本发明专利技术公开了一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法，涉及电力变压器用强迫油循环风冷却器制造领域，该封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法旨在解决现有技术下不能长时间保证冷却器内部清洁度，充氮封盖装置仅能充入氮气的技术问题，该封盖装置包括盖板、安装在盖板下端的管接头、螺纹连接于管接头下端的球阀，盖板上开设有与管接头相对应的通孔，盖板上端开设有密封槽，密封槽内固定连接有密封圈，球阀右端安装有可转动的调节手柄，该充氮封盖装置通过球阀的设计，有效扩大充氮封盖装置的内径，便于对冷却器内部完成先抽真空再充氮气的操作，通过先将冷却器内部抽真空，再充入氮气，能长时间确保冷却器的内部清洁度。内部清洁度。内部清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法
[0001]本专利技术属于电力变压器用强迫油循环风冷却器制造领域，具体涉及一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法。
技术介绍
[0002]随着变压器电压等级和容量的增加，特别是直流、特高压变压器产品，对于冷却器的内部清洁度要求越来越严格，变压器用冷却器在与变压器组装前的运输和保管过程中，内部处于无变压器油的状态，为防止冷却器在保管、运输过程中集油盒和冷却管内部出现腐蚀、生锈现象，造成变压器油污染，需在冷却器内部先进行抽真空再充入干燥的氮气，保持冷却器内部清洁度。
[0003]原有的抽真空和充氮工序使用2台装置先后完成，耗费时间较长，实际操作复杂，通常将氮气直接充入冷却器的内部，但是该方法不能长时间保证冷却器内部清洁度，且原有的充氮封盖装置为在盖板上安装M8单向充气嘴，内径较小，不能完成先抽真空再充氮气的操作，仅能充入氮气，无法满足抽真空的要求。
[0004]因此，针对上述充氮封盖装置仅能充入氮气和不能长时间保证冷却器内部清洁度的问题，亟需得到解决，以改善变压器冷却器的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法，该封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法旨在解决现有技术下不能长时间保证冷却器内部清洁度，充氮封盖装置仅能充入氮气的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，该封盖装置包括盖板、安装在所述盖板下端的管接头、螺纹连接于所述管接头下端的球阀；其中，所述盖板上开设有与所述管接头相对应的通孔，所述盖板上端开设有密封槽，所述密封槽内固定连接有密封圈，所述球阀右端安装有可转动的调节手柄。
[0009]使用本技术方案的封盖装置及冷却器抽真空充氮气方法时，其步骤如下：
[0010]步骤一：通过螺栓将盖板安装在冷却器一端的法兰口，密封槽内的密封圈增加与盖板的密封效果，管接头和球阀依次安装在盖板外侧，然后将密封端盖安装在冷却器另一端的法兰口，球阀和抽真空置换充氮气装置之间通过连接管进行连接；
[0011]步骤二：检测接口有无泄漏：将肥皂水涂抹在接口处，观察是否有肥皂泡鼓起的现象，若无，则说明无泄漏；若有，将零件重新连接或替换，然后再次检测；
[0012]步骤三：确认无泄漏后，转动调节手柄开启球阀，打开抽真空置换充氮气装置的抽真空功能，将冷却器内部的自然空气和潮湿气体抽出，直至抽真空置换充氮气装置的真空
度满足要求后停止；
[0013]步骤四：将抽真空置换充氮气装置的充氮气功能开启，按规定压力向冷却器内部充入氮气，然后反向转动调节手柄关闭球阀。
[0014]进一步地，所述管接头内设置有密封垫片。
[0015]进一步地，所述通孔的直径大于球阀内球体上的孔径。
[0016]一种冷却器抽真空充氮气方法，其特征在于包括如上述所述的一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其步骤如下：
[0017]步骤一：通过螺栓将盖板安装在冷却器一端的法兰口，密封槽内的密封圈增加与盖板的密封效果，管接头和球阀依次安装在盖板外侧，然后将密封端盖安装在冷却器另一端的法兰口，球阀和抽真空置换充氮气装置之间通过连接管进行连接；
[0018]步骤二：检测接口有无泄漏：将肥皂水涂抹在接口处，观察是否有肥皂泡鼓起的现象，若无，则说明无泄漏；若有，将零件重新连接或替换，然后再次检测；
[0019]步骤三：确认无泄漏后，转动调节手柄开启球阀，打开抽真空置换充氮气装置的抽真空功能，将冷却器内部的自然空气和潮湿气体抽出，直至抽真空置换充氮气装置的真空度满足要求后停止；
[0020]步骤四：将抽真空置换充氮气装置的充氮气功能开启，按规定压力向冷却器内部充入氮气，然后反向转动调节手柄关闭球阀。
[0021]进一步地，所述步骤一中抽真空置换充氮气装置的两端各安装一组快速接头和真空压力表。
