TPU薄膜卷用的快速绕卷机制造技术

技术编号:37491975 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:30
本实用新型专利技术公开了TPU薄膜卷用的快速绕卷机,包括放置机座、TPU薄膜卷本体、打磨切机和打磨驱动机构,TPU薄膜卷本体设置于放置机座顶部的上方,放置机座顶部的一端且对称设置于TPU薄膜卷本体的两侧有打磨切机,打磨切机侧部安装有打磨驱动机构。本实用新型专利技术通过在TPU薄膜卷本体输送接触到打磨切机时,打磨切机可对TPU薄膜卷本体边侧进行打磨毛边以及不平整位置的加工工作,实现提高TPU薄膜卷本体边侧的平整体,则可提高TPU薄膜卷本体后期收卷后整体的质量,打磨切机通过打磨驱动机构控制启动,实现可控制打磨时长。实现可控制打磨时长。实现可控制打磨时长。

【技术实现步骤摘要】
TPU薄膜卷用的快速绕卷机


[0001]本技术涉及TPU薄膜卷
,具体为TPU薄膜卷用的快速绕卷机。

技术介绍

[0002]TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,在TPU薄膜生产中需要对大卷的薄膜绕成小卷进行包装使用,故需要通过绕卷机进行TPU薄膜快速卷绕,从而保证TPU薄膜的快速包装。
[0003]现有的TPU薄膜卷用的绕卷机:1、薄膜侧会残留毛边,若不能及时处理就进行绕卷收料,会导致TPU薄膜卷收卷后的质量降低;2、TPU薄膜卷在收卷输送的过程中会因位置处理不当而导致收卷偏移的问题,导致影响到后期的收卷整齐工作;3、TPU薄膜卷缠绕在收卷辊外部时会因收卷辊快速的原因而导致收卷位置偏移,导致后期还需要人工手动整理,增大工作人员工作时长,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供TPU薄膜卷用的快速绕卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:TPU薄膜卷用的快速绕卷机,包括放置机座、TPU薄膜卷本体、打磨切机和打磨驱动机构,所述TPU薄膜卷本体设置于放置机座顶部的上方,所述放置机座顶部的一端且对称设置于TPU薄膜卷本体的两侧有打磨切机,所述打磨切机侧部安装有打磨驱动机构。
[0006]优选的,所述放置机座的顶部且对称设置于TPU薄膜卷本体的两侧有限位缓冲板,所述限位缓冲板的侧部设置有连接架,所述连接架对称固定于放置机座的顶部。
[0007]优选的,所述放置机座的顶部且分别设置于TPU薄膜卷本体的底部和顶部有第一导向辊筒和第二导向辊筒。
[0008]优选的,所述放置机座顶部的一端且设置于TPU薄膜卷本体的一端有绕卷辊筒,所述绕卷辊筒、第二导向辊筒和第一导向辊筒的两端以及打磨驱动机构的侧部皆连接有支撑架。
[0009]优选的,所述限位缓冲板的侧部对称连接有缓冲杆,所述缓冲杆一端的两侧连接有滑块。
[0010]优选的,所述绕卷辊筒的两端通过第二弹簧连接有疏导圈件,所述疏导圈件的内侧与绕卷辊筒两端的外部活动连接,所述第二弹簧的两端分别与绕卷辊筒的一端以及疏导圈件的侧部连接,所述绕卷辊筒的一端且安装于支撑架一侧有绕卷驱动机构。
[0011]优选的,所述缓冲杆通过滑块沿着连接架内侧连接的内置滑槽滑动且配合一端连接的第一弹簧实现反复活动连接于连接架的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)该种TPU薄膜卷用的快速绕卷机,通过在TPU薄膜卷本体输送接触到打磨切机
时,打磨切机可对TPU薄膜卷本体边侧进行打磨毛边以及不平整位置的加工工作,实现提高TPU薄膜卷本体边侧的平整体,则可提高TPU薄膜卷本体后期收卷后整体的质量,打磨切机通过打磨驱动机构控制启动,实现可控制打磨时长;
[0014](2)该种TPU薄膜卷用的快速绕卷机,通过在限位缓冲板利用缓冲杆两侧连接的滑块沿着内置滑槽滑动且配合顶部连接的第一弹簧实现可在连接架内部反复性活动,则缓冲性实现限位缓冲板可对TPU薄膜卷本体的两侧起到缓冲式疏导限位作用,使TPU薄膜卷本体平稳接触第一导向辊筒、第二导向辊筒与绕卷辊筒接触,避免歪斜影响绕卷辊筒的绕卷工作;
