一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置，包括台车支架、弯管路I、直管路I、电磁流量计、直管路II、微调阀门、直管路III、不锈钢金属波纹软管I、不锈钢金属波纹软管II、直管路IV、阀门、直管路V、过滤器、直管路VI、直管路VII、弯管路II、支架滚轮、水箱、不锈钢水泵、控电柜、软管I、球阀、软管II、弯头。其有益效果是：可用于不同流量、不同宽度的水冷却器装置，台车下有滚轮，方便移动，管路上的电磁流量计保证流量数据方便读取，管路上的过滤阀过滤水中异物，可防止异物进入水冷却器，该台车可以适合各种规格水冷却器装置进行运行试验，保证试验顺利进行，最终提高作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置


[0001]本技术涉及电力变压器用水冷却器制造领域，具体为一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置。

技术介绍

[0002]随着用电量的增加，全国各地发电站、变电站正处于发展增长期，并且国家大力推进清洁型、可再生能源的设施建设，而水电站是一种利用水的势能转化为电能的设备，并且水能源属于可再利用资源，在变电站或发电站中，变压器设备一般会采用水冷却器对变压器油降温，随着水电站的开发，水冷却器使用量逐渐增多。为确保水冷却器装置在水电站顺利运行，需要在水冷却器装置出厂前进行运行试验确认，根据技术要求模拟现场运行，对水冷却器装置上的各电器件进行调整。提高水冷却器装置运行试验的效率和电器件的准确性，所以设计一种稳定性高、适用不同规格水冷却器、便捷操作的运行试验装置是非常必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括台车支架、弯管路I、直管路I、电磁流量计、直管路II、微调阀门、直管路III、不锈钢金属波纹软管I、不锈钢金属波纹软管II、直管路IV、阀门、直管路V、过滤器、直管路VI、直管路VII、弯管路II、支架滚轮、水箱、不锈钢水泵、控电柜、软管I、球阀、软管II、弯头；所述支架滚轮安装在台车支架下侧；所述不锈钢水泵安装在台车支架上表面右侧；所述水箱安装在台车支架上表面右侧，位于不锈钢水泵后侧；所述控电柜安装在台车支架上表面右侧，位于不锈钢水泵前侧；所述弯管路I、弯管路II分别安装在不锈钢水泵下侧，前后两端；所述电磁流量计一端通过直管路I与弯管路I相连，另一端通过直管路II与微调阀门相连；所述不锈钢金属波纹软管I通过直管路III与微调阀门相连；所述过滤器一端通过直管路VI、直管路VII与弯管路II相连，另一端通过直管路V与阀门相连；所述不锈钢金属波纹软管II通过直管路IV与阀门相连；所述软管I安装在不锈钢水泵侧面底部；所述弯头安装在不锈钢水泵底面上；所述软管II一端安装在弯管路II上，另一端配装球阀安装在弯头上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述直管路II、直管路V、直管路VI上均设有放气阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述直管路I、电磁流量计、直管路II、微调阀门、直管路III、直管路IV、阀门、直管路V、过滤器、直管路VI、直管路VII安装时均位于台车支架内侧；直管路I、直管路II、直管路III、直管路IV、直管路V、直管路VI、直管路VII均平行与台车支架设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述不锈钢金属波纹软管I、不锈钢金属波
纹软管II均为可拆卸式，其长度根据水冷仪器进行调整。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供了一种稳定、有效的运行试验方案，便于操作，可用于不同流量的水冷却器，外接金属软管可加长，对应于各种不同宽度的水冷却器装置，台车下有滚轮，方便移动，管路上的电磁流量计保证流量数据方便读取，管路上的过滤阀过滤水中异物，可防止异物进入水冷却器，该台车可以适合各种规格水冷却器装置进行运行试验，保证试验顺利进行，最终提高作业效率。
附图说明
[0009]图1为本技术俯视图；
[0010]图2为本技术右视图；
[0011]图3为本技术后视图；
[0012]图4为本技术水箱与管路连接图；
