一种高强度膜的热拉伸成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度膜成型设备技术领域的一种高强度膜的热拉伸成型机，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱和辅热箱，所述第一支撑柱固定连接在所述底座的顶部中间处，所述第二支撑柱固定连接在所述底座的顶部右侧，所述辅热箱固定连接在第一支撑柱和所述第二支撑柱的顶部，所述底座的底部四角固定连接有支撑腿，所述底座的顶部左侧前后侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁之间转动连接有空心转轴，且从左至右依次排列，所述空心转轴的外侧壁固定连接有加热辊，该高强度膜的热拉伸成型机，结构设计合理，能够很好的拉伸高强度膜，避免高强度膜厚度过大，并且避免高强度膜热量流失过大，提高拉伸成功率。提高拉伸成功率。提高拉伸成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度膜的热拉伸成型机


[0001]本技术涉及高强度膜成型设备
，具体为一种高强度膜的热拉伸成型机。

技术介绍

[0002]高强度膜是指强韧性比较高的薄膜，在生产时普遍是通过热拉伸技术对其进行塑形生产的，而热拉伸成型机就是用于高强度膜生产的设备。
[0003]现有的热拉伸成型机在拉伸高强度膜时，会出现膜拉伸不到位的情况，导致高强度膜厚度多大，并且常常会在拉伸高强度膜时出现温度流失过快，导致高强度膜温度不够出现拉伸失败的问题，最终损坏高强度膜，为此我们提出了一种高强度膜的热拉伸成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度膜的热拉伸成型机，以解决上述
技术介绍
中提出了拉伸不到位和拉伸时温度流失过快的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度膜的热拉伸成型机，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱和辅热箱，所述第一支撑柱固定连接在所述底座的顶部中间处，所述第二支撑柱固定连接在所述底座的顶部右侧，所述辅热箱固定连接在第一支撑柱和所述第二支撑柱的顶部，所述底座的底部四角固定连接有支撑腿，所述底座的顶部左侧前后侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁之间转动连接有空心转轴，且从左至右依次排列，所述空心转轴的外侧壁固定连接有加热辊，所述空心转轴的内腔套接有第一电热丝。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加热辊的数量为六个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一支撑柱的内侧壁转动连接张紧辊，且从上至下依次排列。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二支撑柱的内侧壁之间转动连接有收卷辊，前侧所述第二支撑柱的前侧壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴末端贯穿前侧所述第二支撑柱且固定连接在收卷辊的前端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述辅热箱的内腔左右侧壁之间固定连接有第二电热丝，所述辅热箱的内腔顶部固定连接有风扇，且从前至后依次排列。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该高强度膜的热拉伸成型机，通过启动第一电热丝，使其产生高温并通过多组
加热辊对高强度膜进行均匀加热，再通过启动电机，使得收卷辊进行转动带动高强度膜进行收卷，加热的高强度膜通过多组的张紧辊进行拉紧，使得收卷辊在收卷的同时可以拉伸高强度膜，从而能够很好的拉伸高强度膜，避免高强度膜厚度过大。
[0018]2、该高强度膜的热拉伸成型机，通过启动第二电热丝，使其产出高温加热空气，再通过风扇将加热后的空气吹往正在拉伸的高强度膜上，使其再次受热，从而避免高强度膜热量流失过大，提高拉伸成功率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高强度膜的热拉伸成型机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高强度膜的热拉伸成型机的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种高强度膜的热拉伸成型机的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高强度膜的热拉伸成型机的左视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、底座；110、支撑腿；111、防滑垫；120、安装板；130、空心转轴；140、加热辊；150、第一电热丝；200、第一支撑柱；210、张紧辊；300、第二支撑柱；310、收卷辊；320、电机；400、辅热箱；410、第二电热丝；420、风扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种高强度膜的热拉伸成型机，能够有效的拉伸高强度膜避免厚度过大和避免热量流失的问题，请参阅图1
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4，包括底座100、第一支撑柱200、第二支撑柱300和辅热箱400；
[0028]请再次参阅图1
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4，底座100的底部四角固定连接有支撑腿110支撑腿110用于支撑装置，底座100的顶部左侧前后侧壁固定连接有安装板120，安装板120用于安装空心转轴130，安装板120的内侧壁之间转动连接有空心转轴130，且从左至右依次排列，空心转轴130
用于安装加热辊140和第一电热丝150，空心转轴130的外侧壁固定连接有加热辊140，加热辊140用于传输第一电热丝150的热量，空心转轴130的内腔套接有第一电热丝150，第一电热丝150用于加热高强度膜，通过第一电热丝150产生高温，使得加热辊140对高强度膜进行加热；
[0029]请参阅图1
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3，第一支撑柱200固定连接在底座100的顶部中间处，第一支撑柱200用于安装张紧辊210；
[0030]请再次参阅图1
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3，第二支撑柱300固定连接在底座100的顶部右侧，第二支撑柱300用于安装收卷辊310；
[0031]请再次参阅图1
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4，辅热箱400固定连接在第一支撑柱200和第二支撑柱300的顶部，辅热箱400用于再次加热；
[0032]综上所述，从而能够很好的拉伸高强度膜，避免高强度膜厚度过大。
[0033]请再次参阅图1
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4，支撑腿110的底部固定连接有防滑垫111，防滑垫111的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度膜的热拉伸成型机，其特征在于：包括底座(100)、第一支撑柱(200)、第二支撑柱(300)和辅热箱(400)，所述第一支撑柱(200)固定连接在所述底座(100)的顶部中间处，所述第二支撑柱(300)固定连接在所述底座(100)的顶部右侧，所述辅热箱(400)固定连接在所述第一支撑柱(200)和所述第二支撑柱(300)的顶部，所述底座(100)的底部四角固定连接有支撑腿(110)，所述底座(100)的顶部左侧前后侧壁固定连接有安装板(120)，所述安装板(120)的内侧壁之间转动连接有空心转轴(130)，且从左至右依次排列，所述空心转轴(130)的外侧壁固定连接有加热辊(140)，所述空心转轴(130)的内腔套接有第一电热丝(150)。2.根据权利要求1所述的一种高强度膜的热拉伸成型机，其特征在于：所述支撑腿(110)的底部固定连接有防滑垫(111)，所述防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武华，
申请(专利权)人：苏州奥罗丹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：