【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于低温润滑油，尤其涉及高性能特种耐低温润滑油及其制备方法。
技术介绍
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起机械润滑、冷却降温、防锈防腐、清洁密封等作用。凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝点和纯化合物的凝固有很大的不同。润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标，对于润滑油的生产、运输和使用都有重要意义。润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5～7℃。在选用低温润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。低温润滑油应满足在-25℃以下正常使用，保证润滑的效果，但现有市场上的低温润滑油粘度系数不稳定，不能够很好的进行机械设备的保护。
技术实现思路
1、为解决现有低温润滑油粘度系数不稳定的问题，本专利技术提供了高性能特种耐低温润滑油及其制备方法。
2、本专利技术的技术方案：
3、高性能特种耐低温润滑油，按重量份包括如下组分：加氢基础油80～100份、石墨微粉0.4～0.8份、石油磺酸钠3～5份、清净剂1～3份、分散剂2～3份、油性剂0.5～1份、季戊四醇硬脂酸酯3～5份、粘度指数改进剂4～8份、降凝剂0.1～0.3份、抗氧化剂0.4～0.6份和抗泡沫剂0.1～0.3份。
4、进一步的，所述石墨微粉的粒径为10～50nm；所述石油磺酸钠为rso3na，其中r为平均14～18个碳原子的直链脂肪族烷基；所述清净剂为单挂丁二酰亚胺、n,n-二(2
5、进一步的，所述油性剂为二聚酸乙二醇酯；所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯型降凝剂。
6、进一步的，所述抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌；所述抗泡沫剂为苯甲基硅油；所述粘度指数改进剂为三元乙丙橡胶、2,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十一三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯或5,7-二甲基-1,6-辛二烯。
7、一种高性能特种耐低温润滑油的制备方法，步骤如下：
8、步骤一、配制混合物1：
9、将石墨微粉、石油磺酸钠、清净剂、分散剂依次加入至加氢基础油中混合搅拌均匀，得到混合物1备用；
10、步骤二、配制混合物2：
11、将油性剂、季戊四醇硬脂酸酯、降凝剂混合搅拌均匀，得到混合物2备用；
12、步骤三、配制混合物3：
13、将步骤一所得混合物1、步骤二所得混合物2和抗氧化剂、抗泡沫剂混合搅拌，物料完全溶解后静置，超声处理后得到混合物3备用；
14、步骤四、粘度调节：
15、将粘度指数改进剂滴加至步骤三所得混合物3中混合搅拌，搅拌均匀后过滤，得到耐低温润滑油。
16、进一步的，步骤一所述混合搅拌的温度为60～70℃，搅拌转速为1000～1500r/min，搅拌时间为20min。
17、进一步的，步骤二所述混合搅拌的温度为80～90℃，搅拌转速为2000～2500r/min，搅拌时间为25min。
18、进一步的，步骤三所述混合搅拌的温度为50～70℃，搅拌转速为3000～3500r/min，搅拌时间为30min，所述静置时间为3～5min。
19、进一步的，步骤三所述超声处理的工作频率为10～30mhz，超声处理的时间为20～50min。
20、进一步的，步骤四所述混合搅拌的温度为50～70℃，搅拌转速为20～60r/min。
21、本专利技术的有益效果：
22、本专利技术提供了一种能够在-25℃以下正常使用的耐低温润滑油，具有低温下粘度系数稳定，凝点低、低温流动性好的特点。本专利技术在加氢基础油中加入降凝剂，油温升至50～70℃添加下低速搅拌，使降凝剂充分溶解到润滑油中，提高了基础油品质，降低了润滑油的凝点，从而提高了润滑油的耐低温性能。在纳米级石墨微粉的辅助作用下，提高了润滑油的润滑性能，能够在油膜结构中形成缓冲粒子，降低机械结构之间的磨损，从而在低温环境下提供更好的机械保护。
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1.高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，按重量份包括如下组分：加氢基础油80～100份、石墨微粉0.4～0.8份、石油磺酸钠3～5份、清净剂1～3份、分散剂2～3份、油性剂0.5～1份、季戊四醇硬脂酸酯3～5份、粘度指数改进剂4～8份、降凝剂0.1～0.3份、抗氧化剂0.4～0.6份和抗泡沫剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述石墨微粉的粒径为10～50nm；所述石油磺酸钠为RSO3Na，其中R为平均14～18个碳原子的直链脂肪族烷基；所述清净剂为单挂丁二酰亚胺、N,N-二(2-氨乙基)-1,2-乙二胺或三(2-氨乙基)胺；所述分散剂为硬脂酸钡。
3.根据权利要求1或2所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述油性剂为二聚酸乙二醇酯；所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯型降凝剂。
4.根据权利要求3所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌；所述抗泡沫剂为苯甲基硅油；所述粘度指数改进剂为三元乙丙橡胶、2,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十一三烯、3,7-二甲基-1,6
5.一种如权利要求1-4所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤如下：
6.根据权利要求5所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤一所述混合搅拌的温度为60～70℃，搅拌转速为1000～1500r/min，搅拌时间为20min。
7.根据权利要求5或6所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤二所述混合搅拌的温度为80～90℃，搅拌转速为2000～2500r/min，搅拌时间为25min。
8.根据权利要求7所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤三所述混合搅拌的温度为50～70℃，搅拌转速为3000～3500r/min，搅拌时间为30min，所述静置时间为3～5min。
9.根据权利要求8所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤三所述超声处理的工作频率为10～30MHz，超声处理的时间为20～50min。
10.根据权利要求9所述高性能特种耐低温润滑油的制备方法，其特征在于，步骤四所述混合搅拌的温度为50～70℃，搅拌转速为20～60r/min。
...【技术特征摘要】
1.高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，按重量份包括如下组分：加氢基础油80～100份、石墨微粉0.4～0.8份、石油磺酸钠3～5份、清净剂1～3份、分散剂2～3份、油性剂0.5～1份、季戊四醇硬脂酸酯3～5份、粘度指数改进剂4～8份、降凝剂0.1～0.3份、抗氧化剂0.4～0.6份和抗泡沫剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述石墨微粉的粒径为10～50nm；所述石油磺酸钠为rso3na，其中r为平均14～18个碳原子的直链脂肪族烷基；所述清净剂为单挂丁二酰亚胺、n,n-二(2-氨乙基)-1,2-乙二胺或三(2-氨乙基)胺；所述分散剂为硬脂酸钡。
3.根据权利要求1或2所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述油性剂为二聚酸乙二醇酯；所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯型降凝剂。
4.根据权利要求3所述高性能特种耐低温润滑油，其特征在于，所述抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌；所述抗泡沫剂为苯甲基硅油；所述粘度指数改进剂为三元乙丙橡胶、2,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十一三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯或5,7-二甲基-...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，杨魁，杨淑芬，
申请(专利权)人：哈尔滨紫杉油脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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