一种立式钢板抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式钢板抛丸机，属于抛丸机技术领域。该立式钢板抛丸机包括机架、输送装置和清洁装置。所述输送装置包括电机和两个转动件，两个所述转动件均转动安装在所述支撑板表面，两个所述转动件通过传送带传动连接，所述传送带表面安装有夹持件，所述清洁装置包括升降件和清洁件，所述升降件的活动端与所述清洁件固定连接，所述清洁件位于所述支撑架内。本实用新型专利技术通过电机、两个转动件和传送带的配合，带动夹持件及钢板沿着豁口移动，利于对钢板进行输送，通过启动抛丸件，利于对钢板表面的锈蚀进行处理，通过升降件和清洁件的配合，使清洁件沿着钢板表面上下移动，利于对钢板的碎屑等杂质进行清理。于对钢板的碎屑等杂质进行清理。于对钢板的碎屑等杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种立式钢板抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机领域，具体而言，涉及一种立式钢板抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]目前，申请号CN202020233540.5公开了一种钢板抛丸机，虽然可自动对钢板进行翻转并对钢板两侧面进行抛丸处理，具有自动化程度高的特点，但是在使用该抛丸机过程中，弹丸与钢板的表面进行冲撞，会产生碎屑等杂质容易粘附在钢板表面，清理较为麻烦，从而导致钢板表面产生缺陷，降低良品率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种立式钢板抛丸机，旨在改善弹丸与钢板碰撞产生的碎屑粘附在钢板表面不便清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种立式钢板抛丸机，包括机架、输送装置和清洁装置。所述机架表面开设有豁口，且所述机架表面安装有抛丸件和两个支撑板，所述输送装置包括电机和两个转动件，所述电机安装在其中一个所述支撑板表面，两个所述转动件均转动安装在所述支撑板表面，且两个所述转动件通过传送带传动连接，所述传送带表面安装有夹持件，所述清洁装置包括升降件和清洁件，所述机架一侧安装有支撑架，所述升降件安装在所述支撑架表面，且所述升降件的活动端与所述清洁件固定连接，所述清洁件位于所述支撑架内。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述抛丸件包括储料箱和抛丸器，所述储料箱安装在所述机架上表面，所述抛丸器安装在所述机架内，且所述抛丸器通过输料管与所述储料箱连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述转动件包括转杆和运输辊，所述转杆转动安装在所述支撑板表面，且所述转杆和所述运输辊固定连接，所述运输辊之间通过所述传送带传动连接，所述电机的输出轴与其中一个所述转杆固定连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述夹持件包括连接座和两个夹块，所述连接座安装在所述传送带表面，两个所述夹块均滑动设置在所述连接座内，两个夹块之间通过螺栓连接，所述连接座与所述豁口内壁贴合。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述机架内安装有槽板，所述槽板两侧设置有收集盒，所述收集盒表面开设有通孔。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述升降件沿所述支撑架对称设置有两个，所述清洁件设置至少两个。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述升降件包括伸缩件和T型板，所述伸缩件安装在所述支撑架表面，所述T型板与所述伸缩件的活动端固定连接，所述支撑架表面开设有与所述T型板相对应的凹槽，所述清洁件安装在所述T型板表面。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述清洁件包括两个支块和清洁辊，两个所述支块安装在所述T型板表面，所述清洁辊转动安装在两个所述支块之间，且所述清洁辊表面安装有刷毛。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种立式钢板抛丸机，使用时，通过夹持件夹持住钢板，降低钢板掉落的可能性，由支撑板表面的电机、两个转动件和传送带的配合，使电机带动转动件旋转，传送带也随之运动，进而带动夹持件及钢板沿着豁口移动，利于对钢板进行输送，通过启动抛丸件，利于对钢板表面的锈蚀进行处理，钢板从机架输送至支撑架内，通过升降件和清洁件的配合，使清洁件沿着钢板表面上下移动，利于对钢板的碎屑等杂质进行清理，降低钢板产生缺陷的可能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的立式钢板抛丸机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的机架与抛丸件连接的结构剖视图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的输送装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的清洁装置的结构示意图。
[0020]图中：100
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机架；110
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豁口；120
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抛丸件；121
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储料箱；122
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抛丸器；130
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支撑板；140
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支撑架；141
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凹槽；150
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槽板；160
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收集盒；200
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输送装置；210
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电机；220
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转动件；221
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转杆；222
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运输辊；230
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传送带；240
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夹持件；241
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连接座；242
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夹块；300
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清洁装置；310
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升降件；311
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伸缩件；312
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T型板；320
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清洁件；321
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支块；322
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清洁辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种立式钢板抛丸机，包括机架100、输送装置200和清洁装置300。
[0024]其中，输送装置200和清洁装置300安装在机架100表面，该输送装置200可将钢板运输至机架100内，由抛丸件120喷出弹丸对钢板进行冲击，再由清洁装置300对钢板表面粘附的碎屑等杂质进行清理。
[0025]请参阅图1
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图2，机架100表面开设有豁口110，且机架100表面安装有抛丸件120和两个支撑板130，在具体实施时，钢板沿着豁口110进入机架100内，降低机架100与钢板发生碰撞的可能性，两个支撑板130用于支撑输送装置200，该抛丸件120可将弹丸喷射在钢板表面，利于对钢板表面的锈蚀和污物进行处理。
[0026]在本实施例中，抛丸件120包括储料箱121和抛丸器122，储料箱121安装在机架100上表面，抛丸器122安装在机架100内，且抛丸器122通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式钢板抛丸机，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)表面开设有豁口(110)，且所述机架(100)表面安装有抛丸件(120)和两个支撑板(130)；输送装置(200)，所述输送装置(200)包括电机(210)和两个转动件(220)，所述电机(210)安装在其中一个所述支撑板(130)表面，两个所述转动件(220)均转动安装在所述支撑板(130)表面，且两个所述转动件(220)通过传送带(230)传动连接，所述传送带(230)表面安装有夹持件(240)；清洁装置(300)，所述清洁装置(300)包括升降件(310)和清洁件(320)，所述机架(100)一侧安装有支撑架(140)，所述升降件(310)安装在所述支撑架(140)表面，且所述升降件(310)的活动端与所述清洁件(320)固定连接，所述清洁件(320)位于所述支撑架(140)内。2.根据权利要求1所述的一种立式钢板抛丸机，其特征在于，所述抛丸件(120)包括储料箱(121)和抛丸器(122)，所述储料箱(121)安装在所述机架(100)上表面，所述抛丸器(122)安装在所述机架(100)内，且所述抛丸器(122)通过输料管与所述储料箱(121)连通。3.根据权利要求1所述的一种立式钢板抛丸机，其特征在于，所述转动件(220)包括转杆(221)和运输辊(222)，所述转杆(221)转动安装在所述支撑板(130)表面，且所述转杆(221)和所述运输辊(222)固定连接，所述运输辊(222)之间通过所述传送带(230)传动连接，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：农春仕，
申请(专利权)人：无锡朗特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：