热熔胶膜用的气密性测试机制造技术

技术编号:36935884 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术公开了热熔胶膜用的气密性测试机,包括基座和下盖板,基座外部设有下盖板,下盖板的顶端安装有下密封环,下密封环上方的基座外部设有上盖板,上盖板的底端安装有上密封环,下盖板一侧的基座顶端安装有支撑架,支撑架的顶端安装有两组第一伸缩驱动件,第一伸缩驱动件的底端皆设有推动杆,推动杆的底端皆设有转接座,推动杆靠近转接座的一端皆设有活动轴。本实用新型专利技术不仅实现了气密性测试机对热熔胶膜自动的释放连续性的气密性检测,方便了对多组热熔胶膜进行持续性检测,而且提高了气密性测试机的检测效率。密性测试机的检测效率。密性测试机的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶膜用的气密性测试机


[0001]本技术涉及气密性测试机
,具体为热熔胶膜用的气密性测试机。

技术介绍

[0002]热熔胶膜如今已经广泛地用于服装、鞋材、箱包、电子工业和汽车工业等行业,热熔胶膜在使用时需要加热到一定的温度才能融化,不同种类的胶膜其熔化温度是不一样的,并且冷却的速度也有所区别,这些都是由热熔胶膜的物性参数决定的,热熔胶膜在形成过程中,需要将液态的热熔胶加热到使用温度后,再在室温下固化以形成热熔胶膜,而在此过程中,由于热熔胶的状态发生了改变导致可能会出现漏胶的问题,从而使形成的热熔胶膜的气密性差,即热熔胶膜出现漏气的现象,因此需要对热熔胶膜的气密性进行测试。
[0003]气密性测试机在对热熔胶膜测试时,通常采用手动将热熔胶膜释放至气密性测试机的内部,由气密性测试机密封合模检测,通过观察是否有液体渗出或者有色气体渗出等现象来检测热熔胶膜的气密性,但在对热熔胶膜检测时,通常只是对单个热熔胶膜进行检测,不利于对热熔胶膜自动的释放连续性的气密性检测,来方便对多组热熔胶膜进行持续性检测,大大的影响了多组热熔胶膜检测的速度,影响了气密性测试机作业时的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热熔胶膜用的气密性测试机,以解决上述
技术介绍
中提出气密性测试机不便于对热熔胶膜自动的释放连续性的气密性检测的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:热熔胶膜用的气密性测试机,包括基座和下盖板,所述基座外部设有下盖板,所述下盖板的顶端安装有下密封环,所述下密封环上方的基座外部设有上盖板,所述上盖板的底端安装有上密封环,所述下盖板一侧的基座顶端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有两组第一伸缩驱动件,所述第一伸缩驱动件的底端皆设有推动杆,所述推动杆的底端皆设有转接座,所述推动杆靠近转接座的一端皆设有活动轴,所述转接座的底端皆与上盖板固定连接,所述基座的外壁上安装有供气泵,所述供气泵的顶端设有供气管,且供气管的顶端延伸至上盖板的内部,所述上盖板的顶端安装有支撑臂,所述支撑臂靠近支撑架的一侧设有铰接轴,且支撑臂经过铰接轴与支撑架活动连接。
[0006]优选的,所述基座一侧的侧壁上安装有机架,所述机架的顶端安装有收集筒。
[0007]优选的,所述基座另一侧的侧壁上安装有支架,所述支架的顶端安装有热熔胶膜筒。
[0008]优选的,所述收集筒的外壁上安装有从动轮,所述机架的外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端安装有主动轮,所述主动轮的表面设有皮带,且皮带的一端延伸至从动轮的表面。
[0009]优选的,所述下盖板下方的基座内部对称安装有两组第二伸缩驱动件,所述第二伸缩驱动件的顶端皆安装有推杆,所述推杆的顶端皆安装有调节块,且调节块的顶端皆与
下盖板相连接。
[0010]优选的,所述基座的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件、供气泵和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该气密性测试机不仅实现了气密性测试机对热熔胶膜自动的释放连续性的气密性检测,方便了对多组热熔胶膜进行持续性检测,而且提高了气密性测试机的检测效率;
[0012](1)通过将热熔胶膜筒表面的热熔胶膜进行释放,由收集筒带动热熔胶膜移动,当热熔胶膜移动一定距离后,由第一伸缩驱动件驱动推动杆移动,由推动杆驱动活动轴和转接座移动,支撑臂以铰接轴为轴进行转动,由上盖板带动上密封环转动,在下密封环的配合下上密封环将热熔胶膜进行压紧,气体扩散至热熔胶膜的表面,当热熔胶膜发生泄漏时,气体进入下盖板的内部,下盖板为透明材质来方便观察,当检测完成后,操作第一伸缩驱动件进行复位,此时由旋转驱动件驱动收集筒转动,来释放下一组热熔胶膜,来方便进行下一组的检测,实现了气密性测试机对热熔胶膜自动的释放连续性的气密性检测,方便了对多组热熔胶膜进行持续性检测,提高了气密性测试机的检测效率;
