一种制片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制片机构，包括：输送板，设有输送槽，输送槽一端设有切料孔；卷料盘，用于向输送槽输送卷料；压板，压盖于输送槽上方，用于对输送槽内的卷料进行限位；输送辊组件，安装于输送板，用于拉动卷料沿输送槽移动；切割装置，安装于切料孔上方，用于将卷料切割成金属片；切割装置连接有驱动其相对切料孔升降的伸缩装置。根据本实用新型专利技术的制片机构，能快速有效地对金属片进行切割以适用电极接头的焊接，自动化程度高，切割速度快，切割质量稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种制片机构


[0001]本技术涉及电池焊接设备
，特别涉及一种制片机构。

技术介绍

[0002]化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生
‑‑
把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。常规的蓄电池，特别是铅蓄电池，在长期使用过程中，其电极接头会发生氧化损耗，进而导致连接的稳定性下降，不仅使用不便且存在安全隐患。通过在其电极接头上焊接相应的金属能延长其使用寿命，而由于电极接头的体积较小，因此需要切割与电极接头相适应的金属片。目前采用手工切割，存在效率较且一致性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种制片机构，能快速有效地对金属片进行切割以适用电极接头的焊接，自动化程度高，切割速度快，切割质量稳定。
[0004]根据本技术实施例的一种制片机构，包括：输送板，设有输送槽，所述输送槽一端设有切料孔；卷料盘，用于向所述输送槽输送卷料；压板，压盖于所述输送槽上方，用于对所述输送槽内的卷料进行限位；输送辊组件，安装于所述输送板，用于拉动卷料沿所述输送槽移动；切割装置，安装于所述切料孔上方，用于将卷料切割成金属片；所述切割装置连接有驱动其相对所述切料孔升降的伸缩装置。
[0005]根据本技术实施例的制片机构，至少具有如下有益效果：
[0006]通过在输送板上设置输送槽对卷料进行定位，并辅以压板盖压于输送槽上，有效地保证了输送的稳定和输送路线的准确；输送辊组件和切割装置均安装于输送板上，集成度高，有效地降低了设备体积，降低了空间占用；卷料盘、输送辊组件和切割装置均可以自动化运行，切割效率高，切割效率好，有效地提升了产品生产效率和质量，并降低了生产成本。
[0007]根据本技术的一些实施例，包括箱体，所述输送板和所述卷料盘均安装于所述箱体；所述箱体内还安装有取料装置，所述取料装置用于拿取裁切后的金属片。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述箱体上设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述箱体铰接，所述卷料盘安装于所述支撑杆另一端；所述支撑杆能绕与所述箱体的铰接处转动，以调节所述卷料盘与所述输送板的相对位置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述支撑杆远离所述卷料盘的一端还设有弧形槽，所述弧形槽内穿设有锁紧螺栓与所述箱体连接；所述锁紧螺栓用于对所述支撑杆进行位置固定。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述输送辊组件包括主辊杆、副辊杆和两块间隔
设置的安装板，所述主辊杆和所述副辊杆上下间隔安装于两块所述安装板之间，卷料从所述主辊杆和所述副辊杆之间穿过；所述主辊杆连接有驱动其绕自身轴线转动的驱动电机。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述驱动电机安装于所述输送槽上方，所述驱动电机的输出轴与所述主辊杆通过皮带传动相连。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压板设有两个，两个所述压板分别设置于所述驱动电机的两侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括导向轮，所述导向轮设置于所述输送槽上方，且安装于所述输送板靠近所述卷料盘的一端。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述切料孔下方设置有安装架，所述伸缩装置安装于所述安装架上；所述伸缩装置的活动端部分穿过所述输送板以与所述切割装置连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述输送板还设置有压槽，所述压槽与所述切料孔连通；所述安装架上安装有压紧装置，所述压紧装置用于压紧进入所述压槽内的卷料，以便于所述切割装置对卷料进行切割。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的结构分解图。
[0021]附图标号：
[0022]输送板100、输送槽110、切料孔120、安装架130、压槽140；
[0023]卷料盘200；
[0024]压板300；
[0025]输送辊组件400、主辊杆410、副辊杆420、安装板430、驱动电机440、皮带441；
[0026]切割装置500、刀片510、刀架520、伸缩装置530；
[0027]箱体600、取料装置610、支撑杆620、弧形槽630；
[0028]导向轮700；
[0029]压紧装置800。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1至图3，本技术实施例的一种制片机构，包括箱体600、输送板100、卷料盘200、压板300、输送辊组件400和切割装置500。输送板100和卷料盘200均安装于箱体 600外侧面，箱体600内设置有能拿取输送板100上切割好的金属片的拿取装置。压板300、输送辊组件400和切割装置500均安装于输送板100上，卷料盘200和切割装置500分别设置于输送板100的两端。
[0035]输送板100的上表面设有输送槽110，输送槽110的截面为矩形，其宽度略大于卷料的宽度。输送槽110远离卷料盘200的一端设有切料孔120，切割装置500安装于切料孔120 的上方，并连接有驱动其相对切料孔120升降的伸缩装置530。卷料盘200用于向输送槽110 输送卷料，压板300压盖于输送槽110上方，用于对输送槽110内的卷料进行限位；输送辊组件400安装于输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制片机构，其特征在于，包括：输送板(100)，设有输送槽(110)，所述输送槽(110)一端设有切料孔(120)；卷料盘(200)，用于向所述输送槽(110)输送卷料；压板(300)，压盖于所述输送槽(110)上方，用于对所述输送槽(110)内的卷料进行限位；输送辊组件(400)，安装于所述输送板(100)，用于拉动卷料沿所述输送槽(110)移动；切割装置(500)，安装于所述切料孔(120)上方，用于将卷料切割成金属片；所述切割装置(500)连接有驱动其相对所述切料孔(120)升降的伸缩装置(530)。2.根据权利要求1所述的一种制片机构，其特征在于：包括箱体(600)，所述输送板(100)和所述卷料盘(200)均安装于所述箱体(600)；所述箱体(600)内还安装有取料装置(610)，所述取料装置(610)用于拿取裁切后的金属片。3.根据权利要求2所述的一种制片机构，其特征在于：所述箱体(600)上设有支撑杆(620)，所述支撑杆(620)一端与所述箱体(600)铰接，所述卷料盘(200)安装于所述支撑杆(620)另一端；所述支撑杆(620)能绕与所述箱体(600)的铰接处转动，以调节所述卷料盘(200)与所述输送板(100)的相对位置。4.根据权利要求3所述的一种制片机构，其特征在于：所述支撑杆(620)远离所述卷料盘(200)的一端还设有弧形槽(630)，所述弧形槽(630)内穿设有锁紧螺栓与所述箱体(600)连接；所述锁紧螺栓用于对所述支撑杆(620)进行位置固定。5.根据权利要求1所述的一种制片机构，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红刚，项伟，
申请(专利权)人：长沙市雄晟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：