一种锻件错移检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻件错移检验装置，包括平台，在所述的平台上设置有第一定位结构和第二定位结构；在所述的第一定位结构上安装有百分表，所述的百分表用于检测待测锻件的尺寸，所述的第一定位结构驱动百分表在X方向和Y方向移动；所述的第二定位结构包括支撑座，在所述的支撑座上设置转动轴，所述的转动轴轴线沿Z向延伸，所述的转动轴的转动角度可调，所述的转动轴用于安装待测量尺寸的锻件。的转动轴用于安装待测量尺寸的锻件。的转动轴用于安装待测量尺寸的锻件。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件错移检验装置


[0001]本技术涉及锻件错移检验
，具体为一种锻件错移检验装置。

技术介绍

[0002]在锻造行业，锻件是通过上模和下模合模锻造后的产品，为了能够顺利出模，在设计模具型腔时，都会设计拔模斜度，且上模与下模的拔模方向相反。所以，在作业过程中容易存在上、下模具错移现象，从而造成锻件错移变形，形成次品；例如在髋关节柄加工过程中，对锻造错移要求较为严格，错移超差会导致后续加工困难，无法保证锻件的成品质量，其锻造工序要求错移控制在0.1mm以内，才便于后续加工和产品质量的保证，这就要求锻造错移的检验需要高精度及高稳定性。现有的锻造错移检验方式为使用三坐标测量仪检验，虽然可以满足高精度及高稳定性的要求，但存在检验效率低、等待时间长、成本高的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锻件错移检验装置，该装置检测效率高，稳定性比较好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]本技术的实施例提供了一种锻件错移检验装置，包括一个平台，在所述的平台上设置有第一定位结构和第二定位结构；在所述的第一定位结构上安装有百分表，所述的百分表用于检测待测锻件的尺寸，所述的第一定位结构驱动百分表在X方向和Y方向移动；所述的第二定位结构包括支撑座，在所述的支撑座上设置转动轴，所述的转动轴轴线沿Z向延伸，所述的转动轴的转动角度可调，所述的转动轴用于安装待测量尺寸的锻件。
[0006]作为进一步的技术方案，所述的百分表包括至少两个，相邻百分表之间的距离通过百分表夹头调节。
[0007]作为进一步的技术方案，所述的百分表的探针沿着X方向设置。
[0008]作为进一步技术方案，所述的支撑座可沿着Z方向移动。
[0009]作为进一步技术方案，所述转动轴与位于支撑座外侧的角度定位板相连，在所述的支撑座上设有分度孔，角度定位板通过旋钮柱塞与支撑座上的分度孔相连。
[0010]作为进一步的技术方案，所述的转动轴上安装有仿形定位块，所述的仿形定位块对待测量的锻件进行定位。
[0011]作为进一步的技术方案，所述的转动轴上安装有仿形定位块，所述的仿形定位块对待测量的锻件进行定位。
[0012]作为进一步的技术方案，所述的第一定位结构包括Y向运动装置和X向运动装置；Y向运动装置与平台相连，X向运动装置安装在Y向运动装置上，百分表安装在X向运动装置上。
[0013]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0014]通过该平台实现了锻件检测效率的大幅提升，本技术提出的锻件错移检验装
置在锻件冷却至可正常接触后，即可开始检验；首次调整完成后，检验后续产品时，直接将锻件装夹定位后，即可开始检验，无需重复调整；检验工装在锻造设备附近，减少锻件转移时间。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术的整体结构主视图；
[0017]图2是本技术的整体结构右视图；
[0018]图3是本技术的后视图；
[0019]图4是图2的B部分的放大示意图；
[0020]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
[0021]1测量平台，2中间板，3Y向螺杆滑轨，4X向螺杆滑轨,5螺杆滑轨连接板，6第一电机，7第二电机；8万向脚轮，9固定脚轮；
[0022]10支撑板，11第二百分表探头，12第二百分表，13百分表连接板，14第一百分表，15第一百分表探头；16百分表夹头；
[0023]17支撑座，18仿形定位块，19转动轴，20轴承座，21旋钮柱塞，22调整座，23调整垫片，24角度定位板。
具体实施方式
[0024]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0026]术语解释部分:本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0027]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种锻件错移检验装置。
[0028]本技术的一种典型的实施方式中，本实施例以检验人工植入髋关节柄为例，对本实施例提出的错移检验平台进行说明，本实施例提出的错移检验平台主要包括四大部分，分别是X向、Y向螺杆滑轨等构成的百分表定位结构，百分表、夹头等构成的测量接收结构，仿形定位块、转动轴、分度孔支撑座等构成的产品定位结构以及连接上述部分、便于工
装移动的测量平台。
[0029]具体的结构如下：
[0030]如图1、图2、图3、图4所示，本实施例公开的人工植入髋关节柄错移检验平台主要包括测量平台1，在测量平台1上设置百分表定位结构，所述的百分表定位结构包括Y向螺杆滑轨3、X向螺杆滑轨4、螺杆滑轨连接板5、第一电机6和第二电机7；Y向螺杆滑轨3底部固定在测量平台1上，且通过支撑板10进行支撑；对应的，Y向螺杆滑轨3由第一电机6驱动实现百分表在Y方向上的移动定位，X向螺杆滑轨4通过螺杆滑轨连接板5安装在Y向螺杆滑轨3，由第二电机7驱动，实现百分表在X方向上的移动定位；在X向螺杆滑轨4上安装有百分表连接板13，在百分表连接板13上安装有第一百分表14和第二百分表12，且按照图1的方位，第一百分表14的第一百分表探头15水平设置，第二百分表12的第二百分表探头11水平设置；第一百分表探头15和第二百分表探头11相互平行。
[0031]上述的百分表连接板13用于连接百分表定位结构和测量接收结构，将螺杆滑轨的X向和Y向移动，转换到百分表上，用于定位百分表的测量位置。百分表夹头16用于定位第一百分表探头15和第二百分表探头11的间距，保证两测量点的间距。第一百分表探头15和第二百分表探头11用于测量读数，锻造错移计算原理如下：测量时，第一百分表14读数变化量为
△
1，第二百分表12读数变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件错移检验装置，包括平台，其特征在于，在所述的平台上设置有第一定位结构和第二定位结构；在所述的第一定位结构上安装有百分表，所述的百分表用于检测待测锻件的尺寸，所述的第一定位结构驱动百分表在X方向和Y方向移动；所述的第二定位结构包括支撑座，在所述的支撑座上设置转动轴，所述的转动轴轴线沿Z向延伸，所述的转动轴的转动角度可调，所述的转动轴用于安装待测量尺寸的锻件。2.如权利要求1所述的锻件错移检验装置，其特征在于，所述的百分表包括至少两个，相邻百分表之间的距离通过百分表夹头调节。3.如权利要求2所述的锻件错移检验装置，其特征在于，所述的百分表的探针沿着X方向设置。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致东，徐若林，陈振武，门彬彬，傅瑞兵，刘琛，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：