本实用新型专利技术公开了一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，涉及薄膜加工设备领域，包括机架，机架上设置有两组拉伸装置，两拉伸装置之间设置有一从动辊轴组；拉伸装置包括减速机、转动安装于机架上并呈品字形布置的三根主动辊轴，三根主动辊轴的端部均安装有齿轮并沿薄膜拉伸方向依次啮合传动，其中一主动辊轴与减速机传动连接；从动辊轴组包括转动安装于机架上的若干上从动辊轴和若干下从动辊轴，上从动辊轴与下从动辊轴交错设置，薄膜呈连续S型依次绕经上从动辊轴与下从动辊轴。本实用新型专利技术能够实现薄膜拉伸过程中对其拉伸倍率的任意调节，同时也保障了薄膜拉伸过程中的厚薄均匀度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置
[0001]本技术涉及薄膜加工设备领域，尤其涉及一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置。
技术介绍
[0002]特种薄膜的制备一般都是将较厚的膜进行加热拉伸制成的，现有技术中对薄膜的拉伸一般都是利用胶辊将薄膜缠绕转动进而实现对薄膜的拉伸，但是现有的拉伸装置无法调整薄膜的拉伸倍率，而且面对生产较厚的特种薄膜时，容易在表面产生拉伸斑，厚薄均布度无法得到保障，产生质量问题。
[0003]例如申请号为202220416281.9的中国专利“偏光膜拉伸装置”，其结构包括：箱体，内部形成容纳腔，容纳腔用于容纳预设溶液；第一辊轮，转动轴活动连接于箱体，至少部分设置于容纳腔内；第二辊轮，转动轴固定连接于箱体，至少部分设置于容纳腔内；驱动结构，传动连接于第一辊轮和第二辊轮，用于驱动第一辊轮和第二辊轮转动；调节结构，固定连接于第一辊轮的转动轴，具有第一状态和第二状态；在第一状态下，调节结构控制第一辊轮和第二辊轮紧密贴合；在第二状态下，调节结构控制第一辊轮和第二辊轮之间形成间隙。该结构解决了生产过程中膜打滑的问题，但是只采用两个辊轮的结构，只能够实现特种薄膜的拉伸，而无法依据不同厚度的薄膜，适时调整拉伸倍率，同时这种结构也无法保障薄膜的厚薄均布度，此类问题属于很多特种薄膜生产过程中面对的常见问题，也是本申请亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，能够实现薄膜拉伸过程中对其拉伸倍率的任意调节，同时也保障了薄膜拉伸过程中的厚薄均匀度。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两组拉伸装置，两所述拉伸装置之间设置有一从动辊轴组；所述拉伸装置包括减速机、转动安装于机架上并呈品字形布置的三根主动辊轴，三根主动辊轴的端部均安装有齿轮并沿薄膜拉伸方向依次啮合传动，其中一主动辊轴与减速机传动连接；所述从动辊轴组包括转动安装于机架上的若干上从动辊轴和若干下从动辊轴，所述上从动辊轴与下从动辊轴交错设置，薄膜呈连续S型依次绕经上从动辊轴与下从动辊轴。
[0007]本技术的进一步改进在于，位于薄膜出口端的所述拉伸装置的减速机转速高于位于薄膜进口端的所述拉伸装置的减速机转速，进口端薄膜速度慢，出口端薄膜速度快，从而实现薄膜的拉伸。
[0008]本技术的进一步改进在于，位于薄膜进口端的所述拉伸装置的前端设置有转动安装于机架上的若干进料辊轴，薄膜绕经进料辊轴进入拉伸装置中，进料辊轴起到过渡
作用。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述进料辊轴、上从动辊轴和下从动辊轴均为钢辊，钢辊即表面为光滑且钢制的辊轴。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述主动辊轴为胶辊，胶辊即表面为橡胶材质的辊轴，能够很好的抓住薄膜，防止打滑。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述减速机的输出端另连接有转速传感器，能够实时监测转速，从而提供给工作人员，工作人员可以基于此调整减速机的转速，进而控制薄膜的拉伸倍率。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置两组拉伸装置，利用品字型结构的主动辊轴，可以牢牢地拉住薄膜，不易打滑，且通过控制两组拉伸装置的减速机转速，可以有效控制薄膜的拉伸倍率，出口端拉伸装置的减速机转速比进口端拉伸装置的减速机转速更快，则薄膜的拉伸倍率更大；同时通过设置从动辊轴组，薄膜在连续S型传送过程中可保证薄膜拉伸过程中厚薄均布度得到保障，使得出料薄膜厚薄均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图中：机架1、拉伸装置2、从动辊轴组3、减速机4、主动辊轴5、齿轮6、上从动辊轴7、下从动辊轴8、进料辊轴9、转速传感器10。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
2所示，一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，包括机架1，机架1上设置有两组拉伸装置2，两拉伸装置2之间设置有一从动辊轴组3；拉伸装置2包括减速机4、转动安装于机架1上并呈品字形布置的三根主动辊轴5，三根主动辊轴5的端部均安装有齿轮6并沿薄膜拉伸方向依次啮合传动，其中一主动辊轴5与减速机4传动连接，该主动辊轴5的端部和减速机4的输出端均设置有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过传动链连接实现传动，减速机4均传动连接有发动机；从动辊轴组3包括转动安装于机架1上的若干上从动辊轴7和若干下从动辊轴8，上从动辊轴7与下从动辊轴8交错设置，薄膜呈连续S型依次绕经上从动辊轴7与下从动辊轴8。
[0019]位于薄膜出口端的拉伸装置2的减速机4转速高于位于薄膜进口端的拉伸装置2的减速机4转速，进口端薄膜速度慢，出口端薄膜速度快，从而实现薄膜的拉伸。
[0020]位于薄膜进口端的拉伸装置2的前端设置有转动安装于机架1上的若干进料辊轴9，薄膜绕经进料辊轴9进入拉伸装置2中，进料辊轴9起到过渡作用。
[0021]进料辊轴9、上从动辊轴7和下从动辊轴8均为钢辊，钢辊即表面为光滑且钢制的辊轴。
[0022]主动辊轴5为胶辊，胶辊即表面为橡胶材质的辊轴，能够很好的抓住薄膜，防止打滑。
[0023]减速机4的输出端另连接有转速传感器10，能够实时监测转速，从而提供给工作人员，工作人员可以基于此调整减速机4的转速，进而控制薄膜的拉伸倍率。
[0024]针对主动辊轴5、进料辊轴9、上从动辊轴7和下从动辊轴8的安装，这些辊轴的两端均设置有轴承，轴承设置在轴承座中，轴承座固定在机架1上。
[0025]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两组拉伸装置，两所述拉伸装置之间设置有一从动辊轴组；所述拉伸装置包括减速机、转动安装于机架上并呈品字形布置的三根主动辊轴，三根主动辊轴的端部均安装有齿轮并沿薄膜拉伸方向依次啮合传动，其中一主动辊轴与减速机传动连接；所述从动辊轴组包括转动安装于机架上的若干上从动辊轴和若干下从动辊轴，所述上从动辊轴与下从动辊轴交错设置，薄膜呈连续S型依次绕经上从动辊轴与下从动辊轴。2.根据权利要求1所述的一种薄膜可控纵向拉伸倍率传动装置，其特征在于，位于薄膜出口端的所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷曦，董泉坤，
申请(专利权)人：江苏华强印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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