一种钢板夹板式输送机构制造技术

本申请提供了一种钢板夹板式输送机构，属于钢板输送技术领域。该钢板夹板式输送机构，包括上料结构和输送结构，所述上料结构包括两个支架、高度调节组件、往复滑动组件和夹持组件，所述高度调节组件分别设置于两个所述支架一侧，所述往复滑动组件设置于所述高度调节组件内，所述夹持组件与所述往复滑动组件连接，所述输送结构包括输送机主体、定位隔板和固定组件，所述输送机主体一侧均匀设置有若干个所述定位隔板，所述固定组件设置于所述定位隔板两侧。在本申请中，钢板夹板式输送机构方便对不同大小的钢板进行固定输送。不同大小的钢板进行固定输送。不同大小的钢板进行固定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板夹板式输送机构


[0001]本申请涉及钢板输送领域，具体而言，涉及一种钢板夹板式输送机构。

技术介绍

[0002]在生产钢构件时，需要按要求将钢板用剪切机切割成多个部件，然后再通过机器或人工进行组装，钢板切割完成后，现在一般通过人工进行转运，转运距离过长时，会严重影响工作效率。
[0003]对此中国专利申请号为CN201720271941.8，公开了一种钢板输送机构，通过上料部件将钢板移动到输送部件上，再上输送部件进行输送，使用时，可以延输送部件一边或二边设备多个钢板加工工位，并在每个工位上设置一个上料部件，设置在每个工位上的上料部件将加工的钢板放置在输送部件上，然后由输送部件输送至组装工位，
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在当上料部件将钢板移动至输送部件时，输送部件不方便对不同大小的钢板进行固定，使得运输过程中钢板容易倾斜，从输送部件上掉落。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种钢板夹板式输送机构，旨在改善不方便对不同大小的钢板进行固定输送的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种钢板夹板式输送机构，包括上料结构和输送结构，所述上料结构包括两个支架、高度调节组件、往复滑动组件和夹持组件，所述高度调节组件分别设置于两个所述支架一侧，所述往复滑动组件设置于所述高度调节组件内，所述夹持组件与所述往复滑动组件连接，所述输送结构包括输送机主体、定位隔板和固定组件，所述输送机主体一侧均匀设置有若干个所述定位隔板，所述固定组件设置于所述定位隔板两侧。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述高度调节组件包括两个第一电动推杆和矩形壳体，两个所述第一电动推杆安装于两个所述支架一侧，所述矩形壳体与两个所述第一电动推杆连接。
[0008]在上述实现过程中，通过两个第一电动推杆和矩形壳体的配合使用，能够方便带动夹持组件上下运动，从而对钢板进行上料。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述往复滑动组件包括伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副，所述伺服电机安装于所述矩形壳体一侧，所述滚珠丝杠副与所述伺服电机连接，所述滚珠丝杠副与所述矩形壳体转动连接，所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接，所述丝杠螺母副与所述矩形壳体滑动连接。
[0010]在上述实现过程中，通过伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副之间的配合使用，能够方便带动夹持组件往复运动，对钢板进行上料。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体两侧均嵌装有轴承，所述滚珠丝杠副两端与轴承内圈过盈配合。
[0012]在上述实现过程中，通过滚珠丝杠副两端与轴承内圈过盈配合，能够方便滚珠丝杠副与矩形壳体的转动连接，同时减少了转动所产生的损耗。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述丝杠螺母副一侧设置有滑块，所述矩形壳体内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]在上述实现过程中，通过滑块与滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副与矩形壳体的滑动连接，同时对丝杠螺母副的滑动进行限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述夹持组件包括连接杆、支撑板、两个第二电动推杆和两个L型夹持板，所述连接杆与所述丝杠螺母副连接，所述支撑板设置于所述连接杆一端，所述第二电动推杆相对安装于所述支撑板一侧，两个所述L型夹持板与两个所述第二电动推杆活动端连接。
[0016]在上述实现过程中，通过连接杆、支撑板、两个第二电动推杆和两个L型夹持板之间的配合使用，能够方便对不同大小的钢板进行夹持，进行上料。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体底部贯穿开设有槽孔。
[0018]在上述实现过程中，通过在所述矩形壳体底部贯穿开设有槽孔，能够方便连接杆在矩形壳体内滑动，同时对连接杆的滑动进行限位。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括第三电动推杆和固定板，所述第三电动推杆安装于所述定位隔板两侧，所述固定板与所述第三电动推杆活动端连接。
[0020]在上述实现过程中，通过第三电动推杆和固定板之间的配合使用，能够方便对输送过程中的钢板进行固定，同时方便适应不同大小的钢板。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果：通过两个支架、高度调节组件、往复滑动组件和夹持组件的设置，能够方便对钢板进行上料，通过输送机主体、定位隔板和固定组件的设置，能够方便对输送过程中的钢板进行固定，并由输送机主体输送至组装工位上。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的钢板夹板式输送机构结构示意图；
[0024]图2为本申请实施方式提供的矩形壳体、往复滑动组件、连接杆和滑块之间的连接关系剖面结构示意图；
[0025]图3为本申请实施方式提供的上料结构示意图；
[0026]图4为本申请实施方式提供的输送结构示意图。
[0027]图中：10
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上料结构；110
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支架；120
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高度调节组件；121
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第一电动推杆；122
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矩形壳体；130
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往复滑动组件；131
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伺服电机；132
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滚珠丝杠副；133
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丝杠螺母副；140
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夹持组件；141
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连接杆；142
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支撑板；143
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第二电动推杆；144
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L型夹持板；150
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滑块；20
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输送结构；210
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输送机主体；220
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定位隔板；230
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固定组件；231
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第三电动推杆；232
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固定板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1，本申请提供一种钢板夹板式输送机构，包括上料结构10和输送结构20。
[0032]具体的，上料结构10方便对钢板进行上料，输送结构20方便对不同大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板夹板式输送机构，其特征在于，包括上料结构(10)，所述上料结构(10)包括两个支架(110)、高度调节组件(120)、往复滑动组件(130)和夹持组件(140)，所述高度调节组件(120)分别设置于两个所述支架(110)一侧，所述往复滑动组件(130)设置于所述高度调节组件(120)内，所述夹持组件(140)与所述往复滑动组件(130)连接；输送结构(20)，所述输送结构(20)包括输送机主体(210)、定位隔板(220)和固定组件(230)，所述输送机主体(210)一侧均匀设置有若干个所述定位隔板(220)，所述固定组件(230)设置于所述定位隔板(220)两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢板夹板式输送机构，其特征在于，所述高度调节组件(120)包括两个第一电动推杆(121)和矩形壳体(122)，两个所述第一电动推杆(121)安装于两个所述支架(110)一侧，所述矩形壳体(122)与两个所述第一电动推杆(121)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板夹板式输送机构，其特征在于，所述往复滑动组件(130)包括伺服电机(131)、滚珠丝杠副(132)和丝杠螺母副(133)，所述伺服电机(131)安装于所述矩形壳体(122)一侧，所述滚珠丝杠副(132)与所述伺服电机(131)连接，所述滚珠丝杠副(132)与所述矩形壳体(122)转动连接，所述丝杠螺母副(133)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：农春仕，
申请(专利权)人：无锡朗特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：