本申请提供一种贴膜装置、贴膜系统和贴膜方法，用于对电池模块贴附绝缘膜，该贴膜装置包括：取膜机构，用于夹取绝缘膜并将绝缘膜移至与位于电池模块的第一外表面的贴膜部位相对应的位置；贴膜机构，用于将绝缘膜贴合于贴膜部位；折膜机构，用于将绝缘膜从贴膜部位向垂直于第一外表面的第二外表面翻折并压合于第二外表面。本申请的贴膜装置，能够对端板等部件所干涉的位置进行贴膜操作，实现电池模块的完全绝缘，并且避免了人工贴膜的反弹起翘的问题，提高了贴膜质量和贴膜效率。提高了贴膜质量和贴膜效率。提高了贴膜质量和贴膜效率。
【技术实现步骤摘要】
贴膜装置、贴膜系统和贴膜方法
[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种贴膜装置、贴膜系统和贴膜方法。
技术介绍
[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键。在这种情况下，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。而对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。保护电池在使用过程中不发生短路，提高电池的安全性、可靠性至关重要。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种贴膜装置、贴膜系统和贴膜方法，自动对电池模块贴附绝缘膜，保证电池绝缘性能，保护电池在使用过程中不发生短路，提高电池的安全性、可靠性。
[0004]本申请第一方面提供一种贴膜装置，用于对电池模块贴附绝缘膜，该贴膜装置包括：取膜机构，用于夹取绝缘膜并将绝缘膜移至与位于电池模块的第一外表面的贴膜部位相对应的位置；贴膜机构，用于将绝缘膜贴合于贴膜部位；折膜机构，用于将绝缘膜从贴膜部位向垂直于第一外表面的第二外表面翻折并压合于第二外表面。
[0005]本申请的贴膜装置，能够对端板等部件所干涉的位置进行贴膜操作，实现电池模块的完全绝缘，并且避免了人工贴膜的反弹起翘的问题，提高了贴膜质量和贴膜效率。
[0006]在一些实施例中，折膜机构包括第一推动部、第二推动部和折膜部，第一推动部能够驱动第二推动部和折膜部沿垂直于第一外表面的方向移动，第二推动部能够驱动与折膜部将绝缘膜贴合于第二外表面。
[0007]在上述技术方案中，通过第一推动部与第二推动部联合带动折膜部运动，能够使折膜部完成贴膜折膜的自动操作，实现对电池模块复杂外表面的贴膜折膜，提高贴膜质量，效率高。
[0008]在一些实施例中，折膜部包括折膜板和连接架，折膜板固定连接在连接架上，连接架远离折膜板一端与第二推动部连接。
[0009]在上述技术方案中，通过第二推动部驱动连接架运动，从而能够带动折膜板朝向接近第二外表面方向摆动，使折膜板能够挤压绝缘膜即第二外表面，使绝缘膜紧贴至第二外表面。
[0010]在一些实施例中，贴膜装置还包括主体框架，连接架与主体框架铰接，第二推动部驱动连接架运动时，连接架带动折膜板绕连接架与主体框架的铰接位置转动。
[0011]在上述技术方案中，以连接架与主体框架的铰接位置为支点，使折膜板绕该铰接位置转动，实现了折膜板的摆动，从而能够使折膜板对绝缘膜进行折膜操作。
[0012]在一些实施例中，连接架通过销轴与主体框架连接，主体框架设有条形槽，销轴穿过条形槽并能够在条形槽内滑动。
[0013]在上述技术方案中，使销轴在条形槽内滑动，从而能够调整折膜部的移动位置，防
止折膜部在摆动的过程中卡死，提高折膜操作的灵活性。
[0014]在一些实施例中，折膜板包括受力可产生弹性变形的软薄板，软薄板在第一推动部和第二推动部的驱动下挤压绝缘膜。
[0015]在上述技术方案中，当软薄板离开电池模块的第一外表面时，软薄板所受的挤压力释放，软薄板的弹性变形恢复，将绝缘膜向第二外表面方向翻折，可以实现软薄板将翻折的绝缘膜压紧于第二外表面上。
[0016]在一些实施例中，贴膜机构包括第一移动部、第二移动部和至少一个压膜辊，第一移动部能够带动压膜辊移动至贴膜部位上方，将绝缘膜压合至贴膜部位上，第二移动部能够带动压膜辊沿贴膜部位滚动。
[0017]在一些实施例中，贴膜机构包括两个压膜辊，两个压膜辊并列设置。
[0018]在上述技术方案中，设置两个压膜辊，先将一个压膜辊123下压并移动至另一个压膜辊下方，能够将两个压膜辊之间的空隙的绝缘膜压合至贴膜部位，再将两个压膜辊同时向两侧滚动压合绝缘膜，提高工作效率。
[0019]在一些实施例中，第一外表面为电池模块的底面。
[0020]在上述技术方案中，通过先在底面上贴膜，再将绝缘膜向侧板方向翻折，能够将绝缘膜贴附至电池模块的转角位置，避免由于端板的干涉而无法将绝缘膜贴附至端板侧的侧板上的问题，减小了电池模块有个别部位漏贴蓝膜的问题，降低了电池模块发生短路的风险。
[0021]本申请第二方面提供一种贴膜系统，用于对电池模块贴附绝缘膜，包括：供膜装置，用于提供绝缘膜物料；拉膜裁膜装置，用于将绝缘膜物料拉出并将绝缘膜物料裁切，形成绝缘膜；贴膜装置，用于将绝缘膜贴附至电池模块；其中，贴膜装置包括：取膜机构，用于夹取绝缘膜并将绝缘膜移至与位于电池模块的第一外表面的贴膜部位相对应的位置；贴膜机构，用于将绝缘膜贴合于贴膜部位；折膜机构，用于将绝缘膜从贴膜部位向垂直于第一外表面的第二外表面翻折并压合于第二外表面。
[0022]在一些实施例中，贴膜系统还包括定位翻转装置，其将外部传送的电池模块翻转，使第一外表面朝向贴膜机构，并将电池模块固定在固定位置。
