本实用新型专利技术涉及齿轮油灌装技术领域，公开了一种工业齿轮油生产自动灌装装置，包括机体，所述机体两侧内壁的上部均固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端分别两两对应固定连接有限位板，所述机体上端的中部固定连接有防尘罩，所述防尘罩内部的上端开设有油腔，所述油腔内壁的下端固定连接有多个软管，所述软管的下端固定连接有抽油泵，所述抽油泵的下端固定连接有灌装头，所述灌装头一侧外壁的中部固定连接有固定套，所述固定套的内部螺纹连接有调节杆，所述防尘罩的内顶面固定连接有两个第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，该装置可对不同高度、体积的容器进行灌装，增加了适用范围及实用性。增加了适用范围及实用性。增加了适用范围及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业齿轮油生产自动灌装装置
[0001]本技术涉及齿轮油灌装
，尤其涉及一种工业齿轮油生产自动灌装装置。
技术介绍
[0002]工业齿轮油用于润滑正、斜、人字、锥齿轮和蜗轮蜗杆，分为闭式齿轮油、普通齿轮油和极压齿轮油等，其中极压齿轮油中含较多极压抗磨剂，用于中、重负荷或有冲击负荷的齿轮润滑，多用于冶金工业，在工业齿轮油的生产加工过程中常常需要使用工业齿轮油生产用灌装装置进行灌装。
[0003]但是目前市场上现有的灌装机使用时，齿轮油容器分为很多种，难以根据不同体积大小的齿轮油容器，对灌装机的灌装喷头进行高度和间距调整，需人工在灌装机工作台面上放置垫板等进行加高，大大的影响了灌装的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种工业齿轮油生产自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置，通过灌装头与固定套固定连接，固定套与调节杆螺纹连接，调节杆的杆身卡接在限位架的内部，此结构拧动调节杆的旋钮，使灌装头与限位架滑动连接，从而调节灌装头的间距，适应不同灌装容器的体积大小，再通过第二电动伸缩杆进行伸缩可控制灌装头的高度，可对不同高度的容器进行灌装，提高了适用范围，大大增加实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种工业齿轮油生产自动灌装装置，包括机体，所述机体两侧内壁的上部均固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端分别两两对应固定连接有限位板，所述机体上端的中部固定连接有防尘罩，所述防尘罩内部的上端开设有油腔，所述油腔内壁的下端固定连接有多个软管，所述软管的下端固定连接有抽油泵，所述抽油泵的下端固定连接有灌装头；
[0007]所述灌装头一侧外壁的中部固定连接有固定套，所述固定套的内部螺纹连接有调节杆，所述防尘罩的内顶面固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有限位架，所述防尘罩一侧的中部铰接连接有连接门；
[0008]通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆的输出端与限位板固定连接，通过伸缩调整限位板之间的宽窄距离，从而可对传送带上同体积大小的灌装容积进行限位辅助，防止容器位置偏移导致灌装失误。
[0009]进一步地，所述机体上端的中部设置有传送带；
[0010]通过上述技术方案，传送带便于灌装容器的传输。
[0011]进一步地，所述防尘罩上端面的一侧固定连接有警示灯；
[0012]通过上述技术方案，通过警示灯在机器异常时发出警示便于工作人员及时处理。
[0013]进一步地，所述防尘罩上端的一侧固定连接有注油口，所述注油口的下端与油腔贯通连接；
[0014]通过上述技术方案，通过注油口便于工作人员对油腔添加工业齿轮油。
[0015]进一步地，所述机体的下端面固定连接有多个支撑脚；
[0016]通过上述技术方案，支撑脚对机体起支撑固定作用。
[0017]进一步地，所述防尘罩一侧的中部设置有观察玻璃；
[0018]通过上述技术方案，观察玻璃便于工作人员对防尘罩的内部进行观察。
[0019]进一步地，所述连接门外壁下部的中心处设置有把手；
[0020]通过上述技术方案，把手便于人们打开连接门。
[0021]进一步地，所述灌装头通过调节杆与限位架卡接配合；
[0022]通过上述技术方案，可便于工作人员拧动调节杆的旋钮使灌装头在限位架的内部滑动连接，调整其位置。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置，该装置通过灌装头与固定套固定连接，固定套与调节杆螺纹连接，调节杆的杆身卡接在限位架的内部，此结构拧动调节杆的旋钮，使灌装头与限位架滑动连接，从而调节灌装头的间距，适应不同灌装容器的体积大小，再通过第二电动伸缩杆进行伸缩可控制灌装头的高度，可对不同高度的容器进行灌装，提高了适用范围，大大增加实用性。
[0025]2、本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置，该装置通过第一电动伸缩杆的输出端与限位板固定连接，通过伸缩调整限位板之间的宽窄距离，从而可对传送带上同体积大小的灌装容积进行限位辅助，防止容器位置偏移导致灌装失误。
[0026]3、本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置，该装置通过设置有连接门，可便于工作人员打开连接门对装置内部定期进行检修与维护，再通过观测玻璃，可便于工作人员对装置的运行状态进行观察，通过传送带与灌装头的相互配合，可使该装置实现批量化的自动灌装。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置的侧剖图；
[0029]图3为本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置的轴测图；
[0030]图4为本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置的俯剖图；
[0031]图5为本技术提出的一种工业齿轮油生产自动灌装装置灌装头与限位架连接关系的侧剖图。
[0032]图例说明：
[0033]1、机体；2、防尘罩；3、观察玻璃；4、警示灯；5、传送带；6、限位板；7、注油口；8、固定套；9、第一电动伸缩杆；10、支撑脚；11、油腔；12、限位架；13、把手；14、灌装头；15、抽油泵；16、调节杆；17、软管；18、第二电动伸缩杆；19、连接门。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种工业齿轮油生产自动灌装装置，包括机体1，机体1两侧内壁的上部均固定连接有两个第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端分别两两对应固定连接有限位板6，机体1上端的中部固定连接有防尘罩2，防尘罩2内部的上端开设有油腔11，油腔11内壁的下端固定连接有多个软管17，软管17的下端固定连接有抽油泵15，抽油泵15的下端固定连接有灌装头14；
[0036]灌装头14一侧外壁的中部固定连接有固定套8，固定套8的内部螺纹连接有调节杆16，防尘罩2的内顶面固定连接有两个第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的输出端均固定连接有限位架12，防尘罩2一侧的中部铰接连接有连接门19；
[0037]通过第一电动伸缩杆9的输出端与限位板6固定连接，通过伸缩调整限位板6之间的宽窄距离，从而可对传送带5上同体积大小的灌装容积进行限位辅助，防止容器位置偏移导致灌装失误，
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业齿轮油生产自动灌装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧内壁的上部均固定连接有两个第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端分别两两对应固定连接有限位板(6)，所述机体(1)上端的中部固定连接有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内部的上端开设有油腔(11)，所述油腔(11)内壁的下端固定连接有多个软管(17)，所述软管(17)的下端固定连接有抽油泵(15)，所述抽油泵(15)的下端固定连接有灌装头(14)；所述灌装头(14)一侧外壁的中部固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的内部螺纹连接有调节杆(16)，所述防尘罩(2)的内顶面固定连接有两个第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端均固定连接有限位架(12)，所述防尘罩(2)一侧的中部铰接连接有连接门(19)。2.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油生产自动灌装装置，其特征在于：所述机体(1)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨魁，
申请(专利权)人：哈尔滨紫杉油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。