[0022]进一步地，所述抽真空置换充氮气装置用于置换的氮气选用纯度为99.5％的一般氮气。
[0023]进一步地，所述步骤三中满足真空度要求为50
‑
500Pa。
[0024]进一步地，所述步骤四中规定压力≥0.02MPa。
[0025](3)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的封盖装置的充氮封盖装置通过球阀的设计，有效扩大充氮封盖装置的内径，便于对冷却器内部完成先抽真空再充氮气的操作；
[0027]该冷却器抽真空充氮气方法通过先将冷却器内部抽真空，再充入氮气，完成抽真空置换充氮气，提升冷却器在存放、运输过程中的内部清洁度，能长时间确保冷却器的内部清洁度，从而延长冷却器保管的周期。
附图说明
[0028]图1为本专利技术封盖装置一种具体实施方式的拆分结构示意图；
[0029]图2为本专利技术封盖装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0030]图3为本专利技术封盖装置一种具体实施方式的另一立体结构示意图；
[0031]图4为本专利技术冷却器抽真空充氮气方法一种具体实施方式的封盖装置、冷却器和抽真空置换充氮气装置的连接结构示意图。
[0032]附图中的标记为：1、盖板；2、管接头；3、球阀；4、通孔；5、密封槽；6、密封圈；7、调节手柄；8、冷却器；9、密封端盖；10、连接管；11、抽真空置换充氮气装置。
具体实施方式
[0033]本具体实施方式是冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其拆分结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该封盖装置包括盖板1、安装在所述盖板1下端的管接头2、螺纹连接于所述管接头2下端的球阀3；所述盖板1上开设有与所述管接头2相对应的通孔4，所述盖板1上端开设有密封槽5，所述密封槽5内固定连接有密封圈6，所述球阀3右端安装有可转动的调节手柄7。
[0034]进一步地，所述管接头2内设置有密封垫片。
[0035]进一步地，所述通孔4的直径大于球阀3内球体上的孔径。
[0036]一种冷却器抽真空充氮气方法，其特征在于包括如上述所述的一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其步骤如下：
[0037]步骤一：通过螺栓将盖板1安装在冷却器8一端的法兰口，密封槽5内的密封圈6增加与盖板1的密封效果，管接头2和球阀3依次安装在盖板1外侧，然后将密封端盖9安装在冷却器8另一端的法兰口，球阀3和抽真空置换充氮气装置11之间通过连接管10进行连接，抽真空置换充氮气装置11的两端各安装一组快速接头和真空压力表；
[0038]步骤二：检测接口有无泄漏：将肥皂水涂抹在接口处，观察是否有肥皂泡鼓起的现象，若无，则说明无泄漏；若有，将零件重新连接或替换，然后再次检测；
[0039]步骤三：确认无泄漏后，转动调节手柄7开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，该封盖装置包括盖板(1)、安装在所述盖板(1)下端的管接头(2)、螺纹连接于所述管接头(2)下端的球阀(3)；其特征在于，所述盖板(1)上开设有与所述管接头(2)相对应的通孔(4)，所述盖板(1)上端开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)内固定连接有密封圈(6)，所述球阀(3)右端安装有可转动的调节手柄(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其特征在于，所述管接头(2)内设置有密封垫片。3.根据权利要求1所述的一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其特征在于，所述通孔(4)的直径大于球阀(3)内球体上的孔径。4.一种冷却器抽真空充氮气方法，其特征在于包括根据权利要求1
‑
3所述的一种冷却器抽真空充氮气用封盖装置，其步骤如下：步骤一：通过螺栓将盖板(1)安装在冷却器(8)一端的法兰口，密封槽(5)内的密封圈(6)增加与盖板(1)的密封效果，管接头(2)和球阀(3)依次安装在盖板(1)外侧，然后将密封端盖(9)安装在冷却器(8)另一端的法兰口，球阀(3)和抽真空置换充氮气装置(11)之间通过连接管(10)进行连接；步...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，许宗阳，王京茹，李鹏，梁杰，
申请(专利权)人：保定新胜冷却设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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