外编织线热烫、剥、裁一体装置制造方法及图纸

技术编号:33386665 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 23:01
本实用新型专利技术涉及外编织线技术领域,且公开了外编织线热烫、剥、裁一体装置,包括底座,所述升降气缸的下方固定连接有连接座,所述上刀架治具的下表面固定连接有夹持装置,所述上刀架治具的下表面设置有缓冲机构,缓冲机构还包括缓冲罩、缓冲杆和第一弹簧,所述缓冲罩固定连接在上刀架治具的下表面,所述缓冲杆滑动连接在缓冲罩的内部,在升降气缸推动上刀架治具向下滑动时可以使上下两个固定块合并夹持编织线,从而使刀具组进行热烫、剥、裁一体化处理,而缓冲杆在上刀架治具下降后进入缓冲槽的内部,通过第一弹簧固定在缓冲杆的表面,第二弹簧固定在压缩板的底部实现防止上刀架治具下降过快或压力过大对编织线或机器造成损坏。下降过快或压力过大对编织线或机器造成损坏。下降过快或压力过大对编织线或机器造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
外编织线热烫、剥、裁一体装置


[0001]本技术涉及外编织线
,具体为外编织线热烫、剥、裁一体装置。

技术介绍

[0002]该外编织线热烫、剥、裁一体装置为了配合消费类电子产品迎合市场需求线材产品设计为编织线,设计联机工装以压缩空气为介质推动气缸治具,同时用温控器控制治具温度,时间控制器控制烫熔时间,保证线材外编织在高温治具中烫熔固化粘附于内层胶体上,保证编织不收缩,不松散切口平齐,内层胶体不损伤,且设计与自动裁线机联机完成烫线、裁线、剥线为一体达成高效生产,降低不良的最终效果;
[0003]现有外编织线热烫、剥、裁一体装置在使用时由于刀架治具下降过快或压力过大易对编织线或机器造成损坏,同时在对编织线进行热烫、剥、裁处理时,由于只能依靠人工对比和紧固,易歪斜造成不良率上升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了外编织线热烫、剥、裁一体装置,具备对刀架治具的下降提供缓冲,固定编织线进行热烫、剥、裁处理的优点,解决了刀架治具下降过快或压力过大易对编织线或机器造成损坏,人工对比和紧固易歪斜造成不良率上升的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:外编织线热烫、剥、裁一体装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装背板,所述安装背板的正面设置有升降气缸,所述升降气缸的下方固定连接有连接座,所述连接座的下表面固定连接有上刀架治具,所述上刀架治具的下方设置有下刀架治具,所述上刀架治具的下表面固定连接有夹持装置,所述上刀架治具的下表面设置有缓冲机构;
[0006]缓冲机构还包括缓冲罩、缓冲杆和第一弹簧,所述缓冲罩固定连接在上刀架治具的下表面,所述缓冲杆滑动连接在缓冲罩的内部,所述第一弹簧固定连接在缓冲罩的内部。
[0007]优选的,所述缓冲机构还包括缓冲槽、压缩板和第二弹簧,所述缓冲槽开设在下刀架治具的上表面,所述压缩板滑动连接在缓冲槽的内部,所述第二弹簧固定连接在缓冲槽的内部。
[0008]优选的,所述安装背板的表面固定连接有安装板,所述安装板的正面固定连接有温控器,所述安装板的右侧固定连接有升降气缸。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定连接有下刀架治具,所述上刀架治具和下刀架治具靠内的一侧均设置有刀具组。
[0010]优选的,所述上刀架治具的顶部固定连接有固定横槽,所述固定横槽的表面滑动连接有固定块,所述固定块的底部开设有滑槽,所述固定块的顶部开设有固定槽。
[0011]优选的,所述上刀架治具和下刀架治具靠内的面均设置有固定块,所述固定横槽滑动插接在滑槽的内部。
[0012]优选的,所述第一弹簧设置在缓冲杆的表面,所述第二弹簧固定连接在压缩板的下表面,所述缓冲杆滑动连接在缓冲槽的内部。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该外编织线热烫、剥、裁一体装置,通过安装板将刀具组升温至指定温度,然后将编织线的伸入长度调整好放置在固定槽的内部,此时启动升降气缸,升降气缸带动与之连接的上刀架治具向下运动,由于上刀架治具的下表面和下刀架治具的上表面均设置有固定块,所以当上刀架治具下降到对编织线进行热烫、剥、裁一体化操作时,同时也将固定槽内的编织线夹持住,以防止在进行操作时编织线的偏移从而产生不良品。
