一种二极管焊接用固定装置制造方法及图纸

技术编号:36886539 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-15 21:35
本实用新型专利技术公开了一种二极管焊接用固定装置,涉及二极管焊接技术领域,包括固定装置主体,所述固定装置主体的左侧固定连接有螺纹固定器,所述螺纹固定器的左侧转动连接有螺纹转轴,所述固定装置主体的内腔转动连接有旋转环,所述旋转环的内壁转动连接有固定弧套,所述固定装置主体的正面左侧转动连接有旋转杆,所述固定装置主体的正面右侧转动连接有螺纹转杆二。本实用新型专利技术通过纹转杆二和旋转杆之间的拉直固定,再利用激光焊接头内壁固定安装的激光二极管把光束传给激光焊接头的内壁固定连接的聚光镜体波段,从而固定不牢靠,导致两个焊接的管之间贴合不牢靠,在焊接过程中两个管容易错位,进而严重影响焊接效果的问题。进而严重影响焊接效果的问题。进而严重影响焊接效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管焊接用固定装置


[0001]本技术涉及二极管焊接
,具体涉及一种二极管焊接用固定装置。

技术介绍

[0002]激光二极管在现在生活中应用十分的广泛,其在制备过程中大都采用焊接。其中,在激光二极管与滤光片等的固定基体组装激光焊接工序中,所有的取放料都由人工操作完成,在切换不同型号产品时,需要每次更换相适应的固定机构,且需要进行复杂的调试才能使用,且更换与调试固定装置需要相关技术人员才能完成,存在技术门槛,浪费人力和影响效率。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]在二极管焊接
目前管焊接时存在以下缺点;两个管的对接一端端口对齐困难,对焊接工作造成一定的麻烦;由于固定不牢靠,导致两个焊接的管之间贴合不牢靠,这样在焊接过程中两个管容易错位,进而严重影响焊接效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种二极管焊接用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种二极管焊接用固定装置,包括固定装置主体,所述固定装置主体的左侧固定连接有螺纹固定器,所述螺纹固定器的左侧转动连接有螺纹转轴,所述固定装置主体的内腔转动连接有旋转环,所述旋转环的内壁转动连接有固定弧套,所述固定装置主体的正面左侧转动连接有旋转杆,所述固定装置主体的正面右侧转动连接有螺纹转杆二,所述旋转杆的右侧且位于螺纹转杆二的左侧固定连接有焊接套,所述焊接套的中间固定连接有激光焊接头,所述激光焊接头的顶部固定连接有电线,所述旋转杆的正面转动连接有固定装置转体,所述固定装置转体的左侧固定安装有电动机。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转杆的左侧固定连接有横型齿轮一,所述旋转杆的右侧固定连接有齿轮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹转杆二的左侧固定连接有横型齿轮三,所述固定弧套的左侧固定连接橡胶垫。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于所述电动机的正面转动连接有转轴,所述转轴的正面固定连接有齿轮二。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述激光焊接头的内壁固定安装有激光二极管,所述激光二极管的底部且位于激光焊接头的内壁固定连接有聚光镜体波段。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定弧套的右侧固定连接有弹簧,所述旋转杆的正面固定连接有横型齿轮二。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种二极管焊接用固定装置,采用固定装置主体、螺纹固定器、螺纹转轴、螺纹转杆二、固定装置转体之间的相互配合,通过固定装置主体的左侧固定连接的螺纹固定器且位于螺纹转轴把固定弧套的伸缩固定焊接管,在使固定装置主体和固定装置转体之间旋转杆把两个管的对接一端端口对齐不在困难,焊接工作就简单易懂了。
[0015]本技术提供一种二极管焊接用固定装置,采用螺纹转杆二、旋转杆、激光焊接头、激光二极管、聚光镜体波段之间的相互配合,通过纹转杆二和旋转杆之间的拉直固定,再利用激光焊接头内壁固定安装的激光二极管把光束传给激光焊接头的内壁固定连接的聚光镜体波段,从而固定不牢靠,导致两个焊接的管之间贴合不牢靠,在焊接过程中两个管容易错位,进而严重影响焊接效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的齿轮扩大结构示意图;
[0018]图3为本技术的旋转环扩大剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术的电动机剖视结构示意图;
[0020]图5为本技术的激光焊接头剖视结构示意图。
[0021]图中:1、固定装置主体;2、螺纹固定器;3、螺纹转轴;4、旋转杆;41、横型齿轮一;42、齿轮;43、横型齿轮二;5、旋转环;6、固定弧套;7、焊接套;8、激光焊接头;81、激光二极管;82、聚光镜体波段;9、电线;10、电动机;101、转轴;102、齿轮二;11、螺纹转杆二;110、横型齿轮三;12、固定装置转体;13、弹簧;14、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

