层叠装置制造方法及图纸

技术编号:36922894 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-22 18:46
层叠装置(100)是将单位层叠体(W)排出到层叠台(30)上并层叠多个单位层叠体(W)的装置。层叠装置(100)包括:多个层叠头(102),保持单位层叠体(W);鼓部(104),排列多个层叠头(102)并且经由支承轴(108)能够摇动地保持各层叠头(102),旋转使各层叠头(102)前进至与层叠台(30)相对的层叠位置(A);凸轮部(110),接触于各层叠头(102),随着鼓部(104)的旋转带动的各层叠头(102)的移动,使各层叠头(102)围绕支承轴(108)摇动;以及施力部件(120),对各层叠头(102)向鼓部(104)的半径方向施力。叠头(102)向鼓部(104)的半径方向施力。叠头(102)向鼓部(104)的半径方向施力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠装置


[0001]本公开涉及层叠装置。

技术介绍

[0002]作为用于车载等的电池,开发出了层叠层压型的电池。该电池具有多个正极板及多个负极板夹着分隔片交错层叠的层叠电极体与电解液被容纳在容器中的结构。在这样的电池中,出于高电容化、高能量密度化这样的提高电池性能的观点,期待极力减小电极板的偏移。对此,例如在专利文献1中公开了通过将定位凸台插通于设置在各电极板的层叠偏移防止用的贯通孔,对各电极板对位。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2010

