钢壳圆柱电池及滚槽加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢壳圆柱电池及滚槽加工设备。上述的钢壳圆柱电池包括钢壳、卷芯、集流盘及底座。其中，钢壳形成有收纳腔，钢壳顶部设置有第一卡接部，第一卡接部用于与第一压柱连接。卷芯包括相连接的芯体及绝缘胶垫，芯体及绝缘胶垫均位于收纳腔内，绝缘胶垫邻近第一卡接部设置，绝缘胶垫设置有第二卡接部，第二卡接部用于与第二压柱连接。集流盘连接于钢壳背离第一卡接部的一侧，且集流盘还连接于芯体背离第二卡接部的一侧，集流盘背离芯体的一侧设置有多个卡位柱，多个卡位柱间隔设置。底座形成有多个卡位槽，每一卡位柱穿设于卡位槽并与底座连接。上述的钢壳圆柱电池位置稳定性较好，同时抗拉强度较高。同时抗拉强度较高。同时抗拉强度较高。

【技术实现步骤摘要】
钢壳圆柱电池及滚槽加工设备


[0001]本技术涉及滚槽加工设备的
，特别是涉及一种钢壳圆柱电池及滚槽加工设备。

技术介绍

[0002]滚槽加工设备是一种用于对回转件进行预处理的工业设备。滚槽加工设备广泛应用于机械制造、电子及轻工等领域。其中，滚槽加工设备经常用于加工钢壳圆柱电池。钢壳圆柱电池由钢壳及卷芯等部分组成，钢壳与卷芯相套接。
[0003]在现有技术中，钢壳圆柱电池在滚槽加工设备上进行加工时，钢壳与卷芯一起快速旋转，但是，由于钢壳与卷芯的质量不相等，钢壳与卷芯之间存在一定的惯性差异，导致钢壳与卷芯之间会发生相对转动，使得钢壳与卷芯之间的位置稳定性较差。而且，由于钢壳与卷芯之间发生了相对转动，使得钢壳底部与集流盘之间的固定效果较差，从而使得钢壳底部与集流盘之间的焊接效果较差，导致钢壳底部与集流盘之间的焊接处较易发生断裂，进而使得钢壳底部与集流盘之间的焊接处的抗拉强度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种位置稳定性较好，同时抗拉强度较高的钢壳圆柱电池及滚槽加工设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种钢壳圆柱电池，包括：
[0007]钢壳，形成有收纳腔，所述钢壳顶部设置有第一卡接部，所述第一卡接部用于与第一压柱连接；
[0008]卷芯，包括相连接的芯体及绝缘胶垫，所述芯体及所述绝缘胶垫均位于所述收纳腔内，所述绝缘胶垫邻近所述第一卡接部设置，所述绝缘胶垫设置有第二卡接部，所述第二卡接部用于与第二压柱连接；
[0009]集流盘，连接于所述钢壳背离所述第一卡接部的一侧，且所述集流盘还连接于所述芯体背离所述第二卡接部的一侧，所述集流盘背离所述芯体的一侧设置有多个卡位柱，多个所述卡位柱间隔设置；以及
[0010]底座，形成有多个卡位槽，每一所述卡位柱穿设于所述卡位槽并与所述底座连接，所述底座还连接于所述集流盘背离所述芯体的一侧，多个所述卡位柱与多个所述卡位槽一一对应设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述集流盘背离所述芯体的一侧还凸设有多根定位凸条，以将所述集流盘的盘面分为多个面积相等的扇形集流区，多个所述卡位柱与多根所述定位凸条间隔设置，每一所述定位凸条连接于所述底座。
[0012]在其中一个实施例中，多根所述定位凸条与所述集流盘为一体成型结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述扇形集流区的数目为四个，四个所述扇形集流区分别
为第一扇形区、第二扇形区、第三扇形区及第四扇形区，所述第一扇形区与所述第三扇形区相对设置，所述第二扇形区与所述第四扇形区相对设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述卡位柱及所述卡位槽的数目均为三个，其中，两个所述卡位柱位于所述第一扇形区内，且两个所述卡位柱以所述第一扇形区的中心轴线成轴对称分布；剩余一个所述卡位柱位于所述第三扇形区内。
[0015]在其中一个实施例中，所述集流盘形成有两个通孔，一个所述通孔位于所述第二扇形区内，另一个所述通孔位于所述第四扇形区内，两个所述通孔以所述集流盘的中心轴线成轴对称分布。
[0016]在其中一个实施例中，每一所述卡位柱焊接于所述集流盘。