[0013]图中：台车支架1、弯管路I2、直管路I3、电磁流量计4、直管路II5、微调阀门6、直管路III7、不锈钢金属波纹软管I8、不锈钢金属波纹软管II9、直管路IV10、阀门11、直管路V12、过滤器13、直管路VI14、直管路VII15、弯管路II16、支架滚轮17、水箱18、不锈钢水泵19、控电柜20、软管I21、球阀22、软管II23、弯头24。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图4所示，本技术公开了一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置，包括台车支架1、弯管路I2、直管路I3、电磁流量计4、直管路II5、微调阀门6、直管路III7、不锈钢金属波纹软管I8、不锈钢金属波纹软管II9、直管路IV10、阀门11、直管路V12、过滤器13、直管路VI14、直管路VII15、弯管路II16、支架滚轮17、水箱18、不锈钢水泵19、控电柜20、软管I21、球阀22、软管II23、弯头24；所述支架滚轮17安装在台车支架1下侧；所述不锈钢水泵19安装在台车支架1上表面右侧；所述水箱18安装在台车支架1上表面右侧，位于不锈钢水泵19后侧；所述控电柜20安装在台车支架1上表面右侧，位于不锈钢水泵19前侧；所述弯管路I2、弯管路II16分别安装在不锈钢水泵19下侧，前后两端；所述电磁流量计4一端通过直管路I3与弯管路I2相连，另一端通过直管路II5与微调阀门6相连；所述不锈钢金属波纹软管I8通过直管路III7与微调阀门6相连；所述过滤器13一端通过直管路VI14、直管路VII15与弯管路II16相连，另一端通过直管路V12与阀门11相连；所述不锈钢金属波纹软管II9通过直管路IV10与阀门11相连；所述软管I21安装在不锈钢水泵19侧面底部；所述弯头24安装在不锈钢水泵19底面上；所述软管II23一端安装在弯管路II16上，另一端配装球阀22安装在弯头24上。在直管路II5、直管路V12、直管路VI14上均设有放气阀，用于注水时排出管路内空气，根据软管I21观察水箱18内高度，并通过控电柜20控制不锈钢水泵19转动，将管路注满水。
[0016]本技术的工作原理如下：本技术在使用时根据水冷却器装置选择合适长度的不锈钢金属波纹软管I8、不锈钢金属波纹软管II9，并将不锈钢金属波纹软管I8、不锈钢金属波纹软管II9分别通过法兰固定在水冷却器的进出口上，然后开启球阀22，使水箱19内水通过弯头24以及软管II23进入台车管路内，然后打开直管路II5、直管路V12、直管路
VI14的放气阀，保证管路内部注满水，并通过软管I21观察水箱19内水位高度，以便向水箱19内加水。当注水完成后，控制控电柜20开启不锈钢水泵19，使水按照图1方向运行，待水运转平稳后，电磁流量计4显示数值稳定，根据技术要求调节微调阀门6，等待流量平稳后再对水冷却器装置水侧的各传感器进行调试试验。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式水冷却器水侧运行试验调试试验装置，其特征在于：包括台车支架(1)、弯管路I(2)、直管路I(3)、电磁流量计(4)、直管路II(5)、微调阀门(6)、直管路III(7)、不锈钢金属波纹软管I(8)、不锈钢金属波纹软管II(9)、直管路IV(10)、阀门(11)、直管路V(12)、过滤器(13)、直管路VI(14)、直管路VII(15)、弯管路II(16)、支架滚轮(17)、水箱(18)、不锈钢水泵(19)、控电柜(20)、软管I(21)、球阀(22)、软管II(23)、弯头(24)；所述支架滚轮(17)安装在台车支架(1)下侧；所述不锈钢水泵(19)安装在台车支架(1)上表面右侧；所述水箱(18)安装在台车支架(1)上表面右侧，位于不锈钢水泵(19)后侧；所述控电柜(20)安装在台车支架(1)上表面右侧，位于不锈钢水泵(19)前侧；所述弯管路I(2)、弯管路II(16)分别安装在不锈钢水泵(19)下侧，前后两端；所述电磁流量计(4)一端通过直管路I(3)与弯管路I(2)相连，另一端通过直管路II(5)与微调阀门(6)相连；所述不锈钢金属波纹软管I(8)通过直管路III(7)与微调阀门(6)相连；所述过滤器(13)一端通过直管路VI(14)、直管路VII(15)与弯管路II(16)相连，另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宇，王朋，王伟行，梁克宁，刘克伟，张建伟，
申请(专利权)人：保定新胜冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：