232145号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的技术问题
[0007]在电极板设置有贯通孔的情况下,由于在设置有贯通孔的部分不存在电极活性物质,从而电池电容很大程度减少。此外,因定位凸台和电极板的干扰而会发生电极板的损伤或活性物质的剥离等,可能会引起电池性能的降低。
[0008]本公开是鉴于这样的状况而得到的,其目的之一在于提供一种实现电池性能提高的技术。
[0009]用于解决技术问题的方法
[0010]本公开的一方案是将层叠有分隔片和电极板的单位层叠体排出到层叠台上,层叠多个单位层叠体的层叠装置。该装置包括:多个层叠头,保持单位层叠体;鼓部,排列有多个层叠头并且经由支承轴能够摇动地保持各层叠头,旋转使各层叠头前进至与层叠台相对的层叠位置;凸轮部,接触于各层叠头,随着鼓部的旋转带动的各层叠头的移动,使各层叠头围绕支承轴摇动;以及施力部件,对各层叠头向鼓部的半径方向施力。
[0011]将上述构成要素的任意组合、将本公开的表现在方法、装置、系统等之间转换的方案作为本公开的方案也是有效的。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本公开,可以实现电池性能的提高。
附图说明
[0014]图1是层叠电极体制造装置的示意图。
[0015]图2是示意性示出实施方式的层叠装置的主视图。
[0016]图3是示意性示出层叠头的位置及姿势的转换的图。
[0017]图4是示意性示出使用了施力部件的保持面的振动抑制机构的图。
[0018]图5是示意性示出使用了第一吸引部及第二吸引部的保持面的振动抑制机构的图。
[0019]图6是示意性示出使用了第一排斥部及第二排斥部的保持面的振动抑制机构的图。
[0020]图7是示意性示出使用了第三吸引部及第四吸引部的保持面的振动抑制机构的图。
具体实施方式
[0021]下面,基于优选的实施方式参照附图说明本专利技术。实施方式并不限定专利技术而是例示,实施方式中记载的所有特征或其组合并非一定代表本公开的本质性内容。对于各附图所示的相同或同等的构成要素、部件、处理,标注相同的附图标记,适当省略重复的说明。此外,各附图所示的各部分的比例尺或形状为了容易说明而便利性地进行设定,只要没有特别提及则并不进行限定性解释。另外,在本说明书或权利要求书中采用“第一”、“第二”等的用语等的情况下,只要没有特别提及,该用语并不表示任何顺序或重要程度,而是用于区别一构成与其他构成。另外,在各附图中,在说明实施方式时省略不重要的部件的一部分进行显示。
[0022]图1是层叠电极体制造装置1的示意图。作为一个示例,层叠电极体制造装置1是组合多个鼓的连续鼓式的制造装置。通过用鼓执行电极体或分隔片的切割、加热、粘接、层叠等的各工序,可以高速且连续性地制造层叠电极体。层叠电极体例如用于锂离子二次电池中。此外,层叠电极体制造装置1的结构并不限定于连续鼓式。
[0023]层叠电极体制造装置1包括第一极切割鼓2、第一极加热鼓4、第二极切割鼓6、第二极加热鼓8、粘接鼓10、分隔片切割鼓12、层叠鼓14。
[0024]第一极切割鼓2是切割多个第一极板的连续体,单片化为多个第一极板并输送的鼓。在本实施方式中,第一极是负极。作为多个第一极板的连续体的、带状的第一极连续体N被供给至第一极切割鼓2。第一极连续体N具有第一极集电体和第一极活性物质层。第一极活性物质层被层叠在第一极集电体上。在本实施方式中,在第一极集电体的两面层叠有第一极活性物质层,但也可以仅在第一极集电体的一个面层叠第一极活性物质层。
[0025]第一极集电体及第一极活性物质层可以均由公知的材料构成,均具有公知的结构。第一极集电体例如由铜或铝等构成的箔或多孔体所构成。第一极活性物质层例如将包含第一活性物质、粘接材料及分散剂等的第一极合剂浆料涂布于第一极集电体的表面,通过干燥、轧制涂膜而形成。第一极集电体的厚度例如为3μm以上且50μm以下。第一极活性物质层的厚度例如为10μm以上且100μm以下。
[0026]第一极切割鼓2具有被配置于鼓的圆周方向的多个保持头和切割第一极连续体N的切割刃。多个保持头具有吸附保持第一极连续体N的保持面。各保持头的保持面朝向第一极切割鼓2的外侧。被供给至第一极切割鼓2的第一极连续体N在被吸附保持于多个保持头的保持面的状态下,通过第一极切割鼓2的旋转而输送。
[0027]多个保持头分别围绕第一极切割鼓2的中心轴旋转,并且可以相对于其他保持头互相独立地在鼓的圆周方向移动。各保持头的相对移动是通过将与使第一极切割鼓2旋转的电机不同的电机搭载于各保持头来实现的。通过保持头的独立驱动,可以进行基于切割
刃的第一极连续体N的切割位置的调整、或被单片化的第一极板的位置调整等。
[0028]第一极切割鼓2吸附保持被供给的第一极连续体N并旋转传输,在图1所示意性示出的切割位置16切割第一极连续体N。第一极连续体N在彼此相邻的保持头之间的位置被切割刃所切割,单片化为多个第一极板。所得到的各第一极板在被各保持头吸附保持的状态下传输。所生成的多个第一极板的位置由摄像机等监视。
[0029]第一极加热鼓4被靠近于第一极切割鼓2地配置。在与第一极加热鼓4靠近的位置的前侧,第一极切割鼓2的保持头临时性地加速或减速至与第一极加热鼓4的线速度大致相同。由此,保持头与第一极加热鼓4的相对速度大致为零。在相对速度大致为零的时刻,保持头将吸附保持的第一极板排出至第一极加热鼓4侧。
[0030]第一极加热鼓4一边吸附保持从第一极切割鼓2排出的第一极板一边旋转,通过内置的加热器对第一极板预备加热。预备加热是为了在后续的粘接工序中将分隔片和第一极板热粘接而实施的。在本实施方式中,在加热位置18加热第一极板,但并不限定于此,例如也可以在第一极加热鼓4的圆周方向的全域加热第一极板。
[0031]第二极切割鼓6是切割多个第二极板的连续体,单片化为多个第二极板并输送的鼓。在本实施方式中,第二极为正极。向第二极切割鼓6供给作为多个第二极板的连续体的、带状的第二极连续体P。第二极连续体P具有第二极集电体、第二极活性物质层。第二极活性物质层被层叠在第二极集电体上。在本实施方式中,在第二极集电体的两面层叠第二极活性物质层,但也可以仅在第二极集电体的一个面层叠第二极活性物质层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层叠装置,是将层叠有分隔片与电极板的单位层叠体排出到层叠台上并层叠多个单位层叠体的层叠装置,包括:多个层叠头,保持所述单位层叠体;鼓部,排列所述多个层叠头并经由支承轴能够摇动地保持各层叠头,旋转使各层叠头前进到与所述层叠台相对的层叠位置;凸轮部,接触于各层叠头,随着所述鼓部的旋转带动的各层叠头的移动,使各层叠头围绕所述支承轴摇动;以及施力部件,对各层叠头向所述鼓部的半径方向施力。2.根据权利要求1所述的层叠装置,所述凸轮部具有不追随于所述鼓部的旋转,在所述鼓部的圆周方向延伸的凸轮槽,各层叠头具有卡合于所述凸轮槽的突起部,通过所述鼓部的旋转使所述突起部沿着所述凸轮槽移动从而围绕所述支承轴摇动,所述施力部件将所述突起部向所述凸轮槽的侧面按压。3.根据权利要求1或2所述的层叠装置,包括:第一吸引部,被设置于各层叠头,以及第二吸引部,被设置于所述鼓部中的、在各层叠头处于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿部龙太前川幸弘细谷直人工原孝博
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:

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