[0015]2、该外编织线热烫、剥、裁一体装置,通过上刀架治具下降后,缓冲罩内滑动连接的缓冲杆插入缓冲槽的内部,使得压缩板向下滑动,压缩第二弹簧,使得第二弹簧产生一个向上的力,防止升降气缸带动上刀架治具向下滑动过快没有缓冲,且缓冲杆的表面也设置有第一弹簧,并且缓冲杆在下压后会向缓冲罩的内部滑动,从而带动第一弹簧拉伸,对上刀架治具产生一个向上的力,辅助第二弹簧对上刀架治具进行缓冲,从而保护机器和编织线,该装置便于防止上刀架治具下降过快或压力过大对编织线或机器造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术正面结构示意图;
[0018]图3为本技术刀架治具结构示意图;
[0019]图4为本技术夹持装置结构示意图;
[0020]图5为本技术缓冲机构结构示意图;
[0021]图6为本技术工作电路结构示意图。
[0022]图中:1、底座;101、安装背板;102、安装板;103、温控器;104、升降气缸;2、连接座;201、上刀架治具;202、下刀架治具;203、刀具组;3、夹持装置;301、固定横槽;302、固定块;303、滑槽;304、固定槽;4、缓冲机构;401、缓冲罩;402、缓冲杆;403、第一弹簧;404、缓冲槽;405、压缩板;406、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,外编织线热烫、剥、裁一体装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有安装背板101,所述安装背板101的正面设置有升降气缸104,所述升降气缸104的下方固定连接有连接座2,所述连接座2的下表面固定连接有上刀架治具201,所述上刀架治具201的下方设置有下刀架治具202,所述上刀架治具201的下表面固定连接有夹持装置3,所述上刀架治具201的下表面设置有缓冲机构4,所述安装背板101的表面固定连接有安装板102,所述安装板102的正面固定连接有温控器103,所述安装板102的右侧固定连接有升降气缸104,通过设置温控器103,用于控制刀具组203的温度。
[0025]请参阅图5,缓冲机构4还包括缓冲罩401、缓冲杆402和第一弹簧403,所述缓冲罩401固定连接在上刀架治具201的下表面,所述缓冲杆402滑动连接在缓冲罩401的内部,所述第一弹簧403固定连接在缓冲罩401的内部,所述缓冲机构4还包括缓冲槽404、压缩板405和第二弹簧406,所述缓冲槽404开设在下刀架治具202的上表面,所述压缩板405滑动连接在缓冲槽404的内部,所述第二弹簧406固定连接在缓冲槽404的内部。所述第一弹簧403设置在缓冲杆402的表面,所述第二弹簧406固定连接在压缩板405的下表面,所述缓冲杆402滑动连接在缓冲槽404的内部,通过设置第二弹簧406,用于在刀架治具201下降时对其提供缓冲。
[0026]请参阅图3,所述底座1的顶部固定连接有下刀架治具202,所述上刀架治具201和下刀架治具202靠内的一侧均设置有刀具组203,通过设置刀具组203,用于对外编织线进行热烫、剥、裁一体化操作。
[0027]请参阅图4,所述上刀架治具201的顶部固定连接有固定横槽301,所述固定横槽301的表面滑动连接有固定块302,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外编织线热烫、剥、裁一体装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装背板(101),所述安装背板(101)的正面设置有升降气缸(104),所述升降气缸(104)的下方固定连接有连接座(2),所述连接座(2)的下表面固定连接有上刀架治具(201),所述上刀架治具(201)的下方设置有下刀架治具(202),所述上刀架治具(201)的下表面固定连接有夹持装置(3),所述上刀架治具(201)的下表面设置有缓冲机构(4);缓冲机构(4)还包括缓冲罩(401)、缓冲杆(402)和第一弹簧(403),所述缓冲罩(401)固定连接在上刀架治具(201)的下表面,所述缓冲杆(402)滑动连接在缓冲罩(401)的内部,所述第一弹簧(403)固定连接在缓冲罩(401)的内部。2.根据权利要求1所述的外编织线热烫、剥、裁一体装置,其特征在于:所述缓冲机构(4)还包括缓冲槽(404)、压缩板(405)和第二弹簧(406),所述缓冲槽(404)开设在下刀架治具(202)的上表面,所述压缩板(405)滑动连接在缓冲槽(404)的内部,所述第二弹簧(406)固定连接在缓冲槽(404)的内部。3.根据权利要求1所述的外编织线热烫、剥、裁一体装置,其特征在于:所述安装背...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红雄
申请(专利权)人:厦门乐沪科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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