用于热熔胶生产的废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于热熔胶生产的废料回收机构，包括回字集料架，回字集料架顶端的一侧设置有用于支撑热熔胶棒剪切设备的工件台，回字集料架顶端的一侧通过滑动导向结构安装有U字背架，且U字背架一侧的内壁上用于扫刷热熔胶棒废料的扫料刷，回字集料架一侧的外壁上安装有带动U字背架水平移动的丝杆移动模组，回字集料架的底端固定有废料过渡箱，废料过渡箱和回字集料架相互导通。本实用新型专利技术省去工作人员手动清理、回收热熔胶废料的工作，其回收清理过程快捷方便，可有效降低热熔胶加工设备的停机时间，提高热熔胶的加工效率。提高热熔胶的加工效率。提高热熔胶的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于热熔胶生产的废料回收机构


[0001]本技术涉及热熔胶生产
，具体为用于热熔胶生产的废料回收机构。

技术介绍

[0002]随着汽车、电子、服饰、包装行业的绿色发展，高性能环保胶粘剂的应用越来越广泛，热熔胶作为胶粘剂中的一个重要品种，其特性使得它越来越受到人们的关注，热熔胶使用时采用加热的方式熔融，熔融后的胶成为液体，通过热熔胶管或热熔胶枪送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合，热熔胶通常以棒体结构的形式进行运输转运、销售使用，该过程中需要利用剪切设备、打磨修整设备，将热熔胶棒裁剪成等距的棒体结构，并且修整棒体边缘的不平处，然而设备长时间作业后，作业平台上积附了大量的热熔胶废料，此时需要由工作人员手动利用清洁刷将作业平台上的热熔胶废料扫下并统一回收处理，其操作过程中费时费力，增加了剪切设备、打磨修整设备的停机时间，降低了热熔胶工件的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于热熔胶生产的废料回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出热熔胶工件生产过程中需要工作人员手动清理、回收废料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于热熔胶生产的废料回收机构，包括回字集料架，所述回字集料架顶端的一侧设置有用于支撑热熔胶棒剪切设备的工件台，所述回字集料架顶端的一侧通过滑动导向结构安装有U字背架，且所述U字背架一侧的内壁上用于扫刷热熔胶棒废料的扫料刷，所述回字集料架一侧的外壁上安装有带动U字背架水平移动的丝杆移动模组，所述回字集料架的底端固定有废料过渡箱，所述废料过渡箱和回字集料架相互导通，所述废料过渡箱的底端安装有收料管，所述收料管的内部安装有废料输送结构，所述收料管的底端安装有若干组排出热熔胶废料的排料口，所述回字集料架一侧的外壁上安装有带动丝杆移动模组、废料输送结构同步工作的旋转驱动组件，所述回字集料架一侧的外壁上安装有电机控制器,电机控制器的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接。
[0005]优选的，所述丝杆移动模组包括安装在回字集料架外壁上的两组轴承座，两组所述轴承座之间转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一端通过螺母副安装有直角台,直角台的顶端与U字背架的底端固定连接，所述滚珠丝杆的一端与旋转驱动组件相互连接。
[0006]优选的，所述滑动导向结构为安装在侧板顶端的直线轨道，以及安装在直角台顶部的滑套，所述滑套和直线轨道滑动连接。
[0007]优选的，所述废料输送结构为转动安装在收料管内部的绞龙辊，所述绞龙辊的一端延伸至收料管的外部并与旋转驱动组件相互连接。
[0008]优选的，所述旋转驱动组件包括安装在回字集料架一侧外壁上的侧板，所述侧板一侧的外壁上安装有电机座,电机座一侧的外壁上安装有三相异步电机，三相异步电机的
输出端安装有主轴，主轴的一端与滚珠丝杆的一端相互连接，所述三相异步电机的输入端与电机控制器的输出端电性连接，所述主轴表面的一侧安装有和绞龙辊相互连接的传动结构。
[0009]优选的，所述传动结构包括安装在主轴表面一侧的主动轮和安装在绞龙辊顶端的从动轮，从动轮和主动轮通过皮带相互连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于热熔胶生产的废料回收机构通过设置有收料管和U字背架等相互配合的结构，在加工设备工作一端时间后，工作人员通过电机控制器开启旋转驱动组件工作，旋转驱动组件同步开启丝杆移动模组以及废料输送结构工作，由移动式的U字背架、扫料刷将工件台上堆积的热熔胶废料扫下，使得热熔胶废料通过回字集料架、废料过渡箱进入到收料管中，从而省去工作人员手动清理、回收热熔胶废料的工作，其回收清理过程快捷方便，相比于人工手动清理回收而言效率较高，可有效降低热熔胶加工设备的停机时间，提高热熔胶的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的回字集料架立体结构示意图；