[0015](3)该种TPU薄膜卷用的快速绕卷机,通过在绕卷辊筒的两端通过第二弹簧连接有疏导圈件,所述疏导圈件与绕卷辊筒外部为活动连接,则疏导圈件可利用第二弹簧实现反复性在绕卷辊筒两端外部活动,可对正在绕卷的TPU薄膜卷本体起到辅助性疏导限位作用,实现TPU薄膜卷本体整齐均匀的卷绕在绕卷辊筒外部位置,避免后期需要人手动对TPU薄膜卷本体进行整理。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中:1、放置机座;2、TPU薄膜卷本体;3、打磨切机;4、打磨驱动机构;5、限位缓冲板;6、连接架;601、内置滑槽;7、第一导向辊筒;8、第二导向辊筒;9、绕卷辊筒;10、支撑架;11、缓冲杆;1101、滑块;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、疏导圈件;15、绕卷驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:TPU薄膜卷用的快速绕卷机,包括放置机座1、TPU薄膜卷本体2、打磨切机3和打磨驱动机构4,TPU薄膜卷本体2设置于放置机座1顶部的上方,放置机座1顶部的一端且对称设置于TPU薄膜卷本体2的两侧有打磨切机3,打磨切机3侧部安装有打磨驱动机构4,打磨切机3对TPU薄膜卷本体2的侧部接触位置起到切割打磨作用,提高收卷质量。
[0023]放置机座1的顶部且对称设置于TPU薄膜卷本体2的两侧有限位缓冲板5,限位缓冲板5的侧部对称连接有缓冲杆11,缓冲杆11一端的两侧连接有滑块1101,限位缓冲板5、缓冲杆11可通过滑块1101可沿着连接架6内活动;
[0024]限位缓冲板5的侧部设置有连接架6,连接架6对称固定于放置机座1的顶部。
[0025]放置机座1的顶部且分别设置于TPU薄膜卷本体2的底部和顶部有第一导向辊筒7和第二导向辊筒8,第一导向辊筒7和第二导向辊筒8对于TPU薄膜卷本体2起到导向输送作用,以及起到张力疏导作用。
[0026]放置机座1顶部的一端且设置于TPU薄膜卷本体2的一端有绕卷辊筒9,绕卷辊筒9的两端通过第二弹簧13连接有疏导圈件14,疏导圈件14的内侧与绕卷辊筒9两端的外部活动连接,疏导圈件14对于绕卷辊筒9外部绕卷的TPU薄膜卷本体2起到往中部疏导作用,实现两端空置区为均匀的状态;
[0027]第二弹簧13的两端分别与绕卷辊筒9的一端以及疏导圈件14的侧部连接,绕卷辊筒9的一端且安装于支撑架10一侧有绕卷驱动机构15;
[0028]绕卷辊筒9、第二导向辊筒8和第一导向辊筒7的两端以及打磨驱动机构4的侧部皆连接有支撑架10。
[0029]缓冲杆11通过滑块1101沿着连接架6内侧连接的内置滑槽601滑动且配合一端连接的第一弹簧12实现反复活动连接于连接架6的内部,则实现限位缓冲板5对输送的TPU薄膜卷本体2起到疏导作用,用于辅助疏导圈件14对绕卷辊筒9外部的TPU薄膜卷本体2进行疏导,提高绕卷平整效率。
[0030]本申请实施例在使用时:TPU薄膜卷本体2输送接触到打磨切机3时,打磨切机3可对TPU薄膜卷本体2边侧进行打磨毛边以及不平整位置的加工工作,实现提高TPU薄膜卷本体2边侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.TPU薄膜卷用的快速绕卷机,其特征在于,包括放置机座(1)、TPU薄膜卷本体(2)、打磨切机(3)和打磨驱动机构(4),所述TPU薄膜卷本体(2)设置于放置机座(1)顶部的上方,所述放置机座(1)顶部的一端且对称设置于TPU薄膜卷本体(2)的两侧有打磨切机(3),所述打磨切机(3)侧部安装有打磨驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的TPU薄膜卷用的快速绕卷机,其特征在于:所述放置机座(1)的顶部且对称设置于TPU薄膜卷本体(2)的两侧有限位缓冲板(5),所述限位缓冲板(5)的侧部设置有连接架(6),所述连接架(6)对称固定于放置机座(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的TPU薄膜卷用的快速绕卷机,其特征在于:所述放置机座(1)的顶部且分别设置于TPU薄膜卷本体(2)的底部和顶部有第一导向辊筒(7)和第二导向辊筒(8)。4.根据权利要求3所述的TPU薄膜卷用的快速绕卷机,其特征在于:所述放置机座(1)顶部的一端且设置于TPU薄膜卷本体(2)的一端有绕卷辊筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林清液
申请(专利权)人:泉州盛发新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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