一种具有配料组件的分段搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有配料组件的分段搅拌设备，涉及搅拌技术领域，包括下段搅拌罐，下段搅拌罐的下端安装有支撑脚，下段搅拌罐的下端连接有出料管，出料管的前面安装有控制阀门，下段搅拌罐的上端设置有安装组件，安装组件的上端设置有粗拌组件，粗拌组件的下端设置有精拌组件，安装组件的上端设置有配料组件，该具有配料组件的分段搅拌设备，通过启动驱动电机，带动第一搅拌叶片进行旋转，便于将落入上段搅拌罐的原料进行预搅拌，再通过第二搅拌叶片在下段搅拌罐中进行搅拌，便于将已初级搅拌合格的原料进行二次搅拌，实现分段搅拌，让原料混合的更加均匀，还可通过拉动把手，使得导料管能够对准进料管，使用起来更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有配料组件的分段搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种具有配料组件的分段搅拌设备。

技术介绍

[0002]印染是一种加工方式，又称之为染整，染料的选择对印染起着决定性的作用，由于各类染料的染色性能有所不同，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等，在加工时一般会使用搅拌设备对染料进行调配。
[0003]但是现有的搅拌设备在实际使用过程中，由于搅拌设备是通过叶片的轴在圆筒中旋转，将多种原料进行搅拌混合，而多种原料同时进入搅拌筒中，会因原料的稠密不同导致较稠的原料搅拌不到位，且不具有配料组件，使用起来不方便，从而降低了搅拌设备的实用性。
[0004]因此，急需设计一种具有配料组件的分段搅拌设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有配料组件的分段搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌设备对较稠的原料搅拌不到位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有配料组件的分段搅拌设备，包括下段搅拌罐，所述下段搅拌罐的下端安装有支撑脚，所述下段搅拌罐的下端连接有出料管，所述出料管的前面安装有控制阀门，所述下段搅拌罐的上端设置有安装组件，所述安装组件的上端设置有粗拌组件，所述粗拌组件的下端设置有精拌组件，所述安装组件的上端设置有配料组件。
[0007]进一步的，所述安装组件包括有第一法兰盘、第二法兰盘、上段搅拌罐、连接孔，所述第一法兰盘设置在下段搅拌罐的上端，所述第一法兰盘的上端安装有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘法兰连接，所述第二法兰盘的上端连接有上段搅拌罐，所述上段搅拌罐的上端设置有连接孔，通过螺丝贯穿旋紧在第一法兰盘、第二法兰盘中，使得上段搅拌罐能够固定在下段搅拌罐上。
[0008]进一步的，所述粗拌组件包括有驱动电机、电机轴、第一搅拌叶片，所述驱动电机设置在上段搅拌罐的上端，所述驱动电机的下端连接有电机轴，所述电机轴的表面安装有第一搅拌叶片，通过启动驱动电机，带动电机轴上的第一搅拌叶片进行旋转，便于将落入上段搅拌罐的原料进行预搅拌。
[0009]进一步的，所述精拌组件包括有第一限位圈、第二限位圈、筛网、固定框，所述安装有第一限位圈设置在电机轴的表面，所述电机轴与第二限位圈旋转连接，所述第二限位圈设置在筛网的内侧，所述筛网的外侧连接有固定框，通过电机轴在第二限位圈中旋转，起到限位的作用，避免电机轴偏移，通过筛网可以将初级搅拌合格的原料筛入下段搅拌罐中。
[0010]进一步的，所述精拌组件还包括有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置在电机轴的表面，通过电机轴的旋转，能够带动第二搅拌叶片在下段搅拌罐中进行搅拌，便于将已
初级搅拌合格的原料进行二次搅拌，让原料混合的更加均匀。
[0011]进一步的，所述配料组件包括有调节平台、滑轨、滑块、配料箱、盖板，所述调节平台设置在上段搅拌罐的上端，所述调节平台的上端设置有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的上端连接有配料箱，所述配料箱的上端安装有盖板，通过滑块在滑轨中进行移动，能够带动配料箱进行前后移动，便于将不同原料加入上段搅拌罐中。
[0012]进一步的，所述配料组件还包括有把手、导料管、进料管，所述把手设置在配料箱的前后两面，所述配料箱的右侧安装有导料管，所述调节平台的上端连接有进料管，通过拉动把手，带动导料管进行前后移动，通过导料管对准进料管，从而实现下料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有配料组件的分段搅拌设备，通过启动驱动电机，带动电机轴上的第一搅拌叶片进行旋转，便于将落入上段搅拌罐的原料进行预搅拌，再通过第二搅拌叶片在下段搅拌罐中进行搅拌，便于将已初级搅拌合格的原料进行二次搅拌，实现分段搅拌，让原料混合的更加均匀，大大提高搅拌效果；