5所示,本技术提供了一种二极管焊接用固定装置,包括固定装置主体1,固定装置主体1的左侧固定连接有螺纹固定器2,螺纹固定器2的左侧转动连接有螺纹转轴3,固定装置主体1的内腔转动连接有旋转环5,旋转环5的内壁转动连接有固定弧套6,固定装置主体1的正面左侧转动连接有旋转杆4,固定装置主体1的正面右侧转动连接有螺纹转杆二11,旋转杆4的右侧且位于螺纹转杆二11的左侧固定连接有焊接套7,焊接套7的中间固定连接有激光焊接头8,激光焊接头8的顶部固定连接有电线9,旋转杆4的正面转动连接有固定装置转体12,固定装置转体12的左侧固定安装有电动机10。
[0025]在本实施例中,通过固定装置主体1左侧固定连接的螺纹固定器2作用把螺纹转轴3安装一侧,把旋转环5内壁转动连接的固定弧套6来调节焊接管的固定,在通过旋转杆4的右侧且位于螺纹转杆二11的左侧固定连接有焊接套7固定连接拉直契合,且激光焊接头8顶部固定连接的电线9把能量传给激光焊接头8,把固定装置转体12的左侧固定安装电动机10的转动带动齿轮42的作用。
[0026]实施例2
[0027]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,旋转杆4的左侧固定连接有横型齿轮一41,旋转杆4的右侧固定连接有齿轮42,螺纹转杆二11的
左侧固定连接有横型齿轮三110,固定弧套6的左侧固定连接有橡胶垫14,电动机10的正面转动连接有转轴101,转轴101的正面固定连接有齿轮二102。
[0028]在本实施例中,通过电动机10正面转动连接的转轴101及齿轮二102,从而带动旋转杆4的左侧固定连接有横型齿轮一41和齿轮42,同时螺纹转杆二11左侧固定连接的横型齿轮三110的转动进行一周的无缝焊接效果,且固定弧套6的左侧固定连接橡胶垫14起到防摩擦损坏的作用。
[0029]实施例3
[0030]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,激光焊接头8的内壁固定安装有激光二极管81,激光二极管81的底部且位于激光焊接头8的内壁固定连接有聚光镜体波段82,固定弧套6的右侧固定连接有弹簧13,旋转杆4的正面固定连接有横型齿轮二43。
[0031]在本实施例中,通过激光焊接头8内壁固定安装的激光二极管81把能量传给激光焊接头8内壁固定连接的聚光镜体波段82把能量具在一点上焊接管,在使固定弧套6右侧固定连接的弹簧13起到减震的作用,且旋转杆4正面固定连接的横型齿轮二43带动固定装置转体12的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管焊接用固定装置,包括固定装置主体(1),其特征在于:所述固定装置主体(1)的左侧固定连接有螺纹固定器(2),所述螺纹固定器(2)的左侧转动连接有螺纹转轴(3),所述固定装置主体(1)的内腔转动连接有旋转环(5),所述旋转环(5)的内壁转动连接有固定弧套(6);所述固定装置主体(1)的正面左侧转动连接有旋转杆(4),所述固定装置主体(1)的正面右侧转动连接有螺纹转杆二(11),所述旋转杆(4)的右侧且位于螺纹转杆二(11)的左侧固定连接有焊接套(7),所述焊接套(7)的中间固定连接有激光焊接头(8),所述激光焊接头(8)的顶部固定连接有电线(9);所述旋转杆(4)的正面转动连接有固定装置转体(12),所述固定装置转体(12)的左侧固定安装有电动机(10)。2.根据权利要求1所述的一种二极管焊接用固定装置,其特征在于:所述旋转杆(4)的左侧固定连接有横型齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁运纪发伟
申请(专利权)人:深圳市创锐芯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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