本实用新型专利技术涉及电源线收线设备技术领域，且公开了一种电源线生产过程中的收线装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的侧壁固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴贯穿固定架。该电源线生产过程中的收线装置，通过设置滑动架，利用滑动架在滑动槽上滑动，通过转动螺纹杆脱离第一转轴和第二转轴，然后通过拉动滑动块脱离滑动槽，进而使得滑动架向远离固定架的方向移动，进而使得第二转轴脱离限位台上的连接插口中，进而使得限位台和收线筒方便拆装，提高了装置整体的使用性，保证了装置长期的收线使用。置长期的收线使用。置长期的收线使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线生产过程中的收线装置
[0001]本技术涉及电源线收线设备
，具体为一种电源线生产过程中的收线装置。
技术介绍
[0002]电源线是指传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为交流电源线及直流电源线，其结构主要包括外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。
[0003]电源线生产过程中，为了保证电源线的生产整齐，避免电源线缠绕无法收纳，往往会使用收线装置进行对电源线进行收线处理，然而传统的收线装置收线筒往往为固定安装在转轴上，当后期使用中出现收线筒损坏时，使得收线筒维护不便，不利于收线装置的长期使用，另外电源线在加工过程中会在表面吸附灰尘，降低电源线收线后使用性，导致收线后的电源线使用不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源线生产过程中的收线装置，具备收线筒方便拆装便于维护、对电源线表面灰尘有效去除和装置更加实用功能性更高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电源线生产过程中的收线装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的侧壁固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴贯穿固定架，所述第一转轴远离转动电机的一端套接有限位台，所述限位台远离第一转轴的一侧固定安装有收线筒，且收线筒的两端均固定连接有限位台，所述收线筒远离固定架一端连接的限位台远收线筒的一侧插接有第二转轴，所述限位台的一侧设置有连接插口，所述限位台的弧形壁开设有螺纹孔，所述第二转轴和滑动槽靠近收线筒的一端均贯穿有螺纹杆，所述第二转轴远离收线筒的一端转动连接有滑动架,所述滑动架远离收线筒的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有滑动块，所述作业台的内部设置有滑动槽，且滑动架的底部在滑动槽内滑动，所述固定块的底部固定安装有弹簧，且弹簧远离固定块的一端与滑动块固定连接，所述作业台的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有固定节，所述固定节的正面开设有穿线孔，且穿线孔贯穿固定节，所述穿线孔的内壁固定安装有清洁刷毛。
[0006]优选的，所述第一转轴与固定架转动连接，所述第一转轴和第二转轴纵截面大小形状一致，且第一转轴和第二转轴位于同一高度。
[0007]优选的，所述作业台的内部设置有插槽，且插槽位于滑动块正下方。
[0008]优选的，所述螺纹孔的内壁设置有外螺纹，所述螺纹杆的表面设置有内螺纹，所述第二转轴和第一转轴均和螺纹杆滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动架的底部纵截面形状大小和滑动槽的形状大小一致，且滑动架与作业台的顶部搭接。
[0010]优选的，所述限位台和螺纹杆均有两个，且两个螺纹杆通过螺纹孔分别与两个限位台螺纹连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该电源线生产过程中的收线装置，通过设置滑动架，利用滑动架在滑动槽上滑动，通过转动螺纹杆脱离第一转轴和第二转轴，然后通过拉动滑动块脱离滑动槽，进而使得滑动架向远离固定架的方向移动，进而使得第二转轴脱离限位台上的连接插口中，进而使得限位台和收线筒方便拆装，提高了装置整体的使用性，保证了装置长期的收线使用。
[0013]2、该电源线生产过程中的收线装置，通过设置连接架，利用连接架顶部的固定节，通过电源线从固定节上的穿线孔穿过，进而利用穿线孔内壁上的清洁刷毛，使得对电源线表面的灰尘进行去除，进而避免了由于灰尘导致的电源线使用不便，进而保证了电源线收线的整洁性，提高了装置整体的实用功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A结构处放大图；
