一种蒸发器和环路热管制造技术

技术编号:36907960 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:26
本申请实施例公开了一种蒸发器环路热管,蒸发器包括:蒸发腔和补偿腔之间设置有毛细结构;补偿腔内设置有第一导向流道结构,第一导向流道结构具有第一端和第二端,第一端与环路热管的气体管路连通,第二端与所述环路热管的液体管路连通,以使得补偿腔内的由吸收了自蒸发腔经毛细结构进入补偿腔的热量的液态工质蒸发形成的气态工质在第一导向流道结构的作用下,通过第一端流入气体管路。通过第一端流入气体管路。通过第一端流入气体管路。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器和环路热管


[0001]本申请实施例涉及散热领域,尤其涉及一种蒸发器和环路热管。

技术介绍

[0002]为了能够满足高热流密度散热问题,环路热管因远距离传热、逆重力性能等特点,在电子设备散热领域不断发展,成为一种十分具有潜力的散热方式。目前环路热管技术,一般由蒸发器、气体管路、散热装置和液体管路依次连接构成。在蒸发器中设置毛细结构形成的毛细力驱动填充的工质循环,在内部真空环境下,利用工质相变传热的环路系统进行热交换。
[0003]但在实现本申请的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:在高热流密度下,现有的蒸发器温度急剧上升,使得蒸汽的过热度提高,蒸发腔内带走的热量有限,部分热量快速通过毛细结构传递至补偿腔,补偿腔内的液体被加热,同时部分蒸发腔内的气体通过毛细孔隙进入补偿腔内,形成反向热流,使蒸发器内的整体压降减小,导致整个环路热管的传热效能降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种蒸发器和环路热管,通过补偿腔内的导向流道结构对蒸发腔内经毛细结构传递至补偿腔内的部分热量进行分流,使得补偿腔内的液态工质受热后形成的气体进入环路热管的气体管路,从而提高传热效能。
[0005]一种蒸发器,包括:蒸发腔和补偿腔;
[0006]所述蒸发腔和所述补偿腔之间设置有毛细结构;
[0007]所述补偿腔内设置有第一导向流道结构,所述第一导向流道结构具有第一端和第二端,所述第一端与环路热管的气体管路连通,所述第二端与所述环路热管的液体管路连通,以使得所述补偿腔内的由吸收了自所述蒸发腔经所述毛细结构进入所述补偿腔的热量的液态工质蒸发形成的气态工质在所述第一导向流道结构的作用下,通过所述第一端流入所述气体管路。
[0008]可选的,所述蒸发器还包括:上盖板和下盖板;
[0009]所述上盖板和所述下盖板连接形成腔体,所述腔体包括所述蒸发腔和所述补偿腔,所述蒸发腔和所述补偿腔各自设于所述腔体的一侧。
[0010]可选的,所述毛细结构包括:第一毛细结构和第二毛细结构;
[0011]所述补偿腔与所述第一毛细结构的一面连通,所述第二毛细结构紧贴于所述第一毛细结构的另一面,且所述第一毛细结构的毛细力小于所述第二毛细结构的毛细力,使得所述补偿腔中的液态工质通过所述第一毛细结构流经所述第二毛细结构。
[0012]可选的,所述第一毛细结构为片状结构。
[0013]可选的,所述第二毛细结构为条状结构。
[0014]可选的,所述第一导向流道结构包括至少一个特斯拉阀结构。
[0015]可选的,当所述第一导向流道结构包括多个特斯拉阀结构时,所述多个特斯拉阀结构串联或并联。
[0016]一种环路热管,包括上述的蒸发器,所述蒸发器包括蒸发腔、毛细结构和补偿腔,所述环路热管还包括:气体管路、液体管路和散热装置;
[0017]所述蒸发腔、所述气体管路、所述散热装置、所述液体管路、所述补偿腔和所述毛细结构依次连通,形成第一循环回路;
[0018]所述补偿腔、所述气体管路、所述散热装置以及所述液体管路依次连通,形成第二循环回路。
[0019]可选的,所述液体管路内设置有第二导向流道结构,用于增大所述液体管路中的工质流至所述散热装置的流动阻力。
[0020]可选的,所述环路热管还包括:除气管;
