一种齿轮油生产用调温式调和釜制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮油生产加工机械技术领域，公开了一种齿轮油生产用调温式调和釜，包括调和釜体，所述调和釜体的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿调和釜体一侧板身至内壁，所述转轴的外壁上固定套设有多个搅拌轮，所述调和釜体的两侧内壁均固定连接有导向板，两个所述导向板之间固定连接有过滤网，所述调和釜体的前后内壁均固定连接有加热外壳，所述加热外壳的内部均固定设置有加热板，所述调和釜体的上端面一侧固定连接有安装框，所述安装框内部一侧固定设置有冷端绝缘瓷片。本实用新型专利技术中，可以达到更好的恒温调节作用，同时也可以的达到更好的过滤废物的作用，具有更好的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产用调温式调和釜


[0001]本技术涉及齿轮油生产加工机械
，尤其涉及一种齿轮油生产用调温式调和釜。

技术介绍

[0002]齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异，齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，然而现有的调温式调和釜，温度调节精度较差，不便于对调和釜内部齿轮油进行精准加热升温和冷却降温，不能使齿轮油保持在一个最佳温度区间内进行生产，从而降低齿轮油的生产质量。
[0003]现有技术虽然可以达到对齿轮油的调和作用，但是存在不能自动化的达到冷热恒温调节的作用，也不能达到对废料过滤的问题，从而导致不能达到更好的使用目的。因此，本领域技术人员提供了一种齿轮油生产用调温式调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜，可以达到更好的恒温作用，同时也可以达到对齿轮油内废物的过滤作用，最后通过搅拌可以达到更好的纯度以及温度调节平均的作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种齿轮油生产用调温式调和釜，包括调和釜体，所述调和釜体的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿调和釜体一侧板身至内壁，所述转轴的外壁上固定套设有多个搅拌轮，所述调和釜体的两侧内壁均固定连接有导向板，两个所述导向板之间固定连接有过滤网；
[0007]所述调和釜体的前后内壁均固定连接有加热外壳，所述加热外壳的内部均固定设置有加热板，所述调和釜体的上端面一侧固定连接有安装框，所述安装框内部一侧固定设置有冷端绝缘瓷片，所述安装框内部中部处固定设置有热端绝缘瓷片，所述热端绝缘瓷片和冷端绝缘瓷片相对一侧均呈等间距状固定设置有多对金属导体，所述热端绝缘瓷片远离金属导体的一侧固定设置有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫远离金属导体的一侧固定设置有导热板，所述导热板远离硅胶导热垫的一侧中心处固定设置有散热风扇，所述调和釜体的靠近安装框的一侧开设有安装孔，所述调和釜体靠近安装框的一侧外壁固定连接有端盖，所述导热板和端盖之间固定连接有多个散热柱，所述调和釜体的上端面一侧固定设置有温度传感器；
[0008]通过上述技术方案，通过当温度传感器的变化，当温度较低时，加热板工作使得调和釜体内部温度提高，进而达到升温的作用，当温度过高时，在冷端绝缘瓷片、金属导体、热端绝缘瓷片、硅胶导热垫、N型半导体、P型半导体和导热板的作用达到快速吸热的作用，并
通过散热风扇和散热柱达到散热降温的效果进而达到更好的恒温效果，通过设置的导向板和过滤网的配合使用，进而达到更好的过滤齿轮油内杂质的问题，使得纯度更高，通过设置的搅拌作用，既可以通过装置的搅拌达到对齿轮油的搅拌避免结块的作用，也可以在进行恒温调节时达到更好的辅助目的。
[0009]进一步地，所述端盖远离调和釜体的一侧固定设置有散热孔；
[0010]通过上述技术方案，通过设置的散热孔进而达到更好的散热作用。
[0011]进一步地，多对所述金属导体的之间分别串联连接有多个N型半导体以及P型半导体；
[0012]通过上述技术方案，通过N型半导体和P型半导体的设置，进而达到之间的作用使得达到对热量快速传导的作用。
[0013]进一步地，所述调和釜体的内部下端面固定连接有导向中心筒；
[0014]通过上述技术方案，通过设置的导向中心筒，进而达到对齿轮油的快速集中排出的作用，具有更好的实用性。
[0015]进一步地，所述调和釜体的上端面一侧固定设置有进油口；
[0016]通过上述技术方案，通过设置的进油口，进而达到对齿轮油的放入，具有更好的便利性。
