本实用新型专利技术涉及齿轮油生产加工技术领域，一种齿轮油生产用预处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱上表面的四个拐角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面的中部的前端固定连接有安装盒，所述箱体上表面的两侧均设置有进油管，所述安装盒的内底面固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术中，通过工作人员向箱体内部添加一定比例的基础油、稠化剂和添加剂，通过伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，从而带动第二齿轮转动，从而搅拌辊转动对基础油，稠化剂和添加剂进行快速均匀搅拌，同时通过加热管对箱体内部进行加热，从而加快了基础油、稠化剂和添加的混合速率。剂和添加的混合速率。剂和添加的混合速率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产用预处理装置
[0001]本技术涉及齿轮油生产加工
，尤其涉及一种齿轮油生产用预处理装置。
技术介绍
[0002]齿轮油在生产过程中，需要对齿轮油的加工配料进行预处理，使用者利用调和罐将基础油、稠化剂和添加剂根据配方按照一定的比例进行搅拌配料，从而使其调和均匀，进而便于使用者对齿轮油进行制作。
[0003]然而传统的齿轮油生产用预处理装置，搅拌效果差，无法将基础油、稠化剂和添加剂进行快速均匀混合搅拌，从而降低了齿轮油的使用效果同时传统的齿轮油生产用预处理装置在进行使用时，往往无法对预处理润滑油内部杂质颗粒进行高效的滤出，为此，急需进行技术改进。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种齿轮油生产用预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮油生产用预处理装置，通过工作人员向箱体内部添加一定比例的基础油、稠化剂和添加剂，通过伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，从而带动第二齿轮转动，从而搅拌辊转动对基础油，稠化剂和添加剂进行快速均匀搅拌，同时通过加热管对箱体内部进行加热，从而加快了基础油、稠化剂和添加的混合速率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种齿轮油生产用预处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱上表面的四个拐角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面的中部的前端固定连接有安装盒，所述箱体上表面的两侧均设置有进油管，所述安装盒的内底面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装盒至箱体的内壁与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的外部设置有多个第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内部均设置有搅拌辊；
[0008]所述箱体内壁的两侧均固定连接有加热管，所述箱体内底面的中部固定连接有温度传感器，所述箱体底面的两侧均设置有出油管道，所述出油管道的中部均设置有控流阀，所述出油管道的下端均贯穿至过滤箱的内部，所述过滤箱内壁的上端设置有两个过滤网，所述过滤箱内壁的中部设置有活性炭吸附层；
[0009]通过打开控流阀，齿轮油通过出油管道进入过滤箱的内部，再通过过滤箱内部的过滤网和活性炭吸附层对齿轮油中的杂质进行高效的滤出，从而提高了齿轮油的质量。
[0010]进一步地，所述箱体前端外壁的中部固定连接有控制面板；
[0011]通过上述技术方案，通过控制面板可以控制装置运转。
[0012]进一步地，所述进油管的中部均设置有进油阀；
[0013]通过上述技术方案，通过进油阀可以控制油进入箱体。
[0014]进一步地，所述过滤箱前端外壁的中部设置有出油阀；
[0015]通过上述技术方案，通过出油阀可以控制齿轮油流出。
[0016]进一步地，所述过滤箱下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿；
[0017]通过上述技术方案，通过支撑腿可以支撑过滤箱。
[0018]进一步地，所述支撑腿的下表面均固定连接有防滑垫；
[0019]通过上述技术方案，通过防滑垫可以提高支撑腿的防滑性能。
[0020]进一步地，所述搅拌辊的上端和下端均与箱体转动连接；
[0021]通过上述技术方案，通过转动连接可以使搅拌辊转动的更加稳定。
[0022]进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮紧密贴合；
[0023]通过上述技术方案，通过紧密贴合可以提高配合。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置，对比现有的齿轮油生产用预处理装置，该齿轮油生产用预处理装置设置有第一齿轮、第二齿轮、加热管、搅拌辊，当工作人员对齿轮油进行预处理时，通过工作人员向箱体内部添加一定比例的基础油、稠化剂和添加剂，通过伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，从而带动第二齿轮转动，从而搅拌辊转动对基础油，稠化剂和添加剂进行快速均匀搅拌，同时通过加热管对箱体内部进行加热，从而加快了基础油、稠化剂和添加的混合速率。
[0026]2、本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置，对比现有的齿轮油生产用预处理装置，该齿轮油生产用预处理装置设置有出油管道、控流阀、过滤网、活性炭吸附层，当齿轮油搅拌完成后，通过打开控流阀，齿轮油通过出油管道进入过滤箱的内部，再通过过滤箱内部的过滤网和活性炭吸附层对齿轮油中的杂质进行高效的滤出，从而提高了齿轮油的质量。
[0027]3、本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置，对比现有的齿轮油生产用预处理装置，该齿轮油生产用预处理装置结构巧妙，能够有效快速的搅拌齿轮油，同时也可以保证油料的防凝结润滑出料，使用性能高。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置的轴测图；
[0029]图2为本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置的正视图；
[0030]图3为本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置的正剖图；
[0031]图4为本技术提出的一种齿轮油生产用预处理装置中第一齿轮的俯剖图。
[0032]图例说明：
[0033]1、过滤箱；2、支撑柱；3、箱体；4、安装盒；5、进油管；6、伺服电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、搅拌辊；10、加热管；11、温度传感器；12、过滤网；13、活性炭吸附层；14、控制面板；15、进油阀；16、出油阀；17、支撑腿；18、防滑垫；19、出油管道；20、控流阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种齿轮油生产用预处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1上表面的四个拐角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有箱体3，箱体3上表面的中部的前端固定连接有安装盒4，箱体3上表面的两侧均设置有进油管5，安装盒4的内底面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿安装盒4至箱体3的内壁与第一齿轮7固定连接，第一齿轮7的外部设置有多个第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8的内部均设置有搅拌辊9；
[0036]箱体3内壁的两侧均固定连接有加热管10，箱体3内底面的中部固定连接有温度传感器11，箱体3底面的两侧均设置有出油管道19，出油管道19的中部均设置有控流阀20，出油管道19的下端均贯穿至过滤箱1的内部，过滤箱1内壁的上端设置有两个过滤网12，过滤箱1内壁的中部设置有活性炭吸附层13。
[0037]通过打开控流阀20，齿轮油通过出油管道19进入过滤箱1的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产用预处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)上表面的四个拐角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)上表面的中部的前端固定连接有安装盒(4)，所述箱体(3)上表面的两侧均设置有进油管(5)，所述安装盒(4)的内底面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿安装盒(4)至箱体(3)的内壁与第一齿轮(7)固定连接，所述第一齿轮(7)的外部设置有多个第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)的内部均设置有搅拌辊(9)；所述箱体(3)内壁的两侧均固定连接有加热管(10)，所述箱体(3)内底面的中部固定连接有温度传感器(11)，所述箱体(3)底面的两侧均设置有出油管道(19)，所述出油管道(19)的中部均设置有控流阀(20)，所述出油管道(19)的下端均贯穿至过滤箱(1)的内部，所述过滤箱(1)内壁的上端设置有两个过滤网(12)，所述过滤箱(1)内壁的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨魁，
申请(专利权)人：哈尔滨紫杉油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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