本实用新型专利技术公开了一种气相防锈袋袋体裁切装置，包括裁切台和固定安装在裁切台顶部左端的立架，所述立架的顶端固定安装有顶架，顶架的上方设有横板，横板的底部固定连接有立柱，立柱的底端滑动贯穿至顶架的下方并通过刀座固定安装有裁切刀片；立架的右侧通过安装架固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定安装有残缺齿轮，立柱的左侧固定设置有多个齿牙，且立柱通过齿牙与残缺齿轮交替传动啮合。本实用新型专利技术可以连续的对卷状气相防锈袋袋体进行裁切，由于卷状气相防锈袋袋体的数量包含几十个，这个一次性能够对多个袋体进行裁切，大大减小了劳动强度大，提高了裁切效率，且操作简单，便于裁切使用。便于裁切使用。便于裁切使用。
【技术实现步骤摘要】
一种气相防锈袋袋体裁切装置
[0001]本技术涉及袋体裁切
，尤其涉及一种气相防锈袋袋体裁切装置。
技术介绍
[0002]目前的气相防锈袋是将需防锈的金属密封保存于气相防锈袋中时，防锈袋中的防锈粒子气化成气体，在被保护金属的表面上形成保护膜，切断金属离子与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈的效果。
[0003]气相防锈袋在加工生产中，都需要对袋口多余边缘进行进行裁切，以时袋口平整。而裁切刀在频繁进行裁切工作时，由于袋体较为柔软，在裁切时袋口处会跟随裁切刀弯曲，进而会使袋口裁切失败，从而会降低袋口的裁切效果，因而很多将几十个袋体收卷至卷状袋体后，再在进行裁切，但由于很多通过手动裁切，劳动强度大，效率不高。因此，需要一种气相防锈袋袋体裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气相防锈袋袋体裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气相防锈袋袋体裁切装置，包括裁切台和固定安装在裁切台顶部左端的立架，所述立架的顶端固定安装有顶架，顶架的上方设有横板，横板的底部固定连接有立柱，立柱的底端滑动贯穿至顶架的下方并通过刀座固定安装有裁切刀片；立架的右侧通过安装架固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定安装有残缺齿轮，立柱的左侧固定设置有多个齿牙，且立柱通过齿牙与残缺齿轮交替传动啮合；位于立柱两侧的横板与顶架之间均固定连接有复位弹簧；
[0007]裁切台上分别通过轮架转动安装有左传输轮和右传输轮，且左传输轮与右传输轮之间传动连接有传输带；轮架的左外侧还通过支架固定安装有U型裁切支块，U型裁切支块上设有通口，且裁切刀片与通口相适配；位于U型裁切支块下方的裁切台上设有放置槽，放置槽内放置有收集箱，放置槽的顶部内壁上还设有下落口。
[0008]进一步地，所述裁切台的前后两边均固定安装有支杆，且支杆的顶端固定安装有透明挡板，两个透明挡板分别位于传输带的前后两侧并用于对已收卷后的卷状气相防锈袋袋体进行传送限位。
[0009]进一步地，所述左传输轮的上方设有弧形定位套，弧形定位套的顶侧固定连接有升降杆，升降杆的顶端固定连接有活动块，且活动块滑动安装于立柱的右侧，立柱的右侧固定安装有固定块，活动块与固定块之间固定连接有压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述活动块的左端固定连接有竖向滑块，立柱的右侧开设有竖向滑槽，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑槽内。
[0011]进一步地，所述复位弹簧内套设有竖向伸缩杆，且竖向伸缩杆包括固定连接在顶
架上的套管，套管内套设有活动连杆，且活动连杆的顶端固定在横板的底侧。
[0012]进一步地，所述顶架上还设有滑套，且立柱沿竖直方向滑动贯穿于滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过步进电机带、残缺齿轮、立柱、齿牙、横板、复位弹簧的配合，可以使得立柱上下移动，当立柱下移时还会带动弧形定位套下移并对卷状袋体进行下压定位，立柱下移时还通过刀座带动裁切刀片下移，进而对卷状袋体左端袋口的待裁切处进行裁切，裁切完毕后的卷状袋体继续通过传输并下落，经过下落口下落至收集箱内收集即可；
[0015]通过上述往复操作，可以连续的对卷状气相防锈袋袋体进行裁切，由于卷状气相防锈袋袋体的数量包含几十个，这个一次性能够对多个袋体进行裁切，大大减小了劳动强度大，提高了裁切效率，且操作简单，便于裁切使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种气相防锈袋袋体裁切装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术中弧形定位套的结构示意图；