[0015]2、该具有配料组件的分段搅拌设备，通过拉动把手，带动导料管进行前后移动，从而使得导料管能够对准进料管，从而实现根据需求选择相应原料进行下料，使用起来更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术下段搅拌罐结构示意图；
[0018]图3为本技术上段搅拌罐结构示意图；
[0019]图4为本技术电机轴结构示意图。
[0020]图中：100、安装组件；200、粗拌组件；300、精拌组件；400、配料组件；1、下段搅拌罐；2、支撑脚；3、出料管；4、控制阀门；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、上段搅拌罐；8、连接孔；9、驱动电机；10、电机轴；11、第一搅拌叶片；12、第一限位圈；13、第二限位圈；14、筛网；15、固定框；16、第二搅拌叶片；17、调节平台；18、滑轨；19、滑块；20、配料箱；21、盖板；22、把手；23、导料管；24、进料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有配料组件的分段搅拌设备，包括下段搅拌罐1，所述下段搅拌罐1的下端安装有支撑脚2，所述下段搅拌罐1的下端连接有出料管3，所述出料管3的前面安装有控制阀门4，所述下段搅拌罐1的上端设置有安装组件100，所述安装组件100的上端设置有粗拌组件200，所述粗拌组件200的下端设置有精拌组件300，所述安装组件100的上端设置有配料组件400。
[0023]同时，所述安装组件100包括有第一法兰盘5、第二法兰盘6、上段搅拌罐7、连接孔
8，所述第一法兰盘5设置在下段搅拌罐1的上端，所述第一法兰盘5的上端安装有第二法兰盘6，所述第一法兰盘5与第二法兰盘6法兰连接，所述第二法兰盘6的上端连接有上段搅拌罐7，所述上段搅拌罐7的上端设置有连接孔8，通过螺丝贯穿旋紧在第一法兰盘5、第二法兰盘6中，使得上段搅拌罐7能够固定在下段搅拌罐1上，所述粗拌组件200包括有驱动电机9、电机轴10、第一搅拌叶片11，所述驱动电机9设置在上段搅拌罐7的上端，所述驱动电机9的下端连接有电机轴10，所述电机轴10的表面安装有第一搅拌叶片11，通过启动驱动电机9，带动电机轴10上的第一搅拌叶片11进行旋转，便于将落入上段搅拌罐7的原料进行预搅拌，所述精拌组件300包括有第一限位圈12、第二限位圈13、筛网14、固定框15，所述安装有第一限位圈12设置在电机轴10的表面，所述电机轴10与第二限位圈13旋转连接，所述第二限位圈13设置在筛网14的内侧，所述筛网14的外侧连接有固定框15，通过电机轴10在第二限位圈13中旋转，起到限位的作用，避免电机轴10偏移，通过筛网14可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有配料组件的分段搅拌设备，包括下段搅拌罐（1），其特征在于：所述下段搅拌罐（1）的下端安装有支撑脚（2），所述下段搅拌罐（1）的下端连接有出料管（3），所述出料管（3）的前面安装有控制阀门（4），所述下段搅拌罐（1）的上端设置有安装组件（100），所述安装组件（100）的上端设置有粗拌组件（200），所述粗拌组件（200）的下端设置有精拌组件（300），所述安装组件（100）的上端设置有配料组件（400）。2.根据权利要求1所述的一种具有配料组件的分段搅拌设备，其特征在于：所述安装组件（100）包括有第一法兰盘（5）、第二法兰盘（6）、上段搅拌罐（7）、连接孔（8），所述第一法兰盘（5）设置在下段搅拌罐（1）的上端，所述第一法兰盘（5）的上端安装有第二法兰盘（6），所述第一法兰盘（5）与第二法兰盘（6）法兰连接，所述第二法兰盘（6）的上端连接有上段搅拌罐（7），所述上段搅拌罐（7）的上端设置有连接孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种具有配料组件的分段搅拌设备，其特征在于：所述粗拌组件（200）包括有驱动电机（9）、电机轴（10）、第一搅拌叶片（11），所述驱动电机（9）设置在上段搅拌罐（7）的上端，所述驱动电机（9）的下端连接有电机轴（10），所述电机轴（10）的表面安装有第一搅拌叶片（11）。4.根据权利要求3所述的一种具有配料组件的分段搅拌设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春根，邓永超，李洲渊，杨传安，
申请(专利权)人：东阳市东岘针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：