，在旋紧过程中，紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接，从而对锁紧板起到保护作用，空腔的内径要大于杆体的外径，且空腔内没有螺纹，这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损，有效延长了整体的使用寿命。
[0025]进一步的，所述空腔的侧壁上设有下限位板，所述紧固件的侧壁上设有上限位板，所述下限位板和上限位板之间设有弹簧。
[0026]通过在空腔的侧壁上设置下限位板，下限位板设置于空腔的中部，且空腔的中心开设有供杆体穿过的通孔，通过在紧固件的侧壁上设置上限位板，即在杆体的侧壁上设置上限位板，并在上限位板与下限位板之间安装弹簧，当上定位件、下定位件与锁紧板之间拆卸时，此时紧固件与螺纹孔旋开，受到上限位板与下限位板挤压的弹簧就会回弹，并通过回弹的力将旋紧帽与紧固件一起弹出，便于对上模板、下模板之间的拆卸。
[0027]进一步的，所述旋紧帽的顶部设有用于放置帽体的缓冲槽，所述缓冲槽内依次设有第一垫圈和第二垫圈，第一垫圈和第二垫圈套设于杆体外，且当杆体与螺纹孔连接时，帽体的底部将第一垫圈和第二垫圈压紧在缓冲槽内。
[0028]通过在旋紧帽的顶部开设缓冲槽，缓冲槽内安装有第一垫圈和第二垫圈，这里的第一垫圈和第二垫圈采用刚性垫圈，可以在紧固件旋紧时不受到损伤，还可以对帽体以及缓冲槽起到一定保护作用，还可以提高紧固件的锁紧效果。
[0029]进一步的，所述第一垫圈的顶部设有若干第一卡槽，所述帽体上设有若干与第一卡槽适配的第一卡头，所述第二垫圈的底部设有若干第二卡槽，所述缓冲槽内设有与第一卡槽适配的第二卡槽。
[0030]通过在第一垫圈上开设有多个第一卡槽，并在帽体的底部设置多个第一卡头，第一卡槽与第一卡头相互配合，可以使紧固件在转动时带动第一垫圈一起移动，通过在第二
垫圈的底部设置多个第二卡槽，并在缓冲槽内设置与第二卡槽适配的第二卡头，可以使第二垫圈在帽体旋转时使第二垫圈不随之一起转动，在安装过程中，即紧固件锁紧的过程中，第一垫圈和第二垫圈的相对旋转，提高了紧固件安装时的稳定效果和牢固程度，此外，最好在第一垫圈和第二垫圈之间设置一个直径小于第一、第二垫圈的垫圈，可以进一步起到缓冲作用，还具有一定吸震效果。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1、通过安装紧固件，可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起，其次，在旋紧过程中，紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接，从而对锁紧板起到保护作用，空腔的内径要大于杆体的外径，且空腔内没有螺纹，这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损，有效延长了整体的使用寿命；
[0033]2、通过在旋紧帽的顶部开设缓冲槽，缓冲槽内安装有第一垫圈和第二垫圈，这里的第一垫圈和第二垫圈采用刚性垫圈，可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器外壳底板用注塑模具，其特征在于：包括：上模座(100)，所述上模座(100)上设有浇口套(110)；上模板(200)，设置于上模座(100)的下方；下模板(300)，设置于上模板(200)的下方，且所述下模板(300)与上模板(200)之间设有型腔(310)；下模座(400)，设置于下模板(300)的下方，所述下模座(400)与下模板(300)之间还设有推块(410)、垫块(420)；其中，所述上模板(200)与下模板(300)之间设有锁紧结构，用于固定上模板(200)与下模板(300)。2.根据权利要求1所述的一种控制器外壳底板用注塑模具，其特征在于：所述锁紧结构包括；上锁紧槽(500)，设置于上模板(200)上；下锁紧槽(600)，设置于下模板(300)上，且当上模板(200)与下模板(300)连接时，上锁紧槽(500)与下锁紧槽(600)连通；锁紧板(700)，所述锁紧板(700)用于连接上锁紧槽(500)和下锁紧槽(600)，所述锁紧槽的一端设置于上锁紧槽(500)上，另一端设置于下锁紧槽(600)上；其中，所述锁紧板(700)上还设有用于固定锁紧板(700)的上定位件(800)和下定位件。3.根据权利要求2所述的一种控制器外壳底板用注塑模具，其特征在于：所述上定位件(800)与下定位件结构相同，所述上定位件(800)包括：凸起(810)，设置于锁紧板(700)靠近上锁紧槽(500)的地方，所述凸起(810)上开设有空腔(811)，且所述上锁紧槽(500)上开设有与空腔(811)位置对应的螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘君超，吴良松，江刚，黄俊，罗欢敏，
申请(专利权)人：浙江恒熙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：