[0019]图4为本技术中U型裁切支块、通口、支架之间的结构示意图。
[0020]图中：1、裁切台；101、下落口；102、收集箱；2、立架；3、顶架；4、横板；5、立柱；501、齿牙；6、复位弹簧；7、固定块；8、弧形定位套；9、升降杆；10、活动块；11、压缩弹簧；12、安装架；13、步进电机；14、残缺齿轮；15、刀座；16、裁切刀片；17、U型裁切支块；171、通口；18、支架；19、左传输轮；20、右传输轮；21、传输带；22、透明挡板；23、支杆；24、竖向伸缩杆；25、轮架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种气相防锈袋袋体裁切装置，包括裁切台1和固定安装在裁切台1顶部左端的立架2，所述立架2的顶端固定安装有顶架3，顶架3的上方设有横板4，横板4的底部固定连接有立柱5，立柱5的底端滑动贯穿至顶架2的下方并通过刀座15固定安装有裁切刀片16；立架2的右侧通过安装架12固定安装有步进电机13，步进电机13的输出端固定安装有残缺齿轮14，立柱5的左侧固定设置有多个齿牙501，且立柱5通过齿牙501与残缺齿轮14交替传动啮合；位于立柱5两侧的横板4与顶架3之间均固定连接有复位弹簧6；
[0023]裁切台1上分别通过轮架25转动安装有左传输轮19和右传输轮20，且左传输轮19与右传输轮20之间传动连接有传输带21；轮架25的左外侧还通过支架18固定安装有U型裁切支块17，U型裁切支块17上设有通口171，且裁切刀片16与通口171相适配；位于U型裁切支块17下方的裁切台1上设有放置槽，放置槽内放置有收集箱102，放置槽的顶部内壁上还设有下落口101。
[0024]在本实例中，所述裁切台1的前后两边均固定安装有支杆23，且支杆23的顶端固定安装有透明挡板22，两个透明挡板22分别位于传输带21的前后两侧并用于对已收卷后的卷
状气相防锈袋袋体进行传送限位。
[0025]在本实例中，所述左传输轮19的上方设有弧形定位套8，弧形定位套8的顶侧固定连接有升降杆9，升降杆9的顶端固定连接有活动块10，且活动块10滑动安装于立柱5的右侧，立柱5的右侧固定安装有固定块7，活动块10与固定块7之间固定连接有压缩弹簧11。
[0026]在本实例中，所述活动块10的左端固定连接有竖向滑块，立柱5的右侧开设有竖向滑槽，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑槽内。
[0027]其中，复位弹簧6内套设有竖向伸缩杆24，且竖向伸缩杆24包括固定连接在顶架3上的套管，套管内套设有活动连杆，且活动连杆的顶端固定在横板4的底侧；顶架3上还设有滑套，且立柱5沿竖直方向滑动贯穿于滑套。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种气相防锈袋袋体裁切装置，在裁切前，可将几十个卷状气相防锈袋袋体收卷至卷状袋体这样的一个整体(这一步骤在气相防锈袋的生产过程中进行收卷即可)；然后将多个收卷好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气相防锈袋袋体裁切装置，包括裁切台(1)和固定安装在裁切台(1)顶部左端的立架(2)，其特征在于，所述立架(2)的顶端固定安装有顶架(3)，顶架(3)的上方设有横板(4)，横板(4)的底部固定连接有立柱(5)，立柱(5)的底端滑动贯穿至顶架(3)的下方并通过刀座(15)固定安装有裁切刀片(16)；立架(2)的右侧通过安装架(12)固定安装有步进电机(13)，步进电机(13)的输出端固定安装有残缺齿轮(14)，立柱(5)的左侧固定设置有多个齿牙(501)，且立柱(5)通过齿牙(501)与残缺齿轮(14)交替传动啮合；位于立柱(5)两侧的横板(4)与顶架(3)之间均固定连接有复位弹簧(6)；裁切台(1)上分别通过轮架(25)转动安装有左传输轮(19)和右传输轮(20)，且左传输轮(19)与右传输轮(20)之间传动连接有传输带(21)；轮架(25)的左外侧还通过支架(18)固定安装有U型裁切支块(17)，U型裁切支块(17)上设有通口(171)，且裁切刀片(16)与通口(171)相适配；位于U型裁切支块(17)下方的裁切台(1)上设有放置槽，放置槽内放置有收集箱(102)，放置槽的顶部内壁上还设有下落口(101)。2.根据权利要求1所述的一种气相防锈袋袋体裁切装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈婷，陈德超，
申请(专利权)人：常州盛沅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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