[0017]在其中一个实施例中，每一所述卡位柱呈圆柱状或正方体状或长方体状或圆锥状或圆台状。
[0018]在其中一个实施例中，每一所述卡位槽的横截面呈矩形状。
[0019]一种滚槽加工设备，用于对上述任一实施例所述的钢壳圆柱电池进行滚槽加工，所述滚槽加工设备包括滚槽机构及旋转定位机构，所述旋转定位机构用于对所述钢壳圆柱电池进行旋转定位，所述旋转定位机构包括支撑转盘及按压组件，所述按压组件与所述支撑转盘相对设置，所述按压组件包括相套接的所述第一压柱及所述第二压柱，所述第一压柱用于在所述支撑转盘转动时抵接于所述第一卡接部，所述第二压柱用于在所述支撑转盘转动时抵接于所述第二卡接部。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0021]1、由于第一卡接部用于与第一压柱连接，以使第一压柱压在钢壳顶部，使得第一压柱与钢壳一起快速旋转，在旋转的过程中，第一压柱与钢壳顶部相耦合，从而使得第一压柱固定住钢壳的位置，避免了钢壳在旋转时发生自由转动；同理，第二卡接部用于与第二压柱连接，以使第二压柱压在绝缘胶垫上，使得第二压柱与绝缘胶垫一起快速旋转，即，使得第二压柱与卷芯一起快速旋转，在旋转的过程中，第二压柱与绝缘胶垫相耦合，从而使得第二压柱固定住卷芯的位置，避免了卷芯在旋转时发生自由转动，综上所述，在第一压柱及第二压柱的共同作用下，使得钢壳及卷芯在一起快速旋转时无法发生自由转动，从而使得钢壳与卷芯之间的位置被固定住，进而使得钢壳与卷芯之间不会发生相对转动，从而使得钢壳与卷芯之间的位置稳定性较好。
[0022]2、由于钢壳与卷芯之间不会发生相对转动，使得钢壳底部与集流盘之间的固定效果较好，从而使得钢壳底部与集流盘之间的焊接效果较好，进而使得钢壳底部与集流盘之间的焊接处较难发生断裂，从而使得钢壳底部与集流盘之间的焊接处的抗拉强度较高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例的钢壳圆柱电池与按压组件分开的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的钢壳圆柱电池的集流盘的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本技术提供一种钢壳圆柱电池，包括钢壳、卷芯、集流盘及底座。其中，钢壳形成有收纳腔，钢壳顶部设置有第一卡接部，第一卡接部用于与第一压柱连接。卷芯包括相连接的芯体及绝缘胶垫，芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳圆柱电池，其特征在于，包括：钢壳，形成有收纳腔，所述钢壳顶部设置有第一卡接部，所述第一卡接部用于与第一压柱连接；卷芯，包括相连接的芯体及绝缘胶垫，所述芯体及所述绝缘胶垫均位于所述收纳腔内，所述绝缘胶垫邻近所述第一卡接部设置，所述绝缘胶垫设置有第二卡接部，所述第二卡接部用于与第二压柱连接；集流盘，连接于所述钢壳背离所述第一卡接部的一侧，且所述集流盘还连接于所述芯体背离所述第二卡接部的一侧，所述集流盘背离所述芯体的一侧设置有多个卡位柱，多个所述卡位柱间隔设置；以及底座，形成有多个卡位槽，每一所述卡位柱穿设于所述卡位槽并与所述底座连接，所述底座还连接于所述集流盘背离所述芯体的一侧，多个所述卡位柱与多个所述卡位槽一一对应设置。2.根据权利要求1所述的钢壳圆柱电池，其特征在于，所述集流盘背离所述芯体的一侧还凸设有多根定位凸条，以将所述集流盘的盘面分为多个面积相等的扇形集流区，多个所述卡位柱与多根所述定位凸条间隔设置，每一所述定位凸条连接于所述底座。3.根据权利要求2所述的钢壳圆柱电池，其特征在于，多根所述定位凸条与所述集流盘为一体成型结构。4.根据权利要求2所述的钢壳圆柱电池，其特征在于，所述扇形集流区的数目为四个，四个所述扇形集流区分别为第一扇形区、第二扇形区、第三扇形区及第四扇形区，所述第一扇形区与所述第三扇形区相对设置，所述第二扇形区与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏伟，谭熠伟，高旭光，徐宁，赵宛鑫，
申请(专利权)人：东莞凯德新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：