[0013](2)通过由旋转驱动件驱动主动轮旋转,由主动轮驱动皮带移动,由皮带驱动从动轮旋转,由从动轮驱动收集筒转动,由收集筒驱动热熔胶膜移动,实现了气密性测试机对热熔胶膜便捷的驱动移动,加快了热熔胶膜移动的速度;
[0014](3)通过由第二伸缩驱动件驱动推杆往上移动,由推杆驱动调节块往上移动,由调节块驱动下盖板和下密封环往上移动,来对下密封环的位置进行调节,实现了气密性测试机便捷的调试使用,提高了气密性测试机调试的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的下盖板正视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的上盖板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、支撑架;3、第一伸缩驱动件;4、推动杆;5、活动轴;6、转接座;7、上盖板;8、上密封环;9、下密封环;10、下盖板;11、调节块;12、推杆;13、第二伸缩驱动件;14、支撑臂;15、铰接轴;16、供气管;17、供气泵;18、热熔胶膜筒;19、支架;20、主动轮;21、旋转驱动件;22、机架;23、从动轮;24、收集筒;25、皮带;26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:热熔胶膜用的气密性测试机,包括基座1和下盖板10,基座1外部设有下盖板10,下盖板10为透明材质,下盖板10的顶端安装有下密封环9,下密封环9上方的基座1外部设有上盖板7,上盖板7的底端安装有上密封环8,下盖板10一侧的基座1顶端安装有支撑架2,支撑架2的顶端安装有两组第一伸缩驱动件3,第
一伸缩驱动件3与支撑架2活动连接,第一伸缩驱动件3的底端皆设有推动杆4,推动杆4的底端皆设有转接座6,推动杆4靠近转接座6的一端皆设有活动轴5,推动杆4经过活动轴5与转接座6活动连接,活动轴5起到活动支撑的作用;
[0022]转接座6的底端皆与上盖板7固定连接,基座1的外壁上安装有供气泵17,供气泵17的顶端设有供气管16,且供气管16的顶端延伸至上盖板7的内部,上盖板7的顶端安装有支撑臂14,支撑臂14靠近支撑架2的一侧设有铰接轴15,且支撑臂14经过铰接轴15与支撑架2活动连接,铰接轴15起到活动支撑的作用,基座1一侧的侧壁上安装有机架22,机架22的顶端安装有收集筒24,基座1另一侧的侧壁上安装有支架19,支架19的顶端安装有热熔胶膜筒18;
[0023]使用时通过将热熔胶膜筒18表面的热熔胶膜进行释放,在旋转驱动件21的驱动下,由收集筒24带动热熔胶膜移动,当热熔胶膜移动一定距离后,操作控制面板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔胶膜用的气密性测试机,包括基座(1)和下盖板(10),其特征在于:所述基座(1)外部设有下盖板(10),所述下盖板(10)的顶端安装有下密封环(9),所述下密封环(9)上方的基座(1)外部设有上盖板(7),所述上盖板(7)的底端安装有上密封环(8),所述下盖板(10)一侧的基座(1)顶端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端安装有两组第一伸缩驱动件(3),所述第一伸缩驱动件(3)的底端皆设有推动杆(4),所述推动杆(4)的底端皆设有转接座(6),所述推动杆(4)靠近转接座(6)的一端皆设有活动轴(5),所述转接座(6)的底端皆与上盖板(7)固定连接,所述基座(1)的外壁上安装有供气泵(17),所述供气泵(17)的顶端设有供气管(16),且供气管(16)的顶端延伸至上盖板(7)的内部,所述上盖板(7)的顶端安装有支撑臂(14),所述支撑臂(14)靠近支撑架(2)的一侧设有铰接轴(15),且支撑臂(14)经过铰接轴(15)与支撑架(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的热熔胶膜用的气密性测试机,其特征在于:所述基座(1)一侧的侧壁上安装有机架(22),所述机架(22)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:林清液
申请(专利权)人:泉州盛发新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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