一种导热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种导热结构，旨在提高液体流动速度，提升热量传递的效率，其技术方案：一种导热结构，包括本体，所述本体内设有密封的腔体，所述腔体内填充有可相变工作液体，所述腔体的腔壁上设有沿腔体的长度方向延伸的多个凸条，所述腔体的腔壁与凸条配合构设出多个毛细槽；所述凸条分为第一凸条和第二凸条，所述第一凸条的凸出高度大于所述第二凸条的凸出高度，属于热传导技术领域。属于热传导技术领域。属于热传导技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种导热结构


[0001]本专利技术属于热传导
，更具体而言，涉及一种导热结构。

技术介绍

[0002]均温板是利用相变化的原理来实现快速导热的一种传热元件，均温板内设有腔室，腔室内设有沿其长度方向延伸的毛细槽，腔室内填充有可相变液体，可相变液体在蒸发端吸热蒸发，变成蒸汽移动到冷凝端，在冷凝端冷凝放热又变回液态，液体通过毛细槽回流到蒸发端，以此往复循环，不断传递热量。
[0003]CN214854109U就公开了一种导温板，包括外壳；所述外壳内设有可相互进行热传导的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内加注有可相变工作液体；所述外壳内设有一块或多块超导热板；所述第一腔室位于所述超导热板的内部；所述超导热板内设有多个第一腔室，所述第一腔室内设有毛细槽；
[0004]上述导温板的第一腔室内便设有毛细槽来回流可相变工作液体，根据其说明书附图可知，毛细槽的结构为等距布置的多个，且毛细槽的槽深均相同，这种毛细槽也是现有技术中最常见的毛细结构，该结构下，液体流动的速度极限低，那么热量传递的效率自然也是有限的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种导热结构，旨在提高液体流动速度，提升热量传递的效率。
[0006]根据本专利技术的第一方面，提供了一种导热结构，包括本体，所述本体内设有密封的腔体，所述腔体内填充有可相变工作液体，所述腔体的腔壁上设有沿腔体的长度方向延伸的多个凸条，所述腔体的腔壁与凸条配合构设出多个毛细槽；
[0007]所述凸条分为第一凸条和第二凸条，所述第一凸条的凸出高度大于所述第二凸条的凸出高度。
[0008]在上述的导热结构中，所述腔体的腔壁与第一凸条配合构设出的毛细槽为第一毛细槽，至少一个所述第一毛细槽中设有第二凸条。
[0009]在上述的导热结构中，各个所述第一毛细槽中均设有第二凸条。
[0010]在上述的导热结构中，一个所述第一毛细槽中设有一个所述第二凸条。
[0011]在上述的导热结构中，所述凸条以阵列方式布置在所述腔体的腔壁上。
[0012]在上述的导热结构中，所述凸条的阵列间距为所述第一毛细槽的槽宽的1/6
‑
2/5。
[0013]在上述的导热结构中，所述第一凸条的凸出高度为所述第二凸条的凸出高度的2
‑
10倍。
[0014]在上述的导热结构中，所述第一凸条的凸出高度为所述第二凸条的凸出高度的3
‑
7倍。
[0015]在上述的导热结构中，所述本体内设有多个腔体。
[0016]在上述的导热结构中，所述可相变工作液体在液相情况下，相当于腔体内毛细槽总体积的50
‑
120％。
[0017]本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0018]本专利技术中毛细槽是通过凸条来构成的，相邻两个第一凸条之间、第一凸条与腔壁之间形成的毛细槽为第一毛细槽，第二凸条会位于第一毛细槽中，进而在第一毛细槽中划分出第二毛细槽，第一毛细槽的槽宽是要大于第二毛细槽的槽宽；
[0019]当液体处于冷凝区时，由于蒸汽冷凝形成液相，液体的液面比较高，液体位于第一毛细槽中且没过第二凸条，第二凸条上方的留空可以减少液体流动的阻力；当液体位于蒸发区时，由于液体会蒸发，液体的液面会比较低，液体位于第二毛细槽中且不没过第二凸条，由于第二毛细槽的槽宽较小，处于第二毛细槽中的液体的液面曲率半径会更小，进而获得更大的抽吸力，更大的抽吸力和更小的阻力可以驱使液体以更高的速度流动，让液体尽快从冷凝区流到蒸发区，加快循环速度，提升热量传递的效率。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0021]图1是本专利技术第一实施例的本体在垂直于腔体的长度方向上的截面图；