[0023]本申请的贴膜系统，通过贴膜机构将绝缘膜贴附至预定位置后，再利用折膜机构将绝缘膜翻折并贴紧，能够对端板等部件所干涉的位置进行贴膜操作，实现电池模块的完全绝缘，并且避免了人工贴膜的反弹起翘的问题，提高了贴膜质量和贴膜效率。
[0024]本申请第三方面提供一种贴膜方法，用于对电池模块贴附绝缘膜，包括以下步骤：提供绝缘膜物料；将提供的绝缘膜物料拉出并进行裁切，形成绝缘膜；将绝缘膜贴附至电池模块；其中，夹取绝缘膜并将绝缘膜移至与位于电池模块的第一外表面的贴膜部位相对应的位置；将绝缘膜贴合于贴膜部位；将绝缘膜从贴膜部位向垂直于第一外表面的第二外表面翻折并压合于所述第二外表面。
[0025]在一些实施例中，将绝缘膜贴合于贴膜部位包括：设置两个压膜辊，使两个压膜辊并列设置；将两个压膜辊移动至贴膜部位中心位置上方，并使两个压膜辊相接触，两个压膜辊与绝缘膜之间的距离大于等于压膜辊的直径；使其中一个压膜辊下压，将绝缘膜压合至贴膜部位，并使该压膜辊朝向另一个压膜辊的方向滚动一个压膜辊直径的距离后，再向反方向滚动一个压膜辊直径的距离；使另一个压膜辊下压至贴膜部位；使两个压膜辊分别朝
向远离另一者的方向滚动，将绝缘膜完全贴合至贴膜部位。
[0026]在一些实施例中，将绝缘膜从贴膜部位向垂直于第一外表面的第二外表面翻折并压合于所述第二外表面包括：设置折膜板，折膜板包括受力可产生弹性变形的软薄板；将折膜板向垂直于第一外表面的方向移动，并与贴膜部位的绝缘膜相接触，并使软薄板产生弹性变形；将折膜板向朝向第二外表面的方向摆动，将绝缘膜朝向第二外表面翻折；使软薄板紧压绝缘膜，以使绝缘膜压合至第二外表面。
[0027]在一些实施例中，在绝缘膜贴附至电池模块之前，还包括将电池定位翻转的步骤，将外部传送的电池模块翻转，使第一外表面朝向绝缘膜的方向，并将电池模块固定在固定位置。
[0028]本申请的贴膜方法，将绝缘膜贴附至预定位置后，再将绝缘膜翻折并贴紧，能够对端板等部件所干涉的位置进行贴膜操作，实现电池模块的完全绝缘，并且避免了人工贴膜的反弹起翘的问题，提高了贴膜质量和贴膜效率。
[0029]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，用于对电池模块贴附绝缘膜，其特征在于，包括：取膜机构，用于夹取所述绝缘膜并将所述绝缘膜移至与位于所述电池模块的第一外表面的贴膜部位相对应的位置；贴膜机构，用于将所述绝缘膜贴合于所述贴膜部位；折膜机构，用于将所述绝缘膜从所述贴膜部位向垂直于所述第一外表面的第二外表面翻折并压合于所述第二外表面。2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述折膜机构包括第一推动部、第二推动部和折膜部，所述第一推动部能够驱动所述第二推动部和所述折膜部沿垂直于所述第一外表面的方向移动，所述第二推动部能够驱动与所述折膜部将所述绝缘膜贴合于所述第二外表面。3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述折膜部包括折膜板和连接架，所述折膜板固定连接在所述连接架上，所述连接架远离所述折膜板一端与所述第二推动部连接。4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置还包括主体框架，所述连接架与所述主体框架铰接，所述第二推动部驱动所述连接架运动时，所述连接架带动所述折膜板绕所述连接架与所述主体框架的铰接位置转动。5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述连接架通过销轴与所述主体框架连接，所述主体框架设有条形槽，所述销轴穿过所述条形槽并能够在所述条形槽内滑动。6.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述折膜板包括受力可产生弹性变形的软薄板，所述软薄板在所述第一推动部和所述第二推动部的驱动下挤压所述绝缘膜。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括第一移动部、第二移动部和至少一个压膜辊，所述第一移动部能够带动所述压膜辊移动至所述贴膜部位上方，将所述绝缘膜压合至所述贴膜部位上，所述第二移动部能够带动所述压膜辊沿所述贴膜部位滚动。8.根据权利要求7所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括两个所述压膜辊，两个所述压膜辊并列设置。9.根据权利要求1
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6任一项所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一外表面为所述电池模块的底面。10.一种贴膜系统，用于对电池模块贴附绝缘膜，其特征在于，包括：供膜装置，用于提供绝缘膜物料；拉膜裁膜装置，用于将所述绝缘膜物料拉出并将所述绝缘膜物料裁切，形成绝缘膜；贴膜装置，用于将所述绝缘膜贴附至所述电池模块；其中，所述贴膜装置包括：取膜机构，用于夹取所述绝缘膜并将所述绝缘膜移...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕林，张志刚，罗磊，陈蕃科，夏义俊，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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