一种快速除尘的成型机自动吹尘装置制造方法及图纸

技术编号:32991338 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:44
本实用新型专利技术涉及成型机技术领域,且公开了一种快速除尘的成型机自动吹尘装置,包括主体,所述主体的正面固定安装有控制开关,所述主体的一侧活动连接有收集装置,所述收集装置的内侧设置有卡扣,所述收集装置的内部开设有收集仓,所述主体的上方固定安装有挡尘板,所述主体的上方固定安装有撑杆,所述主体的上方固定安装有固定底板,所述固定底板的上方固定安装有固定螺丝,所述固定螺丝的上方固定安装有载物台,通过吹尘装置内部的电机带动风扇转动,使得吹过发热丝出的热风通过软管排出,达到除尘的目的,避免产品表面有落尘与杂物的出现,从而提高了产品的质量,也提升了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速除尘的成型机自动吹尘装置


[0001]本技术涉及成型机
,具体为一种快速除尘的成型机自动吹尘装置。

技术介绍

[0002]成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。
[0003]传统成型机一般只是有其工作特性,没有独立的吹尘装置则会在表面会粘上落尘杂物,传统方法是人工用刷子、无尘布等工具进行清洁,当有些杂物未及时清除时,部分尘埃容易粘在产品表面,会使得无法清除,另外人工的除尘效率低,故而提出一种快速除尘的成型机自动吹尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速除尘的成型机自动吹尘装置,具备自动除尘、除尘效率高、可对杂物收集的优点,解决了无法自动化除尘、人力除尘效率低、无法收集杂物,造成污染的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种快速除尘的成型机自动吹尘装置,包括主体,所述主体的正面固定安装有控制开关,所述主体的一侧活动连接有收集装置,所述收集装置的内侧设置有卡扣,所述收集装置的内部开设有收集仓,所述主体的上方固定安装有挡尘板,所述主体的上方固定安装有撑杆,所述主体的上方固定安装有固定底板,所述固定底板的上方固定安装有固定螺丝,所述固定螺丝的上方固定安装有载物台,所述撑杆的上方固定安装有隔板,所述隔板的表面固定安装有吹尘装置,所述吹尘装置的一侧开设有进风口,所述吹尘装置的另一侧开设有通孔,所述吹尘装置的内腔底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有电机,所述电机的一端转动连接有风扇,所述吹尘装置的内腔底部固定安装有发热丝,所述吹尘装置的外部一侧固定安装有软管,所述吹尘装置的上方固定安装有顶板,所述隔板的一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有固定夹。
[0006]优选的,所述挡尘板设置有两组,且挡尘板对称分布在主体的上方。
[0007]优选的,所述卡扣设置有两个,且可与主体的一侧卡合。
[0008]优选的,所述撑杆设置有八组,且载物台分别设置在主体的上方四角与隔板的上方四角。
[0009]优选的,所述吹尘装置的内腔设置两组发热丝,且两组发热丝紧密排列。
[0010]优选的,所述固定夹活动套接在软管的表面。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该快速除尘的成型机自动吹尘装置,通过吹尘装置内部的电机带动风扇转动,使得吹过发热丝出的热风通过软管排出,达到除尘的目的,避免产品表面有落尘与杂物的
出现,从而提高了产品的质量,也提升了装置的实用性。
[0013]2、该快速除尘的成型机自动吹尘装置,通过主体一侧的收集装置与主体上方的挡尘板相互配合使用,使得软管吹落产品表面的灰尘有收集的能力,避免了灰尘与杂物乱飘跑出污染空气,且固定夹的设置可避免软管摇摆,达到固定软管的目的,提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术侧面结构示意图;
[0016]图3为本技术吹尘装置结构示意图;
[0017]图4为本技术收集仓结构示意图;