[0017]进一步地，所述调和釜体的出油口处固定连接有出油管，所述出油管的外壁上固定设置有阀门；
[0018]通过上述技术方案，通过设置的出油管和阀门，进而通过阀门打开出油管，进而达到便利出油的好处。
[0019]进一步地，所述调和釜体的下端面固定设置有三个支撑柱，三个所述支撑柱的下端均固定连接有防滑垫；
[0020]通过上述技术方案，通过设置的支撑柱和防滑垫，进而达到对装置的腾空作用，便利出油，同时也可以达到更好的防滑保护作用。
[0021]进一步地，所述调和釜体的前端面设置有控制屏；
[0022]通过上述技术方案，通过设置的控制屏，进而达到对温度控制器的观察以及对加热板和冷却装置的使用。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜，通过当温度传感器的变化，当温度较低时，加热板工作使得调和釜体内部温度提高，进而达到升温的作用，当温度过高时，在冷端绝缘瓷片、金属导体、热端绝缘瓷片、硅胶导热垫、N型半导体、P型半导体和导热板的作用达到快速吸热的作用，并通过散热风扇和散热柱达到散热降温的效果进而达到更好的恒温效果。
[0025]2、本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜，通过设置的导向板和过滤网的配合使用，进而达到更好的过滤齿轮油内杂质的问题，使得纯度更高，具有更好的实用性。
[0026]3、本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜，通过设置的搅拌作用，既可以通过装置的搅拌达到对齿轮油的搅拌避免结块的作用，也可以在进行恒温调节时达到更好的辅助目的，进而达到更好的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜的轴侧示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜的正剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种齿轮油生产用调温式调和釜的侧剖示意图；
[0030]图4为图2的A处结构的放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、调和釜体；2、驱动电机；3、转轴；4、搅拌轮；5、加热外壳；6、加热板；7、导向板；8、过滤网；9、导向中心筒；10、出油管；11、阀门；12、安装框；13、冷端绝缘瓷片；14、金属导体；15、热端绝缘瓷片；16、硅胶导热垫；17、N型半导体；18、P型半导体；19、导热板；20、散热柱；21、安装孔；22、端盖；23、散热孔；24、散热风扇；25、支撑柱；26、防滑垫；27、进油口；28、控制屏；29、温度传感器。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种齿轮油生产用调温式调和釜，包括调和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产用调温式调和釜，包括调和釜体(1)，其特征在于：所述调和釜体(1)的上端面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下端贯穿调和釜体(1)一侧板身至内壁，所述转轴(3)的外壁上固定套设有多个搅拌轮(4)，所述调和釜体(1)的两侧内壁均固定连接有导向板(7)，两个所述导向板(7)之间固定连接有过滤网(8)；所述调和釜体(1)的前后内壁均固定连接有加热外壳(5)，所述加热外壳(5)的内部均固定设置有加热板(6)，所述调和釜体(1)的上端面一侧固定连接有安装框(12)，所述安装框(12)内部一侧固定设置有冷端绝缘瓷片(13)，所述安装框(12)内部中部处固定设置有热端绝缘瓷片(15)，所述热端绝缘瓷片(15)和冷端绝缘瓷片(13)相对一侧均呈等间距状固定设置有多对金属导体(14)，所述热端绝缘瓷片(15)远离金属导体(14)的一侧固定设置有硅胶导热垫(16)，所述硅胶导热垫(16)远离金属导体(14)的一侧固定设置有导热板(19)，所述导热板(19)远离硅胶导热垫(16)的一侧中心处固定设置有散热风扇(24)，所述调和釜体(1)的靠近安装框(12)的一侧开设有安装孔(21)，所述调和釜体(1)靠近安装框(12)的一侧外壁固定连接有端盖(22)，所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨魁，
申请(专利权)人：哈尔滨紫杉油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：