无纺布超声波切割设备制造技术

技术编号:33501763 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 01:12
本实用新型专利技术公开了一种无纺布超声波切割设备,包括第一安装板,第一安装板上沿X轴方向设置有滑槽卡接结构,以用于滑动连接外部基体;第二安装板,通过沿Y轴方向设置的距离调节机构安装于第一安装板上,第二安装板能够调节与第一安装板之间的距离;超声波换能器,转动安装于第二安装板上,超声波换能器的转轴方向与Y轴平行,超声波换能器于第二安装板远离第一安装板的一端设置有超声波切割刀;转动限制机构,设置在超声波换能器远离超声波切割刀的一端,转动限制机构用于锁紧所述超声波换能器。本实用新型专利技术利用超声波对无纺布进行切割,能够实现超声波切割刀位置的灵活调节,结构简单紧凑、安全环保、切割效率高,具有良好的应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
无纺布超声波切割设备


[0001]本技术涉及一种切割设备,具体涉及一种无纺布超声波切割设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]无纺布需要切割后应用于不同的场合,现有的切布技术上主要分两大类,一种是机械切刀类,另一种是激光切割类。其中,机械切刀依赖于动刀和定刀的配合进行切布,如果要实现旋转切布,则需要保证动刀和定刀同步旋转,从而导致结构复杂,且刀片的耐磨性也比较差。而激光切布时,激光的发生装置的体积比较庞大,激光的调试和镜片的维护十分繁琐,且在激光切割过程中产生的高温有发生火灾的隐患,同时激光切割产生的废气会污染环境。因此,现有技术中,不管是机械切刀还是激光切割,都存在诸多缺点。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种无纺布超声波切割设备,耐用、安全、环保。
[0005]根据本技术实施例的无纺布超声波切割设备,包括:
[0006]第一安装板,所述第一安装板上沿X轴方向设置有滑槽卡接结构,以用于滑动连接外部基体;
[0007]第二安装板,通过沿Y轴方向设置的距离调节机构安装于所述第一安装板上,所述第二安装板能够通过所述距离调节机构沿Y轴方向调节与所述第一安装板之间的距离;
[0008]超声波换能器,转动安装于所述第二安装板上,所述超声波换能器的转轴方向与Y轴平行,所述超声波换能器于所述第二安装板远离所述第一安装板的一端设置有超声波切割刀;
[0009]转动限制机构,设置在所述超声波换能器远离所述超声波切割刀的一端,所述转动限制机构用于锁紧所述超声波换能器,防止其转动。
[0010]根据本技术实施例的无纺布超声波切割设备,至少具有如下技术效果:本方案的无纺布超声波切割设备能够实现超声波切割刀在X轴方向和Y轴方向上的移动,还能使得超声波切割刀灵活转动,能够适用于各种切割需求,且本方案还设置有控制超声波换能器停止转动的转动限位装置,能够保证切割时超声波切割刀的稳定性。本技术利用超声波对无纺布进行切割,能够实现超声波切割刀位置的灵活调节,结构简单紧凑、安全环保、切割效率高,具有良好的应用前景。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述距离调节机构设置有直线气缸,所述直线气缸设置在所述第一安装板上,所述直线气缸的伸缩端与所述第二安装板相连。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述无纺布超声波切割设备还包括沿Y轴方向设
置的第一螺杆,所述第一螺杆通过螺纹穿设在所述第二安装板上,且所述第一螺杆的一端穿过所述第一安装板并设置有卡接头。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第一安装板的一侧设有安装块,所述安装块上设有沿X轴方向延伸的燕尾槽,所述第一安装板通过所述燕尾槽滑动安装在外部基体上。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一安装板的一侧设有两个所述安装块,两个所述安装块平行且间隔设置。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述安装块于所述燕尾槽的一个侧壁开设有卡槽,所述卡槽内转动设置有楔块,所述楔块的转轴平行于X轴,所述楔块靠近所述燕尾槽开口方向的一端在转动过程中能够进出所述燕尾槽,所述安装块对应所述楔块设置有锁止机构,所述锁止机构用于限制所述楔块退出所述燕尾槽的方向转动。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第一安装板和所述第二安装板之间设有两根导向杆,所述导向杆的一端固定在所述第一安装板上、另一端穿设在所述第二安装板上,所述导向杆的轴向与Y轴平行,两根所述导向杆对称设置在所述超声波换能器的两侧。
[0017]根据本技术的一些实施例,两根所述导向杆均在Y轴方向上延伸至所述超声波换能器远离所述超声波切割刀的端部以外一端;两根所述导向杆远离所述超声波切割刀的一端架设有第三安装板,所述转动限制机构包括螺纹穿设在所述第三安装板上的第二螺杆,所述第二螺杆能够通过螺纹调节抵接所述超声波换能器或与所述超声波换能器分离。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述无纺布超声波切割设备包括第一防护罩,所述第一防护罩设置在所述第三安装板上且套设在所述导向杆和所述超声波换能器外。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述无纺布超声波切割设备包括第二防护罩,所述第二防护罩设置在所述第二安装板远离外部基体的一侧,所述第二防护罩上设有散热扇和多个散热孔。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本技术无纺布超声波切割设备的第一视角图;
[0023]图2是本技术无纺布超声波切割设备的第二视角图;
[0024]图3是本技术无纺布超声波切割设备的爆炸图;
[0025]附图标记:第一安装板101、第二安装板102、超声波换能器103、超声波切割刀104、直线气缸105、第一螺杆106、滚花轮107、卡接头108、安装块109、燕尾槽110、卡槽111、楔块112、锁止机构113、导向杆114、第三安装板115、第二螺杆116、第一防护罩117、第二防护罩118、散热扇119。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布超声波切割设备,其特征在于,包括:第一安装板,所述第一安装板上沿X轴方向设置有滑槽卡接结构,以用于滑动连接外部基体;第二安装板,通过沿Y轴方向设置的距离调节机构安装于所述第一安装板上,所述第二安装板能够通过所述距离调节机构沿Y轴方向调节与所述第一安装板之间的距离;超声波换能器,转动安装于所述第二安装板上,所述超声波换能器的转轴方向与Y轴平行,所述超声波换能器于所述第二安装板远离所述第一安装板的一端设置有超声波切割刀;转动限制机构,设置在所述超声波换能器远离所述超声波切割刀的一端,所述转动限制机构用于锁紧所述超声波换能器,防止其转动。2.根据权利要求1所述的无纺布超声波切割设备,其特征在于:所述距离调节机构设置有直线气缸,所述直线气缸设置在所述第一安装板上,所述直线气缸的伸缩端与所述第二安装板相连。3.根据权利要求2所述的无纺布超声波切割设备,其特征在于:所述无纺布超声波切割设备还包括沿Y轴方向设置的第一螺杆,所述第一螺杆通过螺纹穿设在所述第二安装板上,且所述第一螺杆的一端穿过所述第一安装板并设置有卡接头。4.根据权利要求1所述的无纺布超声波切割设备,其特征在于:所述第一安装板的一侧设有安装块,所述安装块上设有沿X轴方向延伸的燕尾槽,所述第一安装板通过所述燕尾槽滑动安装在外部基体上。5.根据权利要求4所述的无纺布超声波切割设备,其特征在于:所述第一安装板的一侧设有两个所述安装块,两个所述安装块平行且间隔设置。6.根据权利要求5所述的无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红项伟刘红刚
申请(专利权)人:长沙市雄晟机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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