[0015]图中：1、回字集料架；101、电机控制器；2、丝杆移动模组；201、轴承座；202、滚珠丝杆；203、直角台；3、U字背架；301、扫料刷；4、直线轨道；5、滑套；6、工件台；7、废料过渡箱；8、收料管；801、绞龙辊；9、排料口；10、侧板；11、电机座；12、三相异步电机；13、主轴；14、传动结构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于热熔胶生产的废料回收机构，包括回字集料架1，回字集料架1顶端的一侧设置有用于支撑热熔胶棒剪切设备的工件台6，工作人员在工件台6上布置热熔胶棒剪切设备，由热熔胶棒剪切设备对热熔胶棒进行剪切操作；
[0018]回字集料架1顶端的一侧通过滑动导向结构安装有U字背架3，且U字背架3一侧的内壁上用于扫刷热熔胶棒废料的扫料刷301；
[0019]滑动导向结构为安装在侧板10顶端的直线轨道4，以及安装在直角台203顶部的滑套5，滑套5和直线轨道4滑动连接，在U字背架3、扫料刷301移动的过程中，由滑套5、直线轨道4提高U字背架3的滑动稳定性；
[0020]回字集料架1一侧的外壁上安装有带动U字背架3水平移动的丝杆移动模组2，丝杆移动模组2包括安装在回字集料架1外壁上的两组轴承座201，两组轴承座201之间转动安装有滚珠丝杆202，滚珠丝杆202表面的一端通过螺母副安装有直角台203,直角台203的顶端
与U字背架3的底端固定连接，滚珠丝杆202的一端与旋转驱动组件相互连接，电机控制器101开启三相异步电机12工作，使得三相异步电机12依次驱动主轴13、滚珠丝杆202回转，利用滚珠丝杆202驱动螺母副、直角台203以及U字背架3水平移动，利用U字背架3、扫料刷301将工件台6上堆积的热熔胶废料扫下；
[0021]回字集料架1的底端固定有废料过渡箱7，废料过渡箱7和回字集料架1相互导通，废料过渡箱7的底端安装有收料管8，收料管8的内部安装有废料输送结构，收料管8的底端安装有若干组排出热熔胶废料的排料口9，废料输送结构为转动安装在收料管8内部的绞龙辊801，绞龙辊801的一端延伸至收料管8的外部并与旋转驱动组件相互连接；
[0022]回字集料架1一侧的外壁上安装有带动丝杆移动模组2、废料输送结构同步工作的旋转驱动组件，回字集料架1一侧的外壁上安装有电机控制器101,电机控制器101的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接，工作人员通过电机控制器101开启旋转驱动组件工作；
[0023]旋转驱动组件包括安装在回字集料架1一侧外壁上的侧板10，侧板10一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于热熔胶生产的废料回收机构，其特征在于：包括回字集料架(1)，所述回字集料架(1)顶端的一侧设置有用于支撑热熔胶棒剪切设备的工件台(6)，所述回字集料架(1)顶端的一侧通过滑动导向结构安装有U字背架(3)，且所述U字背架(3)一侧的内壁上用于扫刷热熔胶棒废料的扫料刷(301)，所述回字集料架(1)一侧的外壁上安装有带动U字背架(3)水平移动的丝杆移动模组(2)，所述回字集料架(1)的底端固定有废料过渡箱(7)，所述废料过渡箱(7)和回字集料架(1)相互导通，所述废料过渡箱(7)的底端安装有收料管(8)，所述收料管(8)的内部安装有废料输送结构，所述收料管(8)的底端安装有若干组排出热熔胶废料的排料口(9)，所述回字集料架(1)一侧的外壁上安装有带动丝杆移动模组(2)、废料输送结构同步工作的旋转驱动组件，所述回字集料架(1)一侧的外壁上安装有电机控制器(101),电机控制器(101)的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的废料回收机构，其特征在于：所述丝杆移动模组(2)包括安装在回字集料架(1)外壁上的两组轴承座(201)，两组所述轴承座(201)之间转动安装有滚珠丝杆(202)，所述滚珠丝杆(202)表面的一端通过螺母副安装有直角台(203),直角台(203)的顶端与U字背架(3)的底端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学艺，
申请(专利权)人：泉州盛发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：