一种高强度膜切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了切边机技术领域的一种高强度膜切边机，包括基体和箱体，所述箱体固定连接在所述基体的顶部后侧，所述基体的顶部转动连接有转台，所述基体的前侧壁上侧镶嵌有控制面板，所述基体的内腔底部中间通过螺栓固定连接有电机，且所述电机的输出端与所述转台的底部通过联轴器固定连接，所述转台的顶部开有凹槽，且沿所述转台一周依次排列，所述凹槽的内腔底部固定连接有载物台，该高强度膜切边机，结构设计合理，能够有效的避免了模体卡在刀具中，不需要手动取出，从而降低了工作步骤，使剪切工艺省时省力，能够实现在不停机时完成上下料操作，使切边机能够连续工作，大大提高了其工作效率。了其工作效率。了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度膜切边机


[0001]本技术涉及切边机
，具体为一种高强度膜切边机。

技术介绍

[0002]切边机一般用于物料边角修理裁剪，也用于模体的大小规格的剪切，提高模体的尺寸精度。
[0003]在进行一些高强度膜切边工艺中，为了提高模体的剪切质量，尤其是高强度的手机膜，需要使用切边机进行加工，现有的切边机在使用时，在剪切后容易出现卡料现象，需要手动将模体从刀具中取出，费时费力，且上下料过程中，需要停机操作，导致切边机不能连续工作，影响了其工作效率，为此我们提出了一种高强度膜切边机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度膜切边机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的切边机在使用时，在剪切后容易出现卡料现象，需要手动将模体从刀具中取出，费时费力，且上下料过程中，需要停机操作，导致切边机不能连续工作，影响了其工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度膜切边机，包括基体和箱体，所述箱体固定连接在所述基体的顶部后侧，所述基体的顶部转动连接有转台，所述基体的前侧壁上侧镶嵌有控制面板，所述基体的内腔底部中间通过螺栓固定连接有电机，且所述电机的输出端与所述转台的底部通过联轴器固定连接，所述转台的顶部开有凹槽，且沿所述转台一周依次排列，所述凹槽的内腔底部固定连接有载物台，所述箱体的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有气泵，所述箱体的内腔顶部中间固定连接有气缸，且与所述气泵通过气管固定连接，所述气缸的输出端固定连接有刀具，所述刀具的内腔滑动连接有定位块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述载物台的顶部中间开有限位槽，所述载物台的顶部开有刀槽，且位于所述限位槽的外侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刀具的内腔顶部固定连接有弹性件，且从左到右依次排列，所述刀具的内腔顶部固定连接有导向柱，且位于所述弹性件的内侧，所述刀具的底部固定连接有刀头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弹性件为弹簧，弹簧采用高锰钢材质制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位块的顶部与弹性件的底部固定连接，所述定位块的顶部开有导向槽，且从左到右依次排列，导向柱延伸至所述导向槽的内腔，所述定位块的底部固定连接有保护垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述保护垫采用天然橡胶材质制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该高强度膜切边机，通过气泵提供动力，带动气缸工作，使刀具下移，对载物台上的模体进行切边工作，使定位块与模体接触并受力，往刀具的内腔移动，并挤压弹性件，使其受力形变，完成切割后，通过弹性件的反弹力，带动定位块往下移动，使其往刀具外部移动，同时带动模体一起移动，脱离刀具的内腔，使模体留在载物台上，有效的避免了模体卡在刀具中，不需要手动取出，从而降低了工作步骤，使剪切工艺省时省力。
[0018]2、该高强度膜切边机，通过电机提供动力，带动转台旋转，使凹槽中的载物台做圆周运动，将左侧载物台的模体运送至加工区域进行加工，并将加工区域的模体送出加工区域，移动至取料区，通过利用对模体加工的时间段，工作人员在取料区进行取料并更换上未加工的模体，从而实现了在不停机时完成上下料操作，使切边机能够连续工作，大大提高了切边机工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高强度膜切边机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高强度膜切边机的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种高强度膜切边机的局部主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高强度膜切边机的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、基体；110、转台；120、控制面板；130、电机；140、凹槽；150、载物台；151、限位槽；152、刀槽；200、箱体；210、气泵；220、气缸；230、刀具；231、弹性件；232、导向柱；233、刀头；240、定位块；241、导向槽；242、保护垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种高强度膜切边机，能够有效的避免了模体卡在刀具中，不需要手动取出，从而降低了工作步骤，使剪切工艺省时省力，能够实现在不停机时完成上下料操作，使切边机能够连续工作，大大提高了其工作效率，请参阅图1
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4，包括基体100和箱体200；
[0028]请参阅图1
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2，基体100的顶部转动连接有转台110，转台110用于载物台150的安装，基体100的前侧壁上侧镶嵌有控制面板120，控制面板120用于控制电机130和气泵210的启动和关闭，基体100的内腔底部中间通过螺栓固定连接有电机130，且电机130的输出端与转台110的底部通过联轴器固定连接，电机130提供动力，转台110的顶部开有凹槽140，且沿转台110一周依次排列，凹槽140用于载物台150的限位，凹槽140的内腔底部固定连接有载物台150，载物台150用于装载模体；
[0029]请参阅图1
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3，箱体200固定连接在基体100的顶部后侧，箱体200的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有气泵210，气泵210用于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度膜切边机，其特征在于：包括基体(100)和箱体(200)，所述箱体(200)固定连接在所述基体(100)的顶部后侧，所述基体(100)的顶部转动连接有转台(110)，所述基体(100)的前侧壁上侧镶嵌有控制面板(120)，所述基体(100)的内腔底部中间通过螺栓固定连接有电机(130)，且所述电机(130)的输出端与所述转台(110)的底部通过联轴器固定连接，所述转台(110)的顶部开有凹槽(140)，且沿所述转台(110)一周依次排列，所述凹槽(140)的内腔底部固定连接有载物台(150)，所述箱体(200)的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有气泵(210)，所述箱体(200)的内腔顶部中间固定连接有气缸(220)，且与所述气泵(210)通过气管固定连接，所述气缸(220)的输出端固定连接有刀具(230)，所述刀具(230)的内腔滑动连接有定位块(240)。2.根据权利要求1所述的一种高强度膜切边机，其特征在于：所述载物台(150)的顶部中间开有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠明，
申请(专利权)人：苏州奥罗丹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：