一种润滑油桶灌装输送设备制造技术

技术编号:36917244 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:37
本实用新型专利技术涉及润滑油灌装设备技术领域,公开了一种润滑油桶灌装输送设备,包括输送润滑油桶的输送机,输送机两侧边均具有护板,输送机包括可旋转的辊轴;所述护板上方均设有水平回转的、环形的回转体,回转体两端设有支撑回转体回转的水平轮和支撑水平轮旋转的固定轴,固定轴固定于护板端部上侧,水平轮与辊轴之间连接有联动机构;回转体外侧均匀连接若干限位件,输送机两侧边上方的回转体外侧的限位件一一对应,相邻的两个限位件和与其对应的两个限位件共同对润滑油桶外侧限位;本实用新型专利技术具有能够回转的限位件,限位件使输送中的润滑油桶保持稳定的间距,省去了油桶定位时间,进而能够有效提高灌装效率。而能够有效提高灌装效率。而能够有效提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油桶灌装输送设备


[0001]本技术涉及润滑油灌装设备
,特别涉及一种润滑油桶灌装输送设备。

技术介绍

[0002]润滑油广泛应用于机械设备上,以减少摩擦、保护机械部件。目前,用于润滑油灌装的设备包括直线输送设备,直线输送设备的上方设有灌装机构,灌装机构具有沿直线输送设备方向直线分布的若干灌装头。现有技术中的润滑油桶灌装输送设备,需要安装定位设备,使若干油桶分别与若干恒定间距的灌装头准确对应,如公开号为CN216971970U的技术专利一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置,输送设备将润滑油桶输送到灌装工位后,利用电动推杆驱动定位板和稳固槽使输送设备上的润滑油桶矫正定位,实现准确灌装,灌装后电动推杆带动定位板退回后,输送设备继续输送油桶,电动推杆带动定位板伸缩定位,占用了一定的时间,限制了灌装工作效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于为了解决现有技术中润滑油桶灌装输送设备定位占用一定时间、导致灌装设备效率低的问题,提供一种润滑油桶灌装输送设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种润滑油桶灌装输送设备,包括输送润滑油桶的输送机,输送机两侧边均具有护板,输送机包括可旋转的辊轴;所述护板上方均设有水平回转的、环形的回转体,回转体两端设有支撑回转体回转的水平轮和支撑水平轮旋转的固定轴,固定轴固定于护板端部上侧,水平轮与辊轴之间连接有联动机构;回转体外侧均匀连接若干限位件,输送机两侧边上方的回转体外侧的限位件一一对应,相邻的两个限位件和与其对应的两个限位件共同对润滑油桶外侧限位。
[0006]进一步地,所述联动机构包括垂直传动机构和水平传动机构,垂直传动机构将辊轴的竖向转动转化为水平转动,垂直传动机构通过水平传动机构驱动水平轮旋转。
[0007]进一步地,所述垂直传动机构包括一对啮合的锥齿轮,水平传动机构为带传动机构或链传动机构。
[0008]进一步地,所述水平传动机构为带传动机构,水平传动机构包括主动带轮和从动带轮;啮合的锥齿轮包括与辊轴连接的主动锥齿轮,主动锥齿轮上侧啮合从动锥齿轮;从动锥齿轮的轮轴与水平传动机构的主动带轮连接,护板一侧安装支撑从动锥齿轮的轮轴旋转的轴座,从动带轮与水平轮之间连接套筒,套筒位于固定轴外侧。
[0009]进一步地,所述回转体为环形传动带,所述水平轮为带轮。
[0010]进一步地,所述回转体为环形链条,所述水平轮为链轮。
[0011]进一步地,所述限位件为杆状结构,限位件与回转体垂直连接。
[0012]进一步地,所述限位件包括两个支杆,两个支杆与回转体均铰接,两个支杆末端铰
接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过能够回转的回转体,回转体带动限位件回转,限位件使输送中的润滑油桶保持准确的位置和稳定的间距,输送中实现准确定位,省去了油桶定位时间,进而能够有效提高灌装效率;
[0015]2、输送设备的辊轴通过联动机构带动回转体回转,不需要加装动力设备,制造成本较低;也降低了润滑油桶定位的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的右视示意图。
[0018]图3为本技术的俯视示意图。
[0019]图4为本技术的输送润滑油桶状态示意图。
[0020]图中:1、输送机;2、护板;3、辊轴;4、回转体;5、水平轮;6、限位件;7、固定轴;8、水平传动机构;9、套筒;10、垂直传动机构;11、轴座;12、润滑油桶;13、灌装头。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体
布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0027]本技术所提供的润滑油桶灌装输送设备的具体实施例1:
[0028]请参阅图1

4,润滑油桶灌装输送设备,包括输送润滑油桶12的输送机1,输送机1两侧边均具有护板2,输送机1包括可旋转的辊轴3;护板2上方均设有水平回转的、环形的回转体4,回转体4的数量为两个,回转体4为环形传动带,回转体4两端设有支撑回转体4回转的水平轮5和支撑水平轮5旋转的固定轴7,水平轮5为带轮,固定轴7固定于护板2端部上侧,水平轮5与辊轴3之间连接有联动机构;回转体4外侧均匀连接若干限位件6,两个回转体4外侧的限位件6一一对应,同个回转体4上相邻的两个限位件6和与其对应的另一个回转体4的两个限位件6共同对润滑油桶12外侧限位。
[0029]本实施例中,仅回转体4右端的水平轮5连接联动机构,联动机构共为两组。联动机构包括垂直传动机构10和水平传动机构8,垂直传动机构10将辊轴3的竖向转动转化为水平转动,垂直传动机构10通过水平传动机构8驱动水平轮5旋转。
[0030]垂直传动机构10包括一对啮合的锥齿轮,水平传动机构8为带传动机构,水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油桶灌装输送设备,包括输送润滑油桶(12)的输送机(1),输送机(1)两侧边均具有护板(2),输送机(1)包括可旋转的辊轴(3);其特征在于:所述护板(2)上方均设有水平回转的、环形的回转体(4),回转体(4)两端设有支撑回转体(4)回转的水平轮(5)和支撑水平轮(5)旋转的固定轴(7),固定轴(7)固定于护板(2)端部上侧,水平轮(5)与辊轴(3)之间连接有联动机构;回转体(4)外侧均匀连接若干限位件(6),输送机(1)两侧边上方的回转体(4)外侧的限位件(6)一一对应,相邻的两个限位件(6)和与其对应的两个限位件(6)共同对润滑油桶(12)外侧限位。2.根据权利要求1所述的润滑油桶灌装输送设备,其特征在于:所述联动机构包括垂直传动机构(10)和水平传动机构(8),垂直传动机构(10)将辊轴(3)的竖向转动转化为水平转动,垂直传动机构(10)通过水平传动机构(8)驱动水平轮(5)旋转。3.根据权利要求2所述的润滑油桶灌装输送设备,其特征在于:所述垂直传动机构(10)包括一对啮合的锥齿轮,水平传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂光辉
申请(专利权)人:河南赛力威润滑油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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