[0021]所述除气管用于排除所述环路热管里面的气体。
[0022]本申请实施例至少具有以下有益效果:
[0023]随着热流密度的增加,蒸发腔吸收的部分热量经毛细结构传递给补偿腔,通过在补偿腔内设置导向流道结构,使得补偿腔内的液态工质吸热气化后,利用导向流道结构的单向流特性,将气态工质从导向流道结构的出口流到环路热管的气体管路,并经气体管路流到环路热管的散热装置,通过散热装置将气态工质液化为液体工质,从而将蒸发腔内部分热量带走,从而可以大大地提高散热性能,同时,使得部分通过毛细孔隙进入补偿腔内的气体,通过导向流道的单向流特性,将气体从导向流道结构的出口流道环路热管的气体管路,进而避免在补偿腔内形成反向热流,影响散热性能。
附图说明
[0024]图1为本申请的蒸发器的一个实施例示意图;
[0025]图2为本申请的环路热管的一个实施例示意图;
[0026]图3为本申请的与图2实施例对应的环路热管的一个结构示意图;
[0027]图4为本申请的与图2实施例对应的环路热管的另一结构示意图;
[0028]图5为本申请的与图2实施例对应的环路热管的另一结构示意图;
[0029]图6为本申请的与图2实施例对应的环路热管的另一结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0033]现有的蒸发器在吸热过程中温度急剧上升,然而蒸发腔内带走的热量有限,部分热量快速通过毛细结构传递至补偿腔,补偿腔内的液体被加热,同时部分蒸发腔内的气体通过毛细孔隙进入补偿腔内,使蒸发器内的整体压降减小,导致整个环路热管的传热效能降低。为解决上述问题,本申请实施例提供了一种蒸发器和环路热管,设置有导向流道结构,以将蒸发腔内部分热量带走,从而可以大大地提高散热性能,给用户带来较好的体验。
[0034]下面对本申请的蒸发器进行描述。请参阅图1,本申请提供的蒸发器11一个实施例包括:蒸发腔和补偿腔10;
[0035]蒸发腔和补偿腔10之间设置有毛细结构,毛细结构能够从补偿腔中汲取液态工质至蒸发腔;
[0036]补偿腔10内设置有第一导向流道结构,第一导向流道结构具有第一端和第二端,第一端与环路热管的气体管路5连通,第二端与环路热管的液体管路7连通,以使得补偿腔10内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器,其特征在于,包括:蒸发腔和补偿腔;所述蒸发腔和所述补偿腔之间设置有毛细结构,所述毛细结构能够从所述补偿腔中汲取液态工质至所述蒸发腔;所述补偿腔内设置有第一导向流道结构,所述第一导向流道结构具有第一端和第二端,所述第一端与环路热管的气体管路连通,所述第二端与所述环路热管的液体管路连通,以使得所述补偿腔内的由吸收了自所述蒸发腔经所述毛细结构进入所述补偿腔的热量的液态工质蒸发形成的气态工质在所述第一导向流道结构的作用下,通过所述第一端流入所述气体管路。2.根据权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器还包括:上盖板和下盖板;所述上盖板和所述下盖板连接形成腔体,所述腔体包括所述蒸发腔和所述补偿腔,所述蒸发腔和所述补偿腔各自设于所述腔体的一侧。3.根据权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述毛细结构包括:第一毛细结构和第二毛细结构;所述补偿腔与所述第一毛细结构的一面连通,所述第二毛细结构紧贴于所述第一毛细结构的另一面,并设置于所述蒸发腔内;所述第一毛细结构的毛细力小于所述第二毛细结构的毛细力,使得所述补偿腔中的液态工质通过所述第一毛细结构流经所述第二毛细结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志国陈伟周杨清静
申请(专利权)人:广东英维克技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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