【技术实现步骤摘要】
一种运输卸料装置
[0001]本专利技术涉及金属管件卸料
，具体是一种运输卸料装置。
技术介绍
[0002]在对于管件运输卸料时，由于管件外形特征导致管件卸料时定位输送效率低，且管件作业完毕后输送卸料需要重复定位夹取，在整个过程中耗费大量时间在运输卸料阶段，严重影响管件运输卸料效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种运输卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种运输卸料装置，包括安装架，所述安装架上设置有运输导轨，所述运输导轨对称设置在安装架的两侧，所述安装架上安装有运输台，所述运输导轨上安装有作业机构，所述运输台上设置有储料机构，所述运输导轨的侧边安装有夹取输送机构，所述运输台上放置有接收架；所述储料机构包括收纳槽，所述收纳槽的两侧设置有伸缩架，所述伸缩架上均匀设置有连接凸缘，所述连接凸缘之间设置有连接帆布，所述收纳槽以及连接帆布组成的区域内均匀摆放有管件，所述收纳槽与运输台之间设置有移位机构。
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运输卸料装置，包括安装架（1），所述安装架（1）上设置有运输导轨（2），所述运输导轨（2）对称设置在安装架（1）的两侧，所述安装架（1）上安装有运输台（3），其特征在于，所述运输台（3）上设置有储料机构（4），所述运输导轨（2）的侧边安装有夹取输送机构（7），所述运输台（3）上放置有接收架；所述储料机构（4）包括收纳槽（41），所述收纳槽（41）的两侧设置有伸缩架（42），所述伸缩架（42）上均匀设置有连接凸缘（43），所述连接凸缘（43）之间设置有连接帆布（44），所述收纳槽（41）以及连接帆布（44）组成的区域内均匀摆放有管件（40），所述收纳槽（41）与运输台（3）之间设置有移位机构（5）；所述安装架（1）的端部设置有卸料机构（8），所述卸料机构（8）包括设置在安装架（1）上的安装块（84），所述安装块（84）之间设置有卸料架（80），所述卸料架（80）与安装块（84）之间转动安装，所述安装块（84）的侧边固定安装有摆动电机（83）。2.根据权利要求1所述的一种运输卸料装置，其特征在于，所述移位机构（5）包括设置在运输台（3）侧边的爬行导轨（32），所述爬行导轨（32）平行设置有两条，两条所述爬行导轨（32）之间设置有爬行齿条（33），所述爬行导轨（32）之间滑动安装有爬行架（51），所述爬行架（51）为U形设置，所述爬行架（51）的端部设置有配合滑块（510），所述爬行架（51）通过配合滑块（510）与爬行导轨（32）之间滑动安装，所述爬行架（51）内设置有爬行齿轮（52），所述爬行齿轮（52）通过安装轴（53）与爬行架（51）之间转动安装，所述爬行齿轮（52）与爬行电机（50）连接，所述爬行架（51）上设置有推动块（54），所述收纳槽（41）的端部设置有挡块（45），所述挡块（45）设置有两个，所述推动块（54）位于两个所述挡块（45）之间。3.根据权利要求2所述的一种运输卸料装置，其特征在于，所述爬行架（51）上设置有移位导轨（55），所述推动块（54）与移位导轨（55）之间滑动配合，所述移位导轨（55）的两端设置有限位块（56），所述推动块（54）上设置有磁铁块（57），所述爬行架（51）上设置有与磁铁块（57）同样高度的电磁铁（58）。4.根据权利要求1所述的一种运输卸料装置，其特征在于，所述夹取输送机构（7）包括与运输导轨（2）之间滑动安装的升降架（70），所述升降架（70）的底部设置有滑移块（75），所述升降架（70）通过滑移块（75）与所述运输导轨（2）之间电动滑移安装，所述升降架（70）内设置有升降槽（71），所述升降槽（71）内设置有电动升降块（74），所述电动升降块（74）上设置有伸缩电机（73），所述伸缩电机（73）的端部连接有安装盘一（76），所述安装盘一（76）连接有安装盘二（77），所述安装盘二（77）上设置有转动电机，所述安装盘二（77）连续设置有两个，位于最前端的所述安装盘二（77）上设置有定位探头，两个所述安装盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：方八零，
申请(专利权)人：宜宾健翌精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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