一种铝型材加工的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，公开了一种铝型材加工的裁切装置，包括工作平台，所述工作平台的前端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的顶端固定连接有推动板，所述工作平台的顶端设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内部滑动连接有电动滑块一，所述电动滑块一的外壁固定连接有夹板，所述工作平台的顶部的后端给连接有防卡板。本实用新型专利技术中，首先通过电机、螺纹杆、螺纹圈、推动板、电动滑轨一、电动滑块一和夹板能够将铝型材夹持固定住，然后推动铝型材进行移动，这样就不需要工作人员来扶持推动，使得失误率降低，也使得工作人员的工作强度得到降低。也使得工作人员的工作强度得到降低。也使得工作人员的工作强度得到降低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工的裁切装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材加工的裁切装置。

技术介绍

[0002]铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用，铝合金型材在用于加工成各种产品时，通常需要通过铝型材裁切装置对其进行相应的裁切，以便后续可以将合适尺寸的型材段体组合成所需要的产品。
[0003]现有裁切装置在对铝合金进行裁切时，都需要工作人员来手动扶持和推动，而工作人员无法保证一直不动，这样就容易使裁切的失误率提高，也使得工作人员的工作强度提高，而且现有的一些裁切装置的刀片无法进行任意角度的自动调节，这样不利于切割不同宽度的铝型材，使得工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工的裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材加工的裁切装置，包括工作平台，所述工作平台的前端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的顶端固定连接有推动板，所述工作平台的顶端设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内部滑动连接有电动滑块一，所述电动滑块一的外壁固定连接有夹板，所述工作平台的顶部的后端给连接有防卡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作平台的顶端给连接有固定柱，是固定柱的底端固定连接有电动推杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电动推杆的驱动端固定连接有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内部滑动连接有多个电动滑块二。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电动滑块二的中部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡柱，所述卡柱的底端固定连接有刀片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹圈的底端固定连接有限位块，所述工作平台的内部设置有限位槽，所述限位块的底端滑动连接在限位槽的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电动滑轨一、电动滑块一和夹板的数量相同，所述电动滑轨一的数量为两个。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述推动板的底端和工作平台的顶端相贴合，所述推动板的宽度和防卡板相同。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过电机、螺纹杆、螺纹圈、推动板、电动滑轨一、电动滑块一和夹板能够将铝型材夹持固定住，然后推动铝型材进行移动，这样就不需要工作人员来扶持推动，使得失误率降低，也使得工作人员的工作强度得到降低。
[0020]2、本技术中，通过电动推杆、电动滑轨二、电动滑块二、卡槽和卡柱能够带动刀片进行上下和左右调节，也能够放进去多个刀片，这样便于切割不同宽度的铝型材，使得工作效率得到了提高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝型材加工的裁切装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种铝型材加工的裁切装置的工作平台局部图；
[0023]图3为本技术提出的一种铝型材加工的裁切装置的电动推杆局部图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作平台；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹圈；5、推动板；6、电动滑轨一；7、电动滑块一；8、夹板；9、防卡板；10、固定柱；11、电动推杆；12、电动滑轨二；13、电动滑块二；14、卡槽；15、卡柱；16、刀片；17、限位块；18、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铝型材加工的裁切装置，包括工作平台1，工作平台1的前端固定连接有电机2，电机2的驱动端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹圈4，螺纹圈4的顶端固定连接有推动板5，工作平台1的顶端设置有电动滑轨一6，电动滑轨一6的内部滑动连接有电动滑块一7，电动滑块一7的外壁固定连接有夹板8，工作平台1的顶部的后端给连接有防卡板9，工作人员将需要裁切的铝型材放置到工作平台1的上面，然后工作人员启动电动滑轨一6，使得电动滑块一7能够进行移动，然后利用两个夹板8将铝型材夹持住，这样就不需要工作人员来扶持固定，使得失误率降低，然后工作人员启动电机2，使得电机2能够带动螺纹杆3进行转动，这样就使得螺纹圈4能够进行移动，这样就能够带动推动板5进行移动，然后通过推动板5推动铝型材进行移动，这样就不需要工作人员来推动，降低了工作人员的工作强度，防卡板9能够防止铝型材推动时卡住。
[0028]工作平台1的顶端给连接有固定柱10，是固定柱10的底端固定连接有电动推杆11，电动推杆11的驱动端固定连接有电动滑轨二12，电动滑轨二12的内部滑动连接有多个电动滑块二13，电动滑块二13的中部设置有卡槽14，卡槽14的内部设置有卡柱15，卡柱15的底端固定连接有刀片16，工作人员根据需要裁切的长度和段数选择将几个卡柱15和刀片16固定到多个卡槽14内部，然后启动电动滑轨二12来调节间距，使得能够达到需要切割的宽度的要求，然后启动电动推杆11，利用电动推杆11来调节高度，然后就能够利用刀片16对铝型材
进行裁切，使得工作效率得到了提高，螺纹圈4的底端固定连接有限位块17，工作平台1的内部设置有限位槽18，限位块17的底端滑动连接在限位槽18的内部，通过限位块17在限位槽18的内部滑动，能够方便对螺纹圈4起到限位的作用，电动滑轨一6、电动滑块一7和夹板8的数量相同，电动滑轨一6的数量为两个，这样方便利用两个夹板8将铝型材固定住，能够很好地防止铝型材偏移，推动板5的底端和工作平台1的顶端相贴合，推动板5的宽度和防卡板9相同，这样方便利用推动板5来对铝型材进行推动，能够防止滑脱。
[0029]工作原理：首先工作人员将需要裁切的铝型材放置到工作平台1的上面，然后工作人员启动电动滑轨一6，使得电动滑块一7能够进行移动，然后利用两个夹板8将铝型材夹持住，这样就不需要工作人员来扶持固定，使得失误率降低，然后工作人员启动电机2，使得电机2能够带动螺纹杆3进行转动，这样就使得螺纹圈4能够进行移动，这样就能够带动推动板5进行移动，然后通过推动板5推动铝型材进行移动，这样就不需要工作人员来推动，降低了工作人员的工作强度，然后工作人员根据需要裁切的长度和段数选择将几个卡柱15和刀片16固定到多个卡槽14内部，然后启动电动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工的裁切装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的前端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹圈(4)，所述螺纹圈(4)的顶端固定连接有推动板(5)，所述工作平台(1)的顶端设置有电动滑轨一(6)，所述电动滑轨一(6)的内部滑动连接有电动滑块一(7)，所述电动滑块一(7)的外壁固定连接有夹板(8)，所述工作平台(1)的顶部的后端给连接有防卡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的裁切装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶端给连接有固定柱(10)，是固定柱(10)的底端固定连接有电动推杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工的裁切装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的驱动端固定连接有电动滑轨二(12)，所述电动滑轨二(12)的内部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟健，
申请(专利权)人：洪伟健，
类型：新型
国别省市：