[0022]图2是本专利技术第一实施例的图1的A的局部放大图；
[0023]图3是本专利技术第一实施例的液体处于蒸发区的示意图；
[0024]图4是本专利技术第一实施例的液体处于冷凝区的示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同方案。
[0027]参照图1至图4所示，本专利技术一个实施例中，一种导热结构，包括本体1，本体1内设有密封的腔体2，腔体2内填充有可相变工作液体，腔体2的腔壁上设有沿腔体2的长度方向延伸的多个凸条，腔体2的腔壁与凸条配合构设出多个毛细槽；
[0028]可相变工作液体在蒸发区吸热蒸发，变成蒸汽移动到冷凝区，在冷凝区冷凝放热又变回液态，位于冷凝区的液体通过毛细槽回流到蒸发区，以此往复循环，不断传递热量。
[0029]在本实施例中，腔体2在垂直于其长度方向上的截面为矩形，腔体2环绕其轴线有四个腔壁，凸条设置在两个腔壁上，两个腔壁相对布置，且两个腔壁与本体1用于接触外设散热器件的接触面相对。
[0030]在另外的一些实施例中，凸条可以只设置在其中一个腔壁上，或者，凸条设置在各个腔壁上。
[0031]在另外的一些实施例中，腔体2在垂直于其长度方向上的截面可为圆形、椭圆形或其他多边形。
[0032]在本实施例中，凸条分为第一凸条3和第二凸条4，第一凸条3的凸出高度大于第二凸条4的凸出高度；腔体2的腔壁与第一凸条3配合构设出的毛细槽为第一毛细槽5，也就是
说，相邻的两个第一凸条3之间、第一凸条3与相邻的腔壁之间会形成第一毛细槽5，而第二凸条4会位于第一毛细槽5中，进而在第一毛细槽5中划分出第二毛细槽6，第一毛细槽5的槽宽是要大于第二毛细槽6的槽宽；
[0033]当液体处于冷凝区时，由于蒸汽冷凝形成液相，液体的液面比较高，液体位于第一毛细槽5中且没过第二凸条4，第二凸条4上方的留空可以减少液体流动的阻力；当液体位于蒸发区时，由于液体会蒸发，液体的液面会比较低，液体位于第二毛细槽6中且不没过第二凸条4，由于第二毛细槽6的槽宽较小，处于第二毛细槽6中的液体的液面曲率半径会更小，液面相对来说更凹陷，表面更弯曲，表面张力产生的抽吸力更大，以此获得更大的抽吸力，更大的抽吸力和更小的阻力可以驱使液体以更高的速度流动，让液体尽快从冷凝区流到蒸发区，加快循环速度，提升热量传递的效率。
[0034]在本实施例中，一个所述第一毛细槽5中设有一个第二凸条4，也就是说，一个第一毛细槽5中会形成两个第二毛细槽6，使得每个第一毛细槽5都可以加快液体的流动速度。
[0035]优选地，凸条以阵列方式布置在腔体2的腔壁上，凸条的阵列间距便是第二毛细槽6的槽宽，使得第二毛细槽6的槽宽均相同，确保每个第二毛细槽6的槽宽都小于第一毛细槽5的槽宽，且每个第二毛细槽6产生的抽吸力相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热结构，包括本体，所述本体内设有密封的腔体，所述腔体内填充有可相变工作液体，其特征在于，所述腔体的腔壁上设有沿腔体的长度方向延伸的多个凸条，所述腔体的腔壁与凸条配合构设出多个毛细槽；所述凸条分为第一凸条和第二凸条，所述第一凸条的凸出高度大于所述第二凸条的凸出高度。2.根据权利要求1所述的导热结构，其特征在于，所述腔体的腔壁与第一凸条配合构设出的毛细槽为第一毛细槽，至少一个所述第一毛细槽中设有第二凸条。3.根据权利要求2所述的导热结构，其特征在于，各个所述第一毛细槽中均设有第二凸条。4.根据权利要求2或3所述的导热结构，其特征在于，一个所述第一毛细槽中设有一个所述第二凸条。5.根据权利要求2所述的导热结构，其特征在于，所述凸条以阵列方式布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：支国鹏，
申请(专利权)人：飞成技术佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：