[0018]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、主体;2、控制开关;3、收集装置;301、卡扣;302、收集仓;4、挡尘板;5、撑杆;6、固定底板;7、固定螺丝;8、载物台;9、隔板;10、吹尘装置;1001、进风口;1002、通孔;1003、支撑柱;1004、电机;1005、风扇;1006、发热丝;11、软管;12、顶板;13、固定块;14、固定夹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种快速除尘的成型机自动吹尘装置,包括主体1,主体1的正面固定安装有控制开关2,主体1的一侧活动连接有收集装置3,收集装置3的内侧设置有卡扣301,收集装置3的内部开设有收集仓302,主体1的上方固定安装有挡尘板4,主体1的上方固定安装有撑杆5,主体1的上方固定安装有固定底板6,固定底板6的上方固定安装有固定螺丝7,固定螺丝7的上方固定安装有载物台8,撑杆5的上方固定安装有隔板9,隔板9的表面固定安装有吹尘装置10,吹尘装置10的一侧开设有进风口1001,吹尘装置10的另一侧开设有通孔1002,吹尘装置10的内腔底部固定安装有支撑柱1003,支撑柱1003的上方固定安装有电机1004,电机1004的一端转动连接有风扇1005,吹尘装置10的内腔底部固定安装有发热丝1006,吹尘装置10的外部一侧固定安装有软管11,吹尘装置10的上方固定安装有顶板12,隔板9的一侧固定安装有固定块13,固定块13的一侧固定安装有固定夹14。
[0022]其中,挡尘板4设置有两组,且挡尘板4对称分布在主体1的上方,防止软管11将产品表面的杂物灰尘吹落后通过两侧缝隙跑出,避免污染问题。
[0023]其中,卡扣301设置有两个,且可与主体1的一侧卡合,在使用完成后可方便将收集到的灰尘与杂物倒出,便于处理,处理完毕也可将收集装置3通过卡扣301卡合完毕。
[0024]其中,撑杆5设置有八组,可以支撑隔板9与顶板12,起到分层的作用,且载物台8分别设置在主体1的上方四角与隔板9的上方四角。
[0025]其中,吹尘装置10的内腔设置两组发热丝1006,使得吹出的风为热风便于将产品
表面灰尘吹落,且两组发热丝1006紧密排列,使得发热丝1006产生的热量更多更均匀。
[0026]其中,固定夹14活动套接在软管11的表面,避免风力过大使得软管11四处摇摆,避免长时间摇摆会损坏的问题,极大提升了装置的实用性。
[0027]工作时,将收集装置3通过卡扣301扣合在主体1的一侧,再讲产品放置在载物台8的上方,当电源接通后,将控制开关2打开,吹尘装置10内部的电机1004带动风扇1005转动,转动产生的风吹过发热丝1006通过通孔1002输送给软管11,使得吹落产品表面的灰尘与杂物,达到除尘的目的,随后被吹落的杂物与灰尘会通过风落进收集装置3,当结束后,将收集装置3取下,将内部灰尘清理干净即可。
[0028]综上所述,该快速除尘的成型机自动吹尘装置,通过吹尘装置10内部的电机1004带动风扇1005转动,使得吹过发热丝1006出的热风通过软管11排出,达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速除尘的成型机自动吹尘装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的正面固定安装有控制开关(2),所述主体(1)的一侧活动连接有收集装置(3),所述收集装置(3)的内侧设置有卡扣(301),所述收集装置(3)的内部开设有收集仓(302),所述主体(1)的上方固定安装有挡尘板(4),所述主体(1)的上方固定安装有撑杆(5),所述主体(1)的上方固定安装有固定底板(6),所述固定底板(6)的上方固定安装有固定螺丝(7),所述固定螺丝(7)的上方固定安装有载物台(8),所述撑杆(5)的上方固定安装有隔板(9),所述隔板(9)的表面固定安装有吹尘装置(10),所述吹尘装置(10)的一侧开设有进风口(1001),所述吹尘装置(10)的另一侧开设有通孔(1002),所述吹尘装置(10)的内腔底部固定安装有支撑柱(1003),所述支撑柱(1003)的上方固定安装有电机(1004),所述电机(1004)的一端转动连接有风扇(1005),所述吹尘装置(10)的内腔底部固定安装有发热丝(1006),所述吹尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红雄
申请(专利权)人:厦门乐沪科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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