一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，涉及切割装置技术领域，包括加工台、切割室、辅助板、滚轴组和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有切割室，所述切割室的侧面固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧设置有滚轴组，所述辅助板的另一侧设置有驱动电机。本实用新型专利技术通过升降柱配合切割刀片伸缩移动切割包装袋时，产生的碎屑条容易残留在加工台的表面，然后由电力驱动移动块在滑轨的内部移动，驱使清理块带动刮杆在加工台表面做反复运动，推动碎屑条移动到收集槽的内部，解决了装置在切割加工件时，加工台的顶部容易残留碎屑条，影响装置下次的加工的问题，有利于装置便捷清理碎屑条，方便装置增加实用性。方便装置增加实用性。方便装置增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器


[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器。

技术介绍

[0002]为了获得良好的防潮、遮光、防紫外线照射、密封性能，一般在透明塑料膜基层利用真空镀铝方式形成有镀铝层，镀铝复合袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低，印刷精美；该产品具有：防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点，在对其进行生产时，经常出现连续未切割的包装袋。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开（公告）号：CN213290464U，该文献所公开的技术方案如下：一种镀铝复合包装袋生产用快速切割装置，包括：底板、两个转辊分别可转动的设置于通槽内，所述传动带设置于两个所述转辊的外壁面，所述底座设置于底板上壁面的一侧，所述轴杆可转动的设置于底座的内壁面，所述固定装置的一端设置于轴杆的外壁面，且位于底座的内侧，所述刀座的一端设置于轴杆的右端，所述切刀设置于刀座的下壁面，所述压柄的一端设置于刀座的前壁面。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、装置在加工时，稳定性较差，导致加工件无法均匀的放置在加工台上，造成装置加工质量降低的问题；
[0006]2、装置在切割加工件时，加工台的顶部容易残留碎屑条，影响装置下次的加工的问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，包括加工台、切割室、辅助板、滚轴组和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有切割室，所述切割室的侧面固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧设置有滚轴组，所述辅助板的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在滚轴组的一端，所述切割室内部的一端设置有切割刀片，所述切割刀片的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置在切割室内腔的顶部。
[0010]所述切割室内部的另一端设置有安装板，所述安装板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有按压板。
[0011]所述加工台的顶部且位于切割室底部的两侧开设有收集槽，所述收集槽的内侧设置在按压板的两端。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述按压板的底部设置有弹块，所述弹块的底部设置有挤压板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的底部设置有橡胶板，所述橡胶板的底部设置在加工台的顶部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述按压板的一端固定安装有滑板，所述滑板的表面开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有移动块。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动块的另一端设置有清理块，所述清理块的一侧设置有连接板。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的表面固定连接有刮杆，所述刮杆的侧面设置有卡接板。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接板的内侧设置有摩擦板，所述摩擦板的表面设置有摩擦颗粒。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，通过伸缩杆伸缩运移动，带动按压板挤压在包装袋的顶部，使得按压板受力挤压弹块，并利用弹块进行缓冲防护，然后再由橡胶板的柔韧性，在挤压时缓冲防护，增加装置的防护功能，再配合升降柱伸缩移动推动切割刀片进行切割包装袋，达到便捷加工的功能，解决了装置在加工时，稳定性较差，导致加工件无法均匀的放置在加工台上，造成装置加工质量降低的问题，有利于增加按压功能，提高装置的稳定性。
[0020]2、本技术提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，通过升降柱配合切割刀片伸缩移动切割包装袋时，产生的碎屑条容易残留在加工台的表面，然后由电力驱动移动块在滑轨的内部移动，驱使清理块带动刮杆在加工台表面做反复运动，推动碎屑条移动到收集槽的内部，解决了装置在切割加工件时，加工台的顶部容易残留碎屑条，影响装置下次的加工的问题，有利于装置便捷清理碎屑条，方便装置增加实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的加工台结构示意图；
[0023]图3为本技术的A处方大图；
[0024]图4为本技术的清理块结构示意图；
[0025]图5为本技术的按压板结构示意图。
[0026]图中：1、加工台；11、收集槽；2、切割室；21、安装板；22、伸缩杆；23、按压板；230、橡胶板；2301、挤压板；2302、弹块；231、滑板；232、滑轨；233、移动块；234、清理块；235、连接板；236、刮杆；237、卡接板；238、摩擦板；239、摩擦颗粒；24、升降柱；25、切割刀片；3、辅助板；4、滚轴组；5、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，包括加工台1、切割室2、辅助板3、滚轴组4和驱动电机5，加工台1的顶部固定安装有切割室2，切割室2
的侧面固定安装有辅助板3，辅助板3的一侧设置有滚轴组4，辅助板3的另一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接在滚轴组4的一端，切割室2内部的一端设置有切割刀片25，切割刀片25的顶部设置有升降柱24，升降柱24的顶部设置在切割室2内腔的顶部，切割室2内部的另一端设置有安装板21，安装板21的底部设置有伸缩杆22，伸缩杆22的底部设置有按压板23，按压板23的底部设置有弹块2302，弹块2302的底部设置有挤压板2301，挤压板2301的底部设置有橡胶板230，橡胶板230的底部设置在加工台1的顶部。
[0030]在本实施例中，通过镀铝包装袋放置到滚轴组4的内部，配合驱动电机5提供动力，带动滚轴组4驱动镀铝包装袋移动到切割室2的内部，然后由伸缩杆22伸缩运移动，带动按压板23挤压在包装袋的顶部，使得按压板23受力挤压弹块2302，并利用弹块2302进行缓冲防护，然后再由橡胶板230的柔韧性，在挤压时缓冲防护，增加装置的防护功能，再配合升降柱24伸缩移动推动切割刀片25进行切割包装袋，达到便捷加工的功能。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，加工台1的顶部且位于切割室2底部的两侧开设有收集槽11，收集槽11的内侧设置在按压板23的两端，按压板23的一端固定安装有滑板231，滑板231的表面开设有滑轨232，滑轨232的内部活动安装有移动块233，移动块233的另一端设置有清理块234，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，包括加工台（1）、切割室（2）、辅助板（3）、滚轴组（4）和驱动电机（5），所述加工台（1）的顶部固定安装有切割室（2），所述切割室（2）的侧面固定安装有辅助板（3），所述辅助板（3）的一侧设置有滚轴组（4），所述辅助板（3）的另一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接在滚轴组（4）的一端，其特征在于：所述切割室（2）内部的一端设置有切割刀片（25），所述切割刀片（25）的顶部设置有升降柱（24），所述升降柱（24）的顶部设置在切割室（2）内腔的顶部；所述切割室（2）内部的另一端设置有安装板（21），所述安装板（21）的底部设置有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的底部设置有按压板（23）；所述加工台（1）的顶部且位于切割室（2）底部的两侧开设有收集槽（11），所述收集槽（11）的内侧设置在按压板（23）的两端。2.根据权利要求1所述的一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，其特征在于：所述按压板（23）的底部设置有弹块（2302），所述弹块（2302）的底部设置有挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：南通佰凯吉包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：