本实用新型专利技术涉及一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，属于防锈袋技术领域，包括加工箱和防锈袋薄膜，加工箱的两侧均开设有调节孔。本实用新型专利技术，通过设置传料辊便于防锈袋薄膜在加工箱的内部传入传出，加工箱的内部设置有多组二号导向辊、拉伸辊、限位辊和一号导向辊能够有效增加防锈袋薄膜的行程，通过液压撑杆进行升降调节的液压挤压板可通过定位托板对防锈袋薄膜进行定位防止其滑动，两侧液压伸缩杆可带动拉伸辊在限位辊的间隙处移动对防锈袋薄膜进行拉伸，两侧限位轮在两侧调节孔的内壁滑动，使得拉伸辊可移动的更加平稳，能够在不增加装置占地面积的前提下有效对更长的防锈袋的薄膜进行自动拉伸加工，有效提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置
[0001]本技术涉及防锈袋
，特别是涉及一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置。
技术介绍
[0002]防锈袋是金属防锈领域的新型产品。将需防锈的金属密封保存于气相防锈袋中时，防锈袋中的防锈粒子气化成气体，在被保护金属的表面上形成保护膜，切断金属离子与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈的效果，现有的防锈袋在进行生产加工时通常需要先将防锈袋薄膜通过自动拉伸装置进行拉伸，便于厚度适用于进行防锈袋的生产加工和对零件进行包裹。
[0003]经检索，现有公开号为CN212826802U的中国专利公开了PE膜自动拉伸装置，一号压板可以与固定垫板压紧，从而可以将薄膜压紧，通过固定气缸的工作可以带动推杆的移动，通过推杆可以带动固定垫板的移动，通过固定垫板的移动使得薄膜可以被拉伸，便于PE薄膜的拉伸，便于薄膜的下一步处理，当薄膜拉伸完成后，可以将固定螺丝与二号连接槽分离，然后将活动板抬起，便于薄膜的取出。
[0004]上述的技术方案存在以下缺陷，这样的薄膜自动拉伸装置在进行防锈袋薄膜的拉伸时效率较低，且需要多次拆装固定螺丝，较为麻烦，现提出一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置能够在不增加装置占地面积的情况下对较长的防锈袋的薄膜进行自动拉伸，有效提高拉伸工作的工作效率。
[0005]有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0007]本技术提供了一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，解决了上述
技术介绍
所提出的问题，使得在不增加装置占地面积的前提下有效对更长的防锈袋的薄膜进行自动拉伸加工，有效提高了工作效率。
[0008]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，包括加工箱和防锈袋薄膜，所述加工箱的两侧均开设有调节孔，每侧所述调节孔均设置有八组，两侧所述调节孔的内壁均滑动连接有限位轮，两侧所述限位轮的相对一侧均旋转连接有拉伸辊，所述加工箱的内壁靠近每组调节孔的两侧均旋转连接有限位辊，所述加工箱的顶部靠近两端边缘处均固定连接有液压撑杆，两侧所述液压撑杆的底部均固定连接有顶置挤压板，所述加工箱的内壁靠近两侧顶置挤压板的底部位置均固定安装有定位托板，所述拉伸辊设置有八个，且分为两组，每组四个，每组所述拉伸辊固定连接有连接架，两侧所述连接架的相背一侧均固定连接有液压伸缩杆。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述顶置挤压板的底部和定位托板的顶部均固定连接有防滑胶垫，所述防滑胶垫的外壁设置有锯齿结构，顶置挤压板可与定位托板相互挤压并通过防滑胶垫通过摩擦力定位防锈袋薄膜。
[0011]进一步，所述加工箱的两侧均旋转连接有检修门，便于工作人员进入加工箱的内部进行检修。
[0012]进一步，两侧所述液压伸缩杆均与加工箱的外壁固定连接，使得液压伸缩杆可带动连接架在加工箱的外壁移动。
[0013]进一步，所述加工箱的内壁靠近两侧定位托板的边缘处旋转连接有一号导向辊，所述加工箱的内壁靠近底部中间位置旋转连接有二号导向辊，使得防锈袋薄膜能够在加工箱的内壁转向。
[0014]进一步，所述加工箱的两侧靠近顶部边缘处均卡开设有传料孔，两侧所述传料孔的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有传料辊，使得防锈袋薄膜能够平稳在加工箱的内部传入传出。
[0015]进一步，所述连接架开设有安装孔，且安装孔的内壁与拉伸辊的杆部固定连接，使得连接架能够带动一侧的拉伸辊同步移动进行防锈袋薄膜的拉伸。
[0016]本技术提供了一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，具有以下优点：
[0017]通过设置传料辊便于防锈袋薄膜在加工箱的内部传入传出，加工箱的内部设置有多组二号导向辊、拉伸辊、限位辊和一号导向辊能够有效增加防锈袋薄膜的行程，通过液压撑杆进行升降调节的液压挤压板可通过定位托板对防锈袋薄膜进行定位防止其滑动，两侧液压伸缩杆可带动拉伸辊在限位辊的间隙处移动对防锈袋薄膜进行拉伸，两侧限位轮在两侧调节孔的内壁滑动，使得拉伸辊可移动的更加平稳，能够在不增加装置占地面积的前提下有效对更长的防锈袋的薄膜进行自动拉伸加工，有效提高了工作效率。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置拉伸状态的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例提供的一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置传料状态的结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例提供的一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置的正视图；
[0023]图4为本技术一实施例提供的一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置的背视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、加工箱；2、传料孔；3、传料辊；4、调节孔；5、限位轮；6、拉伸辊；7、限位辊；8、液压
撑杆；9、顶置挤压板；10、定位托板；11、一号导向辊；12、二号导向辊；13、连接架；14、液压伸缩杆；15、检修门；16、防滑胶垫；17、防锈袋薄膜。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，包括加工箱(1)和防锈袋薄膜(17)，其特征在于：所述加工箱(1)的两侧均开设有调节孔(4)，每侧所述调节孔(4)均设置有八组，两侧所述调节孔(4)的内壁均滑动连接有限位轮(5)，两侧所述限位轮(5)的相对一侧均旋转连接有拉伸辊(6)，所述加工箱(1)的内壁靠近每组调节孔(4)的两侧均旋转连接有限位辊(7)，所述加工箱(1)的顶部靠近两端边缘处均固定连接有液压撑杆(8)，两侧所述液压撑杆(8)的底部均固定连接有顶置挤压板(9)，所述加工箱(1)的内壁靠近两侧顶置挤压板(9)的底部位置均固定安装有定位托板(10)，所述拉伸辊(6)设置有八个，且分为两组，每组四个，每组所述拉伸辊(6)固定连接有连接架(13)，两侧所述连接架(13)的相背一侧均固定连接有液压伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述一种防锈袋的薄膜自动拉伸装置，其特征在于，所述顶置挤压板(9)的底部和定位托板(10)的顶部均固定连接有防滑胶垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈婷，陈德超，
申请(专利权)人：常州盛沅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。