[0016]图3为本技术整体结构侧视图；
[0017]图4为本技术滑动块结构示意图；
[0018]图5为本技术滑动槽结构示意图；
[0019]图6为本技术滑动架底部结构示意图。
[0020]图中：1、作业台；2、固定架；3、连接台；4、转动电机；5、第一转轴；6、限位台；7、收线筒；8、连接插口；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、第二转轴；12、滑动架；13、固定块；14、滑动块；15、滑动槽；16、弹簧；17、连接架；18、固定节；19、穿线孔；20、清洁刷毛。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，一种电源线生产过程中的收线装置，包括作业台1，作业台1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的侧壁固定安装有连接台3，连接台3的顶部固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，且第一转轴5贯穿固定架2，第一转轴5远离转动电机4的一端套接有限位台6，限位台6远离第一转轴5的一侧固定安装有收线筒7，且收线筒7的两端均固定连接有限位台6，收线筒7远离固定架2一端连接的限位台6远收线筒7的一侧插接有第二转轴11，限位台6的一侧设置有连接插口8，限位台6的弧形壁开设有螺纹孔9，第二转轴11和滑动槽15靠近收线筒7的一端均贯穿有螺纹杆10，第二转轴11远离收线筒7的一端转动连接有滑动架12,滑动架12远离收线筒7的一侧固定安装有固定块13，固定块13的内壁滑动连接有滑动块14，作业台1的内部设置有滑动槽15，且滑动架12的底部在滑
动槽15内滑动，固定块13的底部固定安装有弹簧16，且弹簧16远离固定块13的一端与滑动块14固定连接，作业台1的顶部固定安装有连接架17，连接架17的顶部固定安装有固定节18，固定节18的正面开设有穿线孔19，且穿线孔19贯穿固定节18，穿线孔19的内壁固定安装有清洁刷毛20。
[0023]其中，第一转轴5与固定架2转动连接，第一转轴5和第二转轴11纵截面大小形状一致，且第一转轴5和第二转轴11位于同一高度，利用第一转轴5和第二转轴11，保证了收线筒7转动收线稳定性。
[0024]其中，作业台1的内部设置有插槽，且插槽位于滑动块14正下方，滑动块14的底部横截面大小形状和插槽一致，利用滑动块14保证了装置作业时，滑动架12的稳固，避免滑动架12的晃动。
[0025]其中，螺纹孔9的内壁设置有外螺纹，螺纹杆10的表面设置有内螺纹，第二转轴11和第一转轴5均和螺纹杆10滑动连接，利用螺纹杆10和螺纹孔9，保证了限位台6和收线筒7的稳定转动。
[0026]其中，滑动架12的底部纵截面形状大小和滑动槽15的形状大小一致，且滑动架12与作业台1的顶部搭接，利用滑动架12和滑动槽15，保证了限位台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线生产过程中的收线装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的侧壁固定安装有连接台(3)，所述连接台(3)的顶部固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)贯穿固定架(2)，所述第一转轴(5)远离转动电机(4)的一端套接有限位台(6)，所述限位台(6)远离第一转轴(5)的一侧固定安装有收线筒(7)，且收线筒(7)的两端均固定连接有限位台(6)，所述收线筒(7)远离固定架(2)一端连接的限位台(6)远收线筒(7)的一侧插接有第二转轴(11)，所述限位台(6)的一侧设置有连接插口(8)，所述限位台(6)的弧形壁开设有螺纹孔(9)，所述第二转轴(11)和滑动槽(15)靠近收线筒(7)的一端均贯穿有螺纹杆(10)，所述第二转轴(11)远离收线筒(7)的一端转动连接有滑动架(12),所述滑动架(12)远离收线筒(7)的一侧固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的内壁滑动连接有滑动块(14)，所述作业台(1)的内部设置有滑动槽(15)，且滑动架(12)的底部在滑动槽(15)内滑动，所述固定块(13)的底部固定安装有弹簧(16)，且弹簧(16)远离固定块(13)的一端与滑动块(14)固定连接，所述作业台(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红雄，
申请(专利权)